மேற்பரப்புச் செயலிகளின் ஐந்து முக்கிய செயல்பாடுகள்

1.குழம்பாக்கும் விளைவு

சர்பாக்டன்ட் மூலக்கூறுகளில் உள்ள நீர்விருப்ப மற்றும் கொழுப்புவிருப்பக் குழுக்களுக்கு எண்ணெய் அல்லது நீரின் மீதுள்ள விரிவான ஈர்ப்பு. அனுபவத்தின் அடிப்படையில், சர்பாக்டன்ட்களின் நீர்விருப்ப-கொழுப்புவிருப்ப சமநிலை (HLB) மதிப்பின் வரம்பு 0–40 ஆகவும், அயனியற்ற சர்பாக்டன்ட்களின் மதிப்பு 0–20 ஆகவும் உள்ளது.

கலத்தல் கூட்டுத்திறன் சூத்திரம்: HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）கோட்பாட்டுக் கணக்கீடு：HLB=∑（நீர்விருப்பக் குழுக்களின் HLB மதிப்பு）+∑（கொழுப்பிருப்பக் குழுக்களின் HLB மதிப்பு）-7 HLB：3-8 W/O-வகை குழம்பாக்கி：ட்வீன்; ஒற்றை இணைதிறன் சோப்புகளின் HLB மதிப்பு：8-16 O/W-வகை குழம்பாக்கி：ஸ்பான்; இரட்டை இணைதிறன் சோப்புகள்.

ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திரவங்களை, 10⁻⁷ மீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட திரவத் துளிகளாக, ஒன்றோடொன்று கலக்காத மற்றொரு திரவத்தில் சிதறடிப்பதன் மூலம் உருவாகும் ஒரு கரடுமுரடான சிதறல் அமைப்பு குழம்பு (emulsion) என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க ஒரு குழம்பாக்கி (emulsifier) ​​சேர்க்கப்பட வேண்டும். குழம்பாக்கியின் அமைப்பைப் பொறுத்து, அது நீரைத் தொடர்ச்சியான கட்டமாகக் கொண்ட எண்ணெய்-நீர் (O/W) குழம்பையோ அல்லது எண்ணெயைத் தொடர்ச்சியான கட்டமாகக் கொண்ட நீர்-எண்ணெய் (W/O) குழம்பையோ உருவாக்க முடியும். சில நேரங்களில், குழம்பை உடைக்க மற்றொரு வகை மேற்பரப்புச் செயலி (surfactant) சேர்க்கப்பட வேண்டும், இது குழம்பு பிரிப்பான் (demulsifier) ​​என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது குழம்பில் உள்ள சிதறல் கட்டத்தை, சிதறல் ஊடகத்திலிருந்து பிரிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கச்சா எண்ணெயிலிருந்து நீரைப் பிரிக்க குழம்பு பிரிப்பான்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

2. நுரைத்தல் மற்றும் நுரையை அகற்றும் விளைவுகள்

சர்பாக்டான்ட்கள் மருந்துத் துறையிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மருந்துத் தயாரிப்புகளில், சில ஆவியாகும் எண்ணெய்கள், கொழுப்பில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ்கள் மற்றும் ஸ்டீராய்டு ஹார்மோன்கள் போன்ற நீரில் கரையாத பல மருந்துகள், சர்பாக்டான்ட்களின் கரைக்கும் விளைவின் காரணமாக ஒளிபுகும் கரைசல்களை உருவாக்கி, அவற்றின் செறிவுகளை அதிகரிக்கின்றன. மருந்துத் தயாரிப்புச் செயல்பாட்டில், சர்பாக்டான்ட்கள் இன்றியமையாத குழம்பாக்கிகள், ஈரமாக்கும் காரணிகள், தொங்கவிடும் காரணிகள், நுரைக்கும் காரணிகள் மற்றும் நுரை நீக்கிகளாகப் பயன்படுகின்றன. "நுரை" என்பது ஒரு திரவப் படலத்தால் சூழப்பட்ட வாயு என வரையறுக்கப்படுகிறது. சில சர்பாக்டான்ட்கள் தண்ணீருடன் கலக்கும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையுடைய படலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை காற்றைப் பிடித்து நுரைகளை உருவாக்குகின்றன; இத்தகைய சர்பாக்டான்ட்கள் நுரைக்கும் காரணிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை நுரை மிதத்தல், நுரை தீயணைப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல் & கறை நீக்குதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு மாறாக, சில சூழ்நிலைகளில் நுரை நீக்கிகளும் தேவைப்படுகின்றன: எடுத்துக்காட்டாக, சர்க்கரை உற்பத்தி மற்றும் பாரம்பரிய சீன மருத்துவச் செயலாக்கத்தின் போது அதிகப்படியான நுரைகள் உருவாகின்றன, எனவே திரவப் படலத்தின் வலிமையைக் குறைக்கவும், குமிழ்களை அகற்றவும் மற்றும் விபத்துகளைத் தடுக்கவும் பொருத்தமான சர்பாக்டான்ட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

3. இடைநிறுத்தும் விளைவு

பூச்சிக்கொல்லித் தொழிலில்,ஈரமாக்கக்கூடிய தூள்கள், குழம்பாக்கக்கூடிய செறிவுகள் மற்றும் அடர்த்தியான குழம்புகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சர்பாக்டான்ட்கள் தேவைப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஈரமாக்கக்கூடிய தூள்களில் உள்ள செயல்படும் மூலப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் நீர் விலக்கும் தன்மை கொண்ட கரிமச் சேர்மங்களாகும். நீரின் மேற்பரப்பு இழுவிசையைக் குறைக்கும் சர்பாக்டான்ட்கள் இருக்கும்போது மட்டுமே, பூச்சிக்கொல்லித் துகள்கள் நீரால் ஈரமாக்கப்பட்டு நீர்மக் கூழ்மங்களை உருவாக்க முடியும்.

