সারফ্যাক্ট্যান্টের পাঁচটি প্রধান কাজ

1.ইমালসিফাইং প্রভাব

তেল বা জলের প্রতি সারফ্যাক্ট্যান্ট অণুতে থাকা হাইড্রোফিলিক এবং লাইপোফিলিক গ্রুপগুলির সামগ্রিক আকর্ষণ। অভিজ্ঞতা অনুসারে, সারফ্যাক্ট্যান্টের হাইড্রোফিলিক-লাইপোফিলিক ব্যালেন্স (HLB) মানের পরিসর ০-৪০ এর মধ্যে সীমাবদ্ধ, যেখানে নন-আয়নিক সারফ্যাক্ট্যান্টের ক্ষেত্রে এটি ০-২০ এর মধ্যে থাকে।

মিশ্রণ সংযোজনশীলতার সূত্র: HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）তাত্ত্বিক গণনাঃ HLB=∑（হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলির HLB মান）+∑（লাইপোফিলিক গ্রুপগুলির HLB মান）-7 HLBঃ ৩-৮ W/O-টাইপ ইমালসিফায়ারঃ টুইনঃ মনোভ্যালেন্ট সাবানের HLB মানঃ ৮-১৬ O/W-টাইপ ইমালসিফায়ারঃ স্প্যানঃ ডাইভ্যালেন্ট সাবান।

অন্য একটি অমিশ্রণীয় তরলে এক বা একাধিক তরলকে 10−7m-এর বেশি ব্যাসযুক্ত তরল ফোঁটা হিসাবে ছড়িয়ে দিয়ে যে স্থূল বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা তৈরি হয়, তাকে ইমালশন বলা হয়। এর স্থিতিশীল অস্তিত্ব বজায় রাখার জন্য একটি ইমালসিফায়ার যোগ করতে হয়। ইমালসিফায়ারের গঠনের উপর নির্ভর করে, এটি জলকে অবিচ্ছিন্ন দশা হিসাবে নিয়ে একটি তেল-ইন-ওয়াটার (O/W) ইমালশন অথবা তেলকে অবিচ্ছিন্ন দশা হিসাবে নিয়ে একটি ওয়াটার-ইন-অয়েল (W/O) ইমালশন তৈরি করতে পারে। কখনও কখনও, ইমালশন ভাঙার জন্য অন্য ধরনের সারফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করার প্রয়োজন হয়, যাকে ডিমালসিফায়ার বলা হয়। এটি ইমালশনের মধ্যে বিচ্ছুরিত দশাকে বিচ্ছুরণ মাধ্যম থেকে পৃথক করে। উদাহরণস্বরূপ, অপরিশোধিত তেল থেকে জলকে পৃথক করার জন্য ডিমালসিফায়ার যোগ করা হয়।

২. ফেনা তৈরি এবং ফেনা কমানোর প্রভাব

সারফ্যাক্ট্যান্ট ঔষধ শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঔষধ প্রস্তুতিতে, কিছু উদ্বায়ী তেল, চর্বিতে দ্রবণীয় সেলুলোজ এবং স্টেরয়েড হরমোনের মতো অনেক জলে অদ্রবণীয় ঔষধ সারফ্যাক্ট্যান্টের দ্রবণকারী প্রভাবের কারণে স্বচ্ছ দ্রবণ তৈরি করতে পারে এবং তাদের ঘনত্ব বাড়াতে পারে। ঔষধ প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায়, সারফ্যাক্ট্যান্ট অপরিহার্য ইমালসিফায়ার, ওয়েটিং এজেন্ট, সাসপেন্ডিং এজেন্ট, ফোমিং এজেন্ট এবং ডিফোমার হিসেবে কাজ করে। "ফোম" হলো একটি তরল স্তর দ্বারা আবদ্ধ গ্যাস। নির্দিষ্ট কিছু সারফ্যাক্ট্যান্ট জলের সাথে মেশালে একটি নির্দিষ্ট শক্তির স্তর তৈরি করতে পারে, যা বাতাসকে আটকে ফেনা তৈরি করে; এই ধরনের সারফ্যাক্ট্যান্টকে ফোমিং এজেন্ট বলা হয় এবং এটি ফেনা ভাসানো, ফেনা দিয়ে আগুন নেভানো এবং পরিষ্কার ও দাগ দূর করার কাজে প্রয়োগ করা হয়। অন্যদিকে, কিছু ক্ষেত্রে ডিফোমারেরও প্রয়োজন হয়: উদাহরণস্বরূপ, চিনি উৎপাদন এবং ঐতিহ্যবাহী চীনা ঔষধ প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত ফেনা তৈরি হয়, তাই তরল স্তরের শক্তি কমাতে, বুদবুদ দূর করতে এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে উপযুক্ত সারফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করা উচিত।

৩. স্থগিত প্রভাব

কীটনাশক শিল্পে,ভেজানো যায় এমন পাউডার, ইমালসিফাইয়েবল কনসেনট্রেট এবং কনসেনট্রেটেড ইমালশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সারফ্যাক্ট্যান্টের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, ভেজানো যায় এমন পাউডারের সক্রিয় উপাদানগুলো বেশিরভাগই হাইড্রোফোবিসিটি সম্পন্ন জৈব যৌগ। শুধুমাত্র সারফ্যাক্ট্যান্টের উপস্থিতিতেই, যা পানির পৃষ্ঠটান কমিয়ে দেয়, কীটনাশকের কণাগুলো পানি দ্বারা সিক্ত হতে পারে এবং জলীয় সাসপেনশন তৈরি করতে পারে।

