Er mwyn meistroli a rheoli'r broses o gael gwared ar olew yn dda, mae angen deall egwyddor y bondio rhwng yr haen a'r swbstrad metel yn gywir. Yn aml, anwybyddir y pwynt hwn, gan achosi anawsterau ymarferol.
Mae deunyddiau perthnasol yn tynnu sylw at y ffaith mai dim ond pan fo bondio grym rhyngfoleciwlaidd a rhyngmetalaidd rhwng yr haen a'r swbstrad metel y mae'r bondio mecanyddol a achosir gan ficro-garwedd y cotio ac arwyneb y swbstrad yn gryf. Dim ond o fewn pellter bach iawn y gall grymoedd rhyngfoleciwlaidd a rhyngmetalaidd ymddangos.
Pan fydd y pellter rhwng moleciwlau yn fwy na 5μm, nid yw'r grym rhyngfoleciwlaidd yn gweithio mwyach. Felly, gall ffilm olew denau a ffilm ocsid ar wyneb y swbstrad hefyd rwystro'r grym bondio rhyngfoleciwlaidd neu fetelaidd.
Er mwyn cyflawni'r bondio a grybwyllir uchod, mae angen tynnu staeniau olew, rhwd a graddfa ocsid o'r cynhyrchion yn eithaf trylwyr. Nid yw'r "eithaf trylwyr" yr ydym yn cyfeirio ato yn golygu bod angen i'r wyneb fod yn hollol lân ar ôl triniaeth cyn-blatio, ond dim ond bod ganddo arwyneb cymwys. Mae'r hyn a elwir yn arwyneb cymwys mewn gwirionedd yn golygu bod yn rhaid tynnu'r ffilmiau sy'n niweidiol i electroplatio ar ôl triniaeth cyn-blatio a'u disodli gan ffilmiau sy'n addas ar gyfer derbyn electroplatio.
Ar yr un pryd, trwy driniaeth cyn-blatio, mae'n ofynnol i wyneb y metel fod yn hollol wastad. Ar ôl triniaethau mecanyddol fel malu, caboli, troelli, tywod-chwythu, ac ati, caiff crafiadau, byrrau a diffygion amlwg eraill ar yr wyneb eu tynnu, fel bod wyneb y swbstrad yn bodloni gofynion lefelu swbstrad a gorffen y rhannau platiog cyn tynnu olew a thynnu rhwd.
Rhaid i'r pwynt hwn fod yn glir. Dim ond pan fydd y pwynt hwn yn glir y gallwn ddewis llif a fformiwla'r broses driniaeth cyn-blatio yn gywir ac yn ymarferol ymhlith fformiwlâu tebyg ar gyfer triniaeth cyn-blatio.
Sut i gymhwyso'r broses dadfrasteru mewn cynhyrchu?
Fel arfer, defnyddir dadfrasteru alcalïaidd. Dewisir cyfansoddiad y toddiant dadfrasteru ac amodau'r broses yn ôl cyflwr y staen olew a math y deunydd metel.
Pan fydd llawer iawn o saim yn glynu wrth yr wyneb, hynny yw, pan fydd yr haen olew yn drwchus iawn, gyda theimlad seimllyd a gludiog, ni ellir ei thynnu'n hawdd trwy ddadfrasteru alcalïaidd yn unig. Mae angen defnyddio dulliau eraill yn gyntaf fel brwsio â thoddydd ar gyfer rhag-driniaeth ddadfrasteru, ac yna perfformio dadfrasteru alcalïaidd. Mae'r toddiant dadfrasteru alcalïaidd yn alcalïaidd iawn, a bydd yn achosi cyrydiad amlwg wrth adweithio â rhai metelau.
Felly, wrth ddadfrasteru rhannau platiog fel alwminiwm a sinc, dylid ei wneud o dan amodau tymheredd isel ac alcali isel cymaint â phosibl. Yn gyffredinol, mae'n dderbyniol trin rhannau dur ag alcalinedd uwch, ond wrth drin rhannau metel anfferrus, dylid addasu pH y toddiant dadfrasteru i ystod briodol. Er enghraifft, dylai alwminiwm, sinc a'u aloion gael pH wedi'i reoli islaw 11, ac ni ddylai'r amser dadfrasteru ar gyfer cynhyrchion o'r fath fod yn fwy na 3 munud.
