ডিসপার্স রঞ্জক পদার্থ প্রধানত পলিয়েস্টার, স্প্যানডেক্স, নাইলন এবং অ্যাসিটেট ফাইবারের মতো হাইড্রোফোবিক ফাইবার রঙ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ফাইবার রঞ্জন প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, বিভিন্ন ধরণের লেভেলিং এজেন্ট উল্লেখযোগ্য বিকাশ অর্জন করেছে।
1. উচ্চ-তাপমাত্রা রঞ্জনবিদ্যার জন্য লেভেলিং এজেন্ট
উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের রঙ করার জন্য বিচ্ছুরিত রঞ্জক ব্যবহার করার সময়, অসম রঞ্জন প্রায়শই দুর্বল বিচ্ছুরণযোগ্যতা, সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য এবং রঞ্জকগুলির স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে গরম করার হারের অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের মতো কারণগুলির কারণে ঘটে। বিশেষ করে, ফাইন-ডেনিয়ার পলিয়েস্টার তন্তুগুলির রৈখিক ঘনত্ব খুব কম এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায়, যা রঞ্জকগুলির রঞ্জন হারকে ত্বরান্বিত করে। উপরন্তু, আঁটসাঁট কাপড়ের কাঠামো রঞ্জকগুলির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রবেশ করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে প্রচলিত পলিয়েস্টার তন্তুগুলির তুলনায় আরও স্পষ্ট অসম রঞ্জন হয়। রঞ্জন করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রা বিচ্ছুরিত লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার কাপড়ের সমতলকরণ প্রভাব উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
সাধারণত, নন-আয়নিক ডিসপারস রঞ্জক পদার্থের জন্য, নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলিকে লেভেলিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই দুটি একটি হাইড্রোফোবিক সংমিশ্রণ তৈরি করতে পারে, যা লেভেলিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য রঞ্জনবিদ্যার হারকে ধীর করে দিতে পারে। নন-আয়নিক ডিসপারসিং লেভেলিং এজেন্ট অণুগুলির মধ্যে, পলিঅক্সিথিলিন এস্টার-টাইপ সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির পলিঅক্সিথিলিন ইথার-টাইপ সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির তুলনায় ভাল লেভেলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে (পলিয়েস্টারের জন্য এস্টার-টাইপ কাঠামোর সখ্যতা ইথার-টাইপ কাঠামোর তুলনায় বেশি), এবং বেনজিন রিং সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির অ্যালিফ্যাটিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির তুলনায় ভাল লেভেলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
তবে, পলিয়েস্টারের উচ্চ-তাপমাত্রায় রঞ্জনবিদ্যার সময় নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ডিহাইড্রেশনের ঝুঁকিতে থাকে এবং অক্সিথিলিন চেইন এবং ডাই অণুতে হাইড্রোক্সিল এবং অ্যামিনোর মতো গ্রুপগুলির মধ্যে সংমিশ্রণ একটি শারীরিকভাবে আলগা শোষণ, আন্তঃআণবিক শক্তির অভাব, যার ফলে বিচ্ছুরণ এবং দ্রাব্যতা কম থাকে। কম-মেঘ-বিন্দু নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ব্যবহারের ফলে সহজেই রঞ্জক সংহতকরণ হতে পারে। যেহেতু অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলিকে রঞ্জক কণার পৃষ্ঠে শোষণ করে একটি শক্তিশালী ঋণাত্মক চার্জ স্তর তৈরি করা যেতে পারে, তাই রঞ্জক কণাগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক বিকর্ষণ থাকে, যা একটি স্থিতিশীল বিচ্ছুরিত