আকরিক ভাসানোর ক্ষেত্রে সারফ্যাক্ট্যান্টের প্রয়োগ ভাসানোর সহায়ক প্রভাবের উপর নির্ভর করে। ট্যাঙ্কের নিচ থেকে বাতাস প্রবাহিত করার সময় আকরিকের মণ্ড নাড়ানো হয়; এরপর কার্যকর আকরিক কণা বহনকারী বুদবুদগুলো পৃষ্ঠে জমা হয়। এই বুদবুদগুলো সংগ্রহ করা হয় এবং আকরিক সমৃদ্ধকরণের উদ্দেশ্য পূরণের জন্য ফেনা ভেঙে ঘনীভূত করা হয়। আকরিক-মুক্ত পলি ও পাথর ট্যাঙ্কের নিচে থেকে যায় এবং নিয়মিতভাবে তা অপসারণ করা হয়। যখন আকরিক কণার পৃষ্ঠের ৫% সংগ্রাহক দ্বারা আবৃত হয়, তখন পৃষ্ঠটি হাইড্রোফোবিক হয়ে যায়, যার ফলে আকরিক কণাগুলো বুদবুদের সাথে সংযুক্ত হয়ে সহজে সংগ্রহের জন্য তরলের পৃষ্ঠে ভেসে ওঠে। উপযুক্ত সংগ্রাহক এমনভাবে নির্বাচন করা উচিত যাতে তাদের হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলো শুধুমাত্র আকরিক কণার পৃষ্ঠে শোষিত হয় এবং হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলো জলের দিকে মুখ করে থাকে।

৪. জীবাণুনাশ ও নির্বীজন

ঔষধ শিল্পে, এগুলি ছত্রাকনাশক এবং জীবাণুনাশক হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে। এদের ব্যাকটেরিয়ানাশক এবং জীবাণুনাশক প্রভাবের কারণ হলো ব্যাকটেরিয়াল বায়োফিল্মে থাকা প্রোটিনের সাথে এদের শক্তিশালী মিথস্ক্রিয়া, যা এই প্রোটিনগুলিকে বিকৃত বা নিষ্ক্রিয় করে দেয়। এই জীবাণুনাশকগুলির জলে দ্রবণীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি। ব্যবহৃত ঘনত্বের উপর নির্ভর করে, এগুলি অস্ত্রোপচারের আগে ত্বকের জীবাণুমুক্তকরণ, ক্ষত বা শ্লৈষ্মিক ঝিল্লির জীবাণুমুক্তকরণ, যন্ত্রপাতির জীবাণুমুক্তকরণ এবং পরিবেশের জীবাণুমুক্তকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

৫. ডিটারজেন্ট ও পরিষ্কার করার প্রভাব

তৈলাক্ত ময়লা দূর করা একটি তুলনামূলকভাবে জটিল প্রক্রিয়া, যা ভেজানো এবং ফেনা তৈরির মতো পূর্বোক্ত কাজগুলোর সাথে সম্পর্কিত। পরিষ্কার করার বস্তুর উপর ভেজানোর প্রভাব বাড়ানোর জন্য ডিটারজেন্টে সাধারণত বিভিন্ন সহায়ক উপাদান যোগ করতে হয় এবং এর পাশাপাশি ফেনা তৈরি, সাদা করা এবং পুনরায় দূষণ রোধ করার জন্য পরিষ্কার করা পৃষ্ঠকে দখল করার মতো কাজও থাকে। এদের মধ্যে, প্রধান উপাদান সারফ্যাক্ট্যান্টের ময়লা দূর করার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: জলের পৃষ্ঠটান বেশি এবং তেলের দাগ ভেজানোর ক্ষমতা কম হওয়ায় তেলের দাগ ধুয়ে ফেলা কঠিন হয়ে পড়ে। সারফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করার পর, এর হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলো কাপড়ের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে এবং ময়লার উপর শোষিত হয়, যার ফলে ময়লা ধীরে ধীরে পৃষ্ঠ থেকে আলাদা হয়ে যায়। ময়লাটি জলে ভাসমান থাকে বা ফেনার সাথে পৃষ্ঠে ভেসে ওঠে এবং তারপর অপসারিত হয়, এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠটি সারফ্যাক্ট্যান্ট অণু দ্বারা দখল হয়ে যায়। পরিশেষে, এটি উল্লেখ্য যে সারফ্যাক্ট্যান্টের কার্যকারিতা শুধুমাত্র তাদের ভূমিকার একটি দিকের কারণে হয় না; অনেক ক্ষেত্রে, এটি একাধিক উপাদানের সম্মিলিত ক্রিয়ার ফল। উদাহরণস্বরূপ, কাগজ তৈরির শিল্পে এগুলি কুকিং এজেন্ট, বর্জ্য কাগজ থেকে কালি অপসারণকারী এজেন্ট, সাইজিং এজেন্ট, রেজিন ব্যারিয়ার কন্ট্রোল এজেন্ট, ডিফোমার, সফটনার, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট, স্কেল ইনহিবিটর, সফটনার, ডিগ্রিসার, ব্যাকটেরিয়া ও শৈবালনাশক, ক্ষয়রোধী ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।