O safbwynt cost, mae rhai'n dadfrasteru tymheredd isel, ond mae gostwng y tymheredd yn gwrth-ddweud gwella effeithlonrwydd. Po uchaf yw'r tymheredd, y cyflymaf yw cyflymder yr adwaith ffisegol a chemegol rhwng y saim sy'n glynu wrth yr wyneb a'r asiant glanhau, a'r hawsaf yw'r dadfrasteru.
Mae ymarfer wedi profi bod gludedd staeniau olew yn lleihau wrth i'r tymheredd godi, felly mae dadfrasteru yn haws i'w wneud, ond nid yw tymheredd isel yn cael yr effaith hon. Felly, ystyrir defnyddio emwlsyddion a syrffactyddion. O ran a yw dadfrasteru tymheredd uchel yn dda a pha dymheredd sy'n briodol i'w reoli, profiad yr awdur yw bod 70-80°C yn well. Gall hyn hefyd helpu i ddileu straen gweddilliol y metel sylfaen a achosir gan beiriannu, sy'n fuddiol iawn i wella adlyniad y cotio, yn enwedig rhwng nicelau aml-haen.
Gall rhannau dur cyffredinol fabwysiadu dadfrasteru cyfun, fel dadfrasteru cathodig yn gyntaf am 3-5 munud, yna dadfrasteru anodig am 1-2 funud, neu ddadfrasteru anodig yn gyntaf am 3-5 munud, yna dadfrasteru cathodig am 1-2 funud. Gellir cyflawni hyn trwy ddau broses dadfrasteru neu ddefnyddio cyflenwad pŵer gyda dyfais gymudo.
Ar gyfer dur cryfder uchel, dur gwanwyn a rhannau tenau, er mwyn atal brau hydrogen, dim ond dadfrasteru anodig sy'n cael ei wneud am sawl munud. Fodd bynnag, ni chaniateir dadfrasteru anodig ar rannau metel anfferrus fel copr ac aloion copr, a dim ond dadfrasteru cathodig am 1-2 funud a ganiateir.
O ran paratoi a chynnal a chadw'r toddiant dadfrasteru, mae paratoi toddiannau dadfrasteru cemegol a dadfrasteru electrolytig yn gymharol syml. Yn gyntaf, defnyddiwch 2/3 o gyfaint dŵr y tanc i doddi deunyddiau eraill heblaw syrffactyddion, a'u cymysgu ar yr un pryd (i atal y feddyginiaeth rhag cacennu). Gan fod y deunyddiau meddyginiaeth hyn yn rhyddhau gwres pan fyddant yn doddi, nid oes angen eu cynhesu. Dylid diddymu syrffactyddion ar wahân gyda dŵr poeth cyn eu hychwanegu. Os na ellir eu diddymu ar un adeg, gellir tywallt yr hylif clir uchaf allan ac yna gellir ychwanegu dŵr i'w ddiddymu. Ychwanegwch at y gyfaint penodedig a'i gymysgu'n dda cyn ei ddefnyddio.
Dylid rhoi sylw i reoli hylif tynnu olew:
① Profwch ac ailgyflenwi deunyddiau'n rheolaidd. Dylid ailgyflenwi syrffactyddion ar 1/3 i 1/2 o'r swm gwreiddiol yn wythnosol neu bob pythefnos yn ôl cyfaint y cynhyrchiad.
② Ni ddylai'r platiau haearn a ddefnyddir gynnwys gormod o amhureddau metelau trwm i'w hatal rhag cael eu cyflwyno i'r haen. Dylid cynnal y dwysedd cerrynt ar 5-10 A/dm², a dylai ei ddewis sicrhau esblygiad digonol o swigod. Nid yn unig y mae hyn yn sicrhau bod diferion olew yn cael eu datgysylltu'n fecanyddol o wyneb yr electrod ond mae hefyd yn cynhyrfu'r hydoddiant. Pan fo'r staen olew arwyneb yn gyson, y mwyaf yw'r dwysedd cerrynt, y cyflymaf yw'r cyflymder dadfrasteru.
③ Dylid cael gwared ar staeniau olew arnofiol yn y tanc mewn modd amserol.
