Дисперсните багрила се използват главно за боядисване на хидрофобни влакна като полиестерни, спандексни, найлонови и ацетатни влакна. С непрекъснатото усъвършенстване на технологията за боядисване на влакна, различни видове изравняващи агенти са постигнали значително развитие.
1. Изравняващ агент за боядисване при висока температура
При използване на дисперсни багрила за боядисване при висока температура и високо налягане, често се наблюдава неравномерно боядисване поради фактори като лоша диспергируемост, изравняващи свойства и миграционни свойства на багрилата, както и неправилен контрол на скоростта на нагряване. По-специално, фините полиестерни влакна имат много малка линейна плътност и увеличена повърхност, което ускорява скоростта на боядисване. Освен това, плътната структура на тъканта затруднява пълното проникване на багрилата, което води до по-изразено неравномерно боядисване в сравнение с конвенционалните полиестерни влакна. Използването на диспергиращи изравняващи агенти за висока температура по време на боядисване може да подобри изравняващия ефект на тъканта и да подобри качеството на продукта.
Обикновено, за нейонни дисперсни багрила, нейонните повърхностноактивни вещества могат да се използват като изравняващи агенти. Двете могат да образуват хидрофобна комбинация, която може да забави скоростта на боядисване, за да се постигне целта на изравняване. Сред молекулите на нейонните диспергиращи изравняващи агенти, повърхностноактивните вещества от типа на полиоксиетиленовия естер имат по-добри изравняващи свойства от повърхностноактивните вещества от типа на полиоксиетиленовия етер (афинитетът на естерните структури към полиестера е по-голям от този на етерните структури), а повърхностноактивните вещества с бензенови пръстени имат по-добри изравняващи свойства от алифатните повърхностноактивни вещества.
Въпреки това, нейонните повърхностноактивни вещества са склонни към дехидратация по време на боядисване на полиестер при висока температура, а комбинацията между оксиетиленова верига и групи като хидроксилна и амино група в молекулите на багрилото представлява физически хлабава адсорбция, при която липсват междумолекулни сили, което води до лоша диспергируемост и разтворимост. Използването на нейонни повърхностноактивни вещества с ниска точка на помътняване може лесно да доведе до агрегация на багрилото. Тъй като анионните повърхностноактивни вещества могат да се адсорбират върху повърхността на частиците на багрилото, за да образуват силен отрицателен заряд, между частиците на багрилото има силно електрическо отблъскване, образувайки стабилно диспергирано състояние. Те имат силна диспергираща способност за асоциативните полимери на дисперсните багрила, като по този начин намаляват тяхната агрегация и поддържат багрилата стабилни в багрилната баня, което може да реши проблема с петната от багрилото, причинени от агрегация на багрилото поради ниската точка на помътняване на нейонните повърхностноактивни вещества.
Високотемпературните изравняващи агенти с отлични характеристики се комбинират чрез използване на синергичните и усилващи ефекти на нейонните и анионните повърхностноактивни вещества, където различните структури на всеки компонент имат различни функции. Съществуват много продукти за високотемпературни изравняващи агенти, комбинирани с анионни/нейонни повърхностноактивни вещества (някои добавят и носители). Различните структури на всеки компонент имат различни функции, които могат да бъдат разделени главно на: 1) Етоксилната структура може да улавя дисперсни багрила по време на процеса на боядисване, да увеличава местата на боядисване на багрилата и да забавя боядисването; 2) Когато температурата на боядисване достигне определена критична стойност, структурата на ароматното съединение може да накара полиестерните влакна бързо да се пластифицират и набъбват, намалявайки температурата на стъкловиден преход на полиестера с 20-25°C.℃, значително увеличават порите във влакното, позволяват на багрилото бързо и интензивно да боядисва влакното и същевременно действат като разтворител за багрилото, за да накарат багрилото във влакното непрекъснато да се десорбира от влакното и да претърпи очевидна миграция (миграция на багрилото), за да се постигне изравняващ ефект.
Някои комбинирани продукти от повърхностноактивни вещества имат високи пенообразуващи свойства, което лесно може да причини проблеми в машини за бързо боядисване и боядисване с ниско съотношение на ваната. Следователно са необходими изравняващи агенти с ниско съдържание на пяна. Решенията включват: добавяне на пеногасители, особено силиконови пеногасители, които са много ефективни при високи температури; използване на метода на съполимеризация на етиленов оксид и пропиленов оксид за получаване на продукти с ниско съдържание на пяна.
2. Изравняващ агент за термозолно боядисване
По време на процеса на термозолно боядисване на дисперсни багрила често се наблюдава миграция, причиняваща дефекти като цветни петна, неравномерно оцветяване и ивици по повърхността на тъканта, което води до неравномерно боядисване. За да се реши този проблем, трябва да се използват агенти против миграция. В момента се прилагат два вида агенти против миграция: единият е натриев алгинат, а другият е акрилен съполимер. Натриевият алгинат има лоши свойства за равномерно боядисване, докато акрилният съполимер има добри свойства против миграция и няма дефекти при боядисване.
Време на публикуване: 11 февруари 2026 г.