অবস্থা তৈরি করে। বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলির সহযোগী পলিমারগুলির জন্য তাদের একটি শক্তিশালী বিচ্ছুরণ ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে তাদের সমষ্টি হ্রাস পায় এবং রঞ্জক স্নানে রঞ্জকগুলিকে স্থিতিশীল রাখা হয়, যা অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির কম মেঘ বিন্দুর কারণে রঞ্জক সংহতকরণের কারণে সৃষ্ট রঞ্জক দাগের সমস্যা সমাধান করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রার সমতলকরণ এজেন্টগুলি চমৎকার কর্মক্ষমতা সম্পন্ন, নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সমন্বয়মূলক এবং বর্ধিত প্রভাব ব্যবহার করে যৌগিক করা হয়, যেখানে প্রতিটি উপাদানের বিভিন্ন কাঠামোর বিভিন্ন কার্যকারিতা রয়েছে। অ্যানিওনিক/নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট দ্বারা যৌগিক করা অনেক উচ্চ-তাপমাত্রার সমতলকরণ এজেন্ট পণ্য রয়েছে (কিছু কিছু বাহকও যোগ করে)। প্রতিটি উপাদানের বিভিন্ন কাঠামোর বিভিন্ন কার্যকারিতা রয়েছে, যা প্রধানত ভাগ করা যেতে পারে: ১) ইথোক্সি কাঠামো রঞ্জন প্রক্রিয়ার সময় বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলিকে ক্যাপচার করতে পারে, রঞ্জকগুলির রঞ্জন স্থান বৃদ্ধি করতে পারে এবং রঞ্জন বিলম্বিত করতে পারে; ২) যখন রঞ্জন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট গুরুত্বপূর্ণ মান পৌঁছায়, তখন সুগন্ধযুক্ত যৌগ কাঠামো পলিয়েস্টার ফাইবারকে দ্রুত প্লাস্টিকাইজ এবং ফুলে যেতে পারে, পলিয়েস্টারের কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা ২০-২৫ কমাতে পারে।℃, ফাইবারের ছিদ্রগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, রঞ্জককে দ্রুত এবং নিবিড়ভাবে ফাইবার রঙ করতে সক্ষম করে এবং একই সাথে, রঞ্জকের জন্য দ্রাবক হিসাবে কাজ করে যাতে ফাইবারের রঞ্জক ক্রমাগত ফাইবার থেকে শোষণ করে এবং সমতলকরণ প্রভাব অর্জনের জন্য স্পষ্ট স্থানান্তর (রঞ্জক স্থানান্তর) করে।
সার্ফ্যাক্ট্যান্টের কিছু যৌগিক পণ্যের উচ্চ ফোমিং বৈশিষ্ট্য থাকে, যা দ্রুত রঞ্জনবিদ্যা মেশিন এবং কম স্নানের অনুপাতের রঙে সহজেই সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, কম-ফোম লেভেলিং এজেন্ট প্রয়োজন। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে: ডিফোমার যোগ করা, বিশেষ করে সিলিকন ডিফোমার, যা উচ্চ তাপমাত্রায় খুব কার্যকর; কম-ফোম পণ্য পেতে ইথিলিন অক্সাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইডের কোপলিমারাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা।
2. থার্মোসোল রঞ্জনবিদ্যার জন্য লেভেলিং এজেন্ট
থার্মোসল ডাইং প্রক্রিয়ার সময়, বিচ্ছুরিত রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর প্রায়শই ঘটে, যার ফলে রঙের দাগ, অসম ছায়া এবং কাপড়ের পৃষ্ঠে দাগের মতো ত্রুটি দেখা দেয়, যার ফলে অসম রঙ হয়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, অ্যান্টি-মাইগ্রেশন এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে। বর্তমানে, দুটি ধরণের অ্যান্টি-মাইগ্রেশন এজেন্ট ব্যবহার করা হচ্ছে: একটি হল সোডিয়াম অ্যালজিনেট; অন্যটি হল অ্যাক্রিলিক কোপলিমার। সোডিয়াম অ্যালজিনেটের লেভেল-ডাইং বৈশিষ্ট্য কম, অন্যদিকে অ্যাক্রিলিক কোপলিমারের ভাল অ্যান্টি-মাইগ্রেশন ক্ষমতা রয়েছে এবং কোনও রঞ্জন ত্রুটি নেই।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-১১-২০২৬