④ Glanhewch slwtsh a baw yn y tanc yn rheolaidd, ac ailosodwch yr hydoddiant tanc ar unwaith.
⑤ Ceisiwch ddefnyddio syrffactyddion ewyn isel yn yr electrolyt; fel arall, bydd eu cyflwyno i'r tanc electroplatio yn effeithio ar yr ansawdd.
Sut i feistroli a rheoli'r broses ysgythru asid (piclo)?
Fel y broses dadfrasteru, mae ysgythru asid (piclo) yn chwarae rhan bwysig mewn triniaeth cyn-blatio. Defnyddir y ddau broses hyn ar y cyd mewn cynhyrchu cyn-blatio, a'u prif bwrpas yw tynnu rhwd a graddfeydd ocsid o rannau platio metel.
Fel arfer, gelwir y broses a ddefnyddir i gael gwared ar lawer iawn o ocsidau yn ysgythru cryf, a gelwir y broses a ddefnyddir i gael gwared ar ffilmiau ocsid tenau sydd prin yn weladwy i'r llygad noeth yn ysgythru gwan, y gellir ei rannu ymhellach yn ysgythru cemegol ac ysgythru electrocemegol. Defnyddir ysgythru gwan fel y broses driniaeth derfynol ar ôl ysgythru cryf, h.y., cyn i'r darn gwaith fynd i mewn i'r broses electroplatio. Mae'n broses o actifadu wyneb y metel ac mae'n hawdd ei hanwybyddu mewn cynhyrchu, sef un o'r rhesymau dros blicio electroplatio.
Os yw'r toddiant ysgythru gwan yn un o gydrannau'r toddiant platio nesaf, neu os na fydd ei gyflwyno'n effeithio ar yr toddiant platio, mae'n well rhoi'r rhannau platio wedi'u actifadu'n uniongyrchol yn y tanc platio heb eu glanhau.
Er enghraifft, gyda'r toddiant actifadu asid gwanedig a ddefnyddir cyn platio nicel, er mwyn sicrhau bod y broses ysgythru yn mynd rhagddi'n esmwyth, rhaid dadfrasteru cyn ysgythru; fel arall, ni all yr asid a'r ocsidau metel wneud cyswllt da, a bydd yn anodd i'r adwaith diddymu cemegol fynd rhagddo.
Felly, er mwyn meistroli ysgythru asid yn dda, mae hefyd angen egluro'r egwyddorion sylfaenol hyn yn ddamcaniaethol.
Fel arfer, i gael gwared ar y raddfa ocsid o rannau haearn a dur, defnyddir asid sylffwrig ac asid hydroclorig yn bennaf ar gyfer ysgythru asid. Mae'r dull yn syml, ond mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae'n anodd cyflawni'r pwrpas disgwyliedig os na roddir sylw iddo.
Mae'r meini prawf dethol ar gyfer amodau'r broses ysgythru ar gyfer asid sylffwrig fel arfer yn seiliedig ar brofiad i'w adnabod o ymddangosiad y darn gwaith ar ôl piclo, na ellir ei reoli'n feintiol wedi'r cyfan. Mae ymarfer wedi dangos bod effaith piclo asid sylffwrig wrth gael gwared ar raddfeydd ocsid ar 40°C yn llawer mwy nag ar 20°C, ond pan gynyddir y tymheredd ymhellach, nid yw'r effaith pilio yn cynyddu'n gymesur.
Ar yr un pryd, mewn asid sylffwrig gyda chrynodiad is na 20%, wrth i'r crynodiad gynyddu, mae cyflymder ysgythru asid yn cyflymu, ond pan fydd y crynodiad yn fwy na 20%, mae cyflymder ysgythru asid yn lleihau yn lle hynny. Am y rheswm hwn, credwn fod yr amodau proses safonol o grynodiad asid sylffwrig o 10%-20% ac ysgythru islaw 60°C yn fwy priodol. Dylid nodi hefyd, o ran gradd heneiddio'r toddiant asid sylffwrig, yn gyffredinol, pan fydd cynnwys haearn y toddiant piclo yn fwy na 80 g/L a chynnwys sylffad fferrus yn fwy na 2.5 g/L, ni ellir defnyddio'r toddiant asid sylffwrig mwyach.
