I coloranti dispersi sono utilizzati principalmente per tingere fibre idrofobiche come poliestere, spandex, nylon e fibre di acetato. Con il continuo progresso della tecnologia di tintura delle fibre, vari tipi di agenti livellanti hanno raggiunto uno sviluppo significativo.
1. Agente livellante per tintura ad alta temperatura
Quando si utilizzano coloranti dispersi per la tintura ad alta temperatura e alta pressione, si verificano spesso tinture non uniformi a causa di fattori quali la scarsa disperdibilità, la proprietà livellante e la migrazione dei coloranti, nonché un controllo improprio della velocità di riscaldamento. In particolare, le fibre di poliestere a denari fini presentano una densità lineare molto bassa e una maggiore superficie specifica, che accelera la velocità di tintura. Inoltre, la struttura compatta del tessuto rende difficile la penetrazione completa dei coloranti, con conseguente tintura non uniforme più evidente rispetto alle fibre di poliestere convenzionali. L'utilizzo di agenti livellanti disperdenti ad alta temperatura durante la tintura può migliorare l'effetto livellante del tessuto e la qualità del prodotto.
In generale, per i coloranti dispersi non ionici, i tensioattivi non ionici possono essere utilizzati come agenti livellanti. I due possono formare un legame idrofobico che può rallentare la velocità di tintura, raggiungendo così lo scopo del livellamento. Tra le molecole di agenti livellanti disperdenti non ionici, i tensioattivi di tipo estere di poliossietilene presentano migliori proprietà livellanti rispetto ai tensioattivi di tipo etere di poliossietilene (l'affinità delle strutture di tipo estere per il poliestere è maggiore di quella delle strutture di tipo etere), e i tensioattivi con anelli benzenici hanno migliori proprietà livellanti rispetto ai tensioattivi alifatici.
Tuttavia, i tensioattivi non ionici sono soggetti a disidratazione durante la tintura ad alta temperatura del poliestere, e il legame tra la catena ossietilenica e gruppi come idrossile e amminico nelle molecole del colorante è un adsorbimento fisicamente debole, privo di forze intermolecolari, con conseguente scarsa disperdibilità e solubilizzazione. L'uso di tensioattivi non ionici a basso punto di intorbidamento può facilmente portare all'aggregazione del colorante. Poiché i tensioattivi anionici possono essere adsorbiti sulla superficie delle particelle di colorante per formare un forte strato di carica negativa, si crea una forte repulsione elettrica tra le particelle di colorante, formando uno stato di dispersione stabile. Essi possiedono una forte capacità disperdente per i polimeri associativi dei coloranti dispersi, riducendone così l'aggregazione e mantenendo i coloranti stabili nel bagno di tintura, il che può risolvere il problema delle macchie di colorante causate dall'aggregazione del colorante dovuta al basso punto di intorbidamento dei tensioattivi non ionici.
Gli agenti livellanti ad alta temperatura con prestazioni eccellenti sono formulati sfruttando gli effetti sinergici e potenzianti dei tensioattivi non ionici e anionici, dove le diverse strutture di ciascun componente hanno funzioni diverse. Esistono molti prodotti livellanti ad alta temperatura formulati con tensioattivi anionici/non ionici (alcuni con l'aggiunta di vettori). Le diverse strutture di ciascun componente hanno funzioni diverse, che possono essere principalmente suddivise in: 1) La struttura etossi può catturare i coloranti dispersi durante il processo di tintura, aumentare i siti di tintura dei coloranti e ritardare la tintura; 2) Quando la temperatura di tintura raggiunge un certo valore critico, la struttura del composto aromatico può far plastificare e gonfiare rapidamente la fibra di poliestere, riducendo la temperatura di transizione vetrosa del poliestere del 20-25°C, aumentano significativamente i pori nella fibra, consentono al colorante di tingere rapidamente e intensamente la fibra e, allo stesso tempo, agiscono come solvente per il colorante, facendo sì che il colorante nella fibra si desorba continuamente dalla fibra e subisca una migrazione evidente (migrazione del colorante) per ottenere l'effetto livellante.
Alcuni prodotti composti da tensioattivi presentano elevate proprietà schiumogene, che possono facilmente causare problemi nelle macchine per tintura rapida e nella tintura a basso rapporto bagno. Pertanto, sono necessari agenti livellanti a bassa schiumosità. Le soluzioni includono: l'aggiunta di antischiuma, in particolare antischiuma siliconici, molto efficaci alle alte temperature; l'utilizzo del metodo di copolimerizzazione di ossido di etilene e ossido di propilene per ottenere prodotti a bassa schiumosità.
2. Agente livellante per la tintura termosol
Durante il processo di tintura termosol di coloranti dispersi, si verifica spesso la migrazione del colore, che causa difetti come macchie, sfumature non uniformi e striature sulla superficie del tessuto, con conseguente tintura non omogenea. Per risolvere questo problema, è necessario utilizzare agenti anti-migrazione. Attualmente, si utilizzano due tipi di agenti anti-migrazione: l'alginato di sodio e il copolimero acrilico. L'alginato di sodio presenta scarse proprietà di uniformità di tintura, mentre il copolimero acrilico ha una buona capacità anti-migrazione e non causa difetti di tintura.
Data di pubblicazione: 11 febbraio 2026