தாது மிதத்தல் முறையில் சர்பாக்டான்ட்களின் பயன்பாடு, மிதத்தலுக்கு உதவும் விளைவைச் சார்ந்துள்ளது. தொட்டியின் அடியிலிருந்து காற்று செலுத்தப்படும்போது தாதுக் கூழ் கலக்கப்படுகிறது; அப்போது, ​​பயனுள்ள தாதுத் துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் குமிழ்கள் மேற்பரப்பில் குவிகின்றன. இந்தக் குமிழ்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, தாது செறிவூட்டல் நோக்கத்தை அடைவதற்காக நுரை உடைக்கப்பட்டு அடர்த்தியாக்கப்படுகிறது. தாது இல்லாத வண்டல் மற்றும் பாறை தொட்டியின் அடியில் தங்கி, தொடர்ந்து அகற்றப்படுகின்றன. தாதுத் துகளின் மேற்பரப்பில் 5% சேகரிப்பான்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்போது, ​​அந்த மேற்பரப்பு நீர்வெறுப்புத் தன்மை கொண்டதாக மாறுகிறது. இதனால், தாதுத் துகள்கள் குமிழ்களுடன் ஒட்டிக்கொண்டு, எளிதாகச் சேகரிப்பதற்காக திரவத்தின் மேற்பரப்புக்கு மிதந்து வருகின்றன. பொருத்தமான சேகரிப்பான்கள், அவற்றின் நீர்விருப்பக் குழுக்கள் தாதுத் துகளின் மேற்பரப்பில் மட்டுமே ஒட்டிக்கொள்ளும் வகையிலும், நீர்வெறுப்புக் குழுக்கள் நீரை நோக்கியவாறும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

4. கிருமி நீக்கம் மற்றும் மலட்டுத்தன்மை ஆக்குதல்

மருந்துத் துறையில், இவை பூஞ்சைக்கொல்லிகளாகவும் கிருமிநாசினிகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். பாக்டீரியா உயிர்ப்படலங்களில் உள்ள புரதங்களுடன் இவை வலுவாக வினைபுரிந்து, அப்புரதங்களின் இயல்பை மாற்றி அல்லது செயலிழக்கச் செய்வதே இவற்றின் பாக்டீரியா கொல்லி மற்றும் கிருமிநாசினி விளைவுகளுக்குக் காரணமாகும். இந்தக் கிருமிநாசினிகள் நீரில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் செறிவைப் பொறுத்து, அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய தோல் கிருமி நீக்கம், காயம் அல்லது சளிச்சவ்வு கிருமி நீக்கம், கருவி கிருமி நீக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கிருமி நீக்கம் ஆகியவற்றிற்கு இவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

5. சலவை மற்றும் துப்புரவு விளைவு

எண்ணெய்ப் பிசுக்கு அழுக்கை அகற்றுவது என்பது ஒப்பீட்டளவில் ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது மேலே குறிப்பிடப்பட்ட ஈரமாக்குதல் மற்றும் நுரைத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளுடன் தொடர்புடையது. சலவைக்கலவைகள் பொதுவாக, சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய பொருட்களின் மீது ஈரமாக்கும் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக பல்வேறு துணைப் பொருட்களைச் சேர்க்க வேண்டும். மேலும், அவை நுரைத்தல், வெண்மையாக்குதல் மற்றும் மீண்டும் அசுத்தமாவதைத் தடுக்க சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பை ஆக்கிரமித்தல் போன்ற செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளன. அவற்றுள், முக்கிய கூறுகளான சர்பாக்டான்ட்களின் கிருமி நீக்கும் செயல்முறை பின்வருமாறு: தண்ணீருக்கு அதிக மேற்பரப்பு இழுவிசை இருப்பதாலும், எண்ணெய் கறைகளின் மீது ஈரமாக்கும் திறன் குறைவாக இருப்பதாலும், எண்ணெய் கறைகளைக் கழுவி அகற்றுவது கடினமாகிறது. சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்த்த பிறகு, நீர் விலக்கும் குழுக்கள் துணியின் மேற்பரப்பை எதிர்கொண்டு அழுக்கின் மீது ஒட்டிக்கொள்கின்றன, இதனால் அழுக்கு படிப்படியாக மேற்பரப்பில் இருந்து பிரிகிறது. அழுக்கு நீரில் மிதக்கிறது அல்லது நுரையுடன் மேற்பரப்பிற்கு மிதந்து வந்து பின்னர் அகற்றப்படுகிறது, மேலும் சுத்தமான மேற்பரப்பு சர்பாக்டான்ட் மூலக்கூறுகளால் ஆக்கிரமிக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, சர்பாக்டான்ட்களின் செயல்பாடு அவற்றின் பங்கின் ஒரு அம்சத்தை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்; பல சந்தர்ப்பங்களில், இது பல காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் விளைவாகும். உதாரணமாக, காகிதத் தயாரிப்புத் தொழிலில், இவை சமையல் முகவர்கள், கழிவுக் காகித மை நீக்கும் முகவர்கள், பசைப்படுத்தும் முகவர்கள், பிசின் தடுப்புக் கட்டுப்பாட்டு முகவர்கள், நுரை நீக்கிகள், மென்மையாக்கிகள், நிலைமின் எதிர்ப்பு முகவர்கள், படிவுத் தடுப்பான்கள், எண்ணெய் நீக்கிகள், பாக்டீரியா மற்றும் பாசி கொல்லிகள், அரிப்புத் தடுப்பான்கள் போன்றவையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.