Ar yr adeg hon, dylid oeri'r toddiant i grisialu a chael gwared ar y sylffad fferrus gormodol, ac yna dylid ychwanegu asid newydd i fodloni gofynion y broses.
Y meini prawf dethol ar gyfer amodau proses ysgythru asid hydroclorig: dylid rheoli'r crynodiad yn gyffredinol ar 10%-20%, a dylid cynnal y broses ar dymheredd ystafell. O'i gymharu ag asid sylffwrig, o dan yr un amodau crynodiad a thymheredd, mae cyflymder ysgythru asid hydroclorig 1.5-2 gwaith yn gyflymach na chyflymder asid sylffwrig.
Mae p'un a ddylid defnyddio asid sylffwrig neu asid hydroclorig ar gyfer ysgythru asid yn dibynnu ar y sefyllfa benodol o ran cynhyrchu gwirioneddol. Er enghraifft, wrth ysgythru metelau fferrus yn gryf, defnyddir asid sylffwrig neu asid hydroclorig yn aml, neu "asid cymysg" o'r ddau mewn cyfran benodol.
Fodd bynnag, mae'r math o asid a ddefnyddir ar gyfer ysgythru cryf cemegol yn dibynnu ar gyfansoddiad a strwythur yr ocsidau ar wyneb y rhannau haearn a dur. Ar yr un pryd, mae angen sicrhau cyflymder ysgythru cyflym, cost cynhyrchu isel, a chyn lleied â phosibl o anffurfiad dimensiynol a brau hydrogen cynhyrchion metel. Fodd bynnag, rhaid deall bod cael gwared ar raddfeydd ocsid mewn asid hydroclorig yn dibynnu'n bennaf ar ddiddymiad cemegol asid hydroclorig, ac mae effaith plicio mecanyddol hydrogen yn llawer llai nag mewn asid sylffwrig. Felly, mae'r defnydd o asid wrth ddefnyddio asid hydroclorig yn unig yn uwch nag wrth ddefnyddio asid sylffwrig yn unig.
Pan fydd y rhwd a'r cennin ocsid ar wyneb y rhannau platio yn cynnwys llawer iawn o ocsidau haearn uchel-falent, gellir defnyddio ysgythru asid cymysg, sydd nid yn unig yn rhoi effaith rhwygo hydrogen ar y cennin ocsid ond hefyd yn cyflymu diddymiad cemegol yr ocsidau. Fodd bynnag, os mai dim ond cynhyrchion rhwd rhydd sydd ar wyneb y metel (yn bennaf Fe₂O₃), gellir defnyddio asid hydroclorig yn unig ar gyfer ysgythru oherwydd ei gyflymder ysgythru cyflym, llai o ddiddymiad y swbstrad, a llai o frau hydrogen.
Ond pan fydd gan wyneb y metel raddfa ocsid dwys, mae defnyddio asid hydroclorig yn unig yn defnyddio mwy, yn costio mwy, ac yn cael effaith pilio waeth ar raddfa'r ocsid nag asid sylffwrig, felly mae asid sylffwrig yn well.
Gellir cynnal ysgythriad electrolytig (asid electrolytig, ysgythriad electrocemegol), boed yn electrolysis cathodig, electrolysis anodig, neu electrolysis PR (electrolysis gwrthdroad cyfnodol, sy'n newid polion positif a negatif y darn gwaith yn rheolaidd), mewn toddiant asid sylffwrig 5%-20%.
O'i gymharu ag ysgythru cemegol, gall ysgythru electrolytig gael gwared â graddfeydd ocsid sydd wedi'u bondio'n gadarn yn gyflymach, achosi llai o gyrydu i'r metel sylfaen, mae'n hawdd ei weithredu a'i reoli, ac mae'n addas ar gyfer llinellau electroplatio awtomatig. Defnyddir electrolysis PR yn helaeth yn Japan i gael gwared â graddfeydd ocsid o ddur di-staen.
Yn Tsieina, mae llawer yn defnyddio piclo electrolytig cathodig ac anodig ynghyd â dadfrasteru electrolytig ar gyfer triniaeth cyn-blatio. Mae asid electrolytig anodig ar gyfer metelau fferrus yn addas ar gyfer prosesu rhannau metel sydd â llawer iawn o raddfeydd ocsid a rhwd, a gellir ei wneud yn bennaf ar dymheredd ystafell. Gall cynyddu'r tymheredd gynyddu cyflymder ysgythru asid, ond nid cymaint ag ysgythru asid cemegol. Gall cynyddu'r dwysedd cerrynt gyflymu cyflymder ysgythru asid, ond os yw'n rhy uchel, bydd y metel sylfaen yn cael ei oddefoli.
Ar yr adeg hon, mae diddymiad cemegol ac electrocemegol y metel sylfaen yn diflannu i raddau helaeth, gan adael dim ond effaith pilio ocsigen ar y graddfeydd ocsid. Felly, ychydig iawn y mae'r cyflymder ysgythru yn cynyddu, ac mae'n rhaid meistroli hyn yn fedrus. Fel arfer, mae dwysedd cerrynt o 5-10 A/dm² yn briodol. Ar gyfer ysgythru asid anodig, gellir defnyddio o-xylene thiourea neu lud gwaith coed sylffonedig fel atalyddion, gyda dos o 3-5 g/L; ar gyfer asid electrolytig cathodig metelau fferrus, gellir defnyddio hydoddiant asid sylffwrig, neu asid cymysg o tua 5% asid sylffwrig a 5% asid hydroclorig, ynghyd â swm priodol o sodiwm clorid. Gan nad oes proses ddiddymu gemegol ac electrocemegol amlwg o'r swbstrad metel (haearn), gall ychwanegu cyfansoddion sy'n cynnwys Cl⁻ yn briodol helpu i lacio'r graddfeydd ocsid ar wyneb y rhannau a chyflymu'r cyflymder ysgythru. Ar yr un pryd, gellir defnyddio fformaldehyd neu wrotropin fel atalyddion.
Yn gryno, defnyddir asid sylffwrig yn helaeth ar gyfer ysgythru dur, copr a phres ag asid. Yn ogystal â'r uchod, defnyddir asid sylffwrig, ynghyd ag asid cromig a dicromatau, fel asiant ar gyfer tynnu ocsidau a baw o alwminiwm.
Fe'i defnyddir ynghyd ag asid hydrofflworig neu asid nitrig neu'r ddau i gael gwared â graddfeydd ocsid o ddur di-staen. Mantais asid hydroclorig yw y gall biglo llawer o fetelau yn effeithiol ar dymheredd ystafell; un o'i anfanteision yw bod rhaid rhoi sylw i atal llygredd anwedd HCl a niwl asid.
Yn ogystal, defnyddir asid nitrig ac asid ffosfforig yn gyffredin hefyd mewn triniaeth cyn-blatio â llaw. Mae asid nitrig yn elfen bwysig o lawer o asiantau ysgythru llachar. Mae'n cael ei gymysgu ag asid hydrofflworig i gael gwared â graddfeydd ocsid triniaeth wres o alwminiwm, dur di-staen, aloion sy'n seiliedig ar nicel a haearn, titaniwm, sirconiwm, a rhai aloion sy'n seiliedig ar gobalt.
Defnyddir asid ffosfforig i gael gwared â rhwd o rannau dur a hefyd mewn toddiannau tanc arbennig ar gyfer dur di-staen, alwminiwm, pres a chopr. Defnyddir yr asid cymysg asid ffosfforig-asid nitrig-asid asetig ar gyfer rhag-drin anodizing llachar rhannau alwminiwm. Mae asid fflworoborig wedi profi i fod y toddiant piclo mwyaf effeithiol ar gyfer aloion sy'n seiliedig ar blwm neu rannau copr neu bres gyda sodr tun.
Adroddwyd bod cael gwared â graddfeydd ac ocsidau ocsid metel yn defnyddio 5% o gynhyrchiad asid sylffwrig y byd, 25% o asid hydroclorig, y rhan fwyaf o asid hydrofflworig, a llawer iawn o asid nitrig ac asid ffosfforig.
Felly, mae meistroli'r defnydd cywir o'r asidau hyn ar gyfer ysgythru asid yn amlwg yn fater pwysig yn nhechnoleg cymhwyso triniaeth cyn-blatio. Fodd bynnag, nid yw'n anodd eu defnyddio, ond nid yw'n hawdd eu defnyddio'n dda, eu harbed, a lleihau'r defnydd.
Amser postio: Ion-29-2026