I produktionsprocessen af metaludstyr er smøremidler smøremidler, der bruges til at reducere friktionsparrenes friktionsmodstand og bremse deres slid. Smøremidler spiller også roller som køling, rengøring og forebyggelse af forurening af friktionspar. Brugen af smøremidler kan dog forårsage korrosionspletter og brune og hvide forureningspletter på produktoverfladen, hvilket ikke kun reducerer produktets udseende, men også øger vanskeligheden ved den efterfølgende bearbejdning og endda påvirker produktets ydeevne.
For at forbedre produktkvaliteten og fjerne pletter er det nødvendigt at studere processer for affedtning og rengøring af overflader. Smøremidlers sammensætning og egenskaber er meget vigtige for affedtning og rengøring af overflader. Forureningspletter, der dannes på metaloverflader, kan opdeles i tre kategorier i henhold til de stoffer, der forårsager forureningen:
(1)Olieforurening – fedtstoffer og fedtsyrer;
(2)Vandopløselig forurening – organiske syrer og uorganiske syrer;
(3) Fast forurening – oxider, partikler, støv osv.
Almindelige metoder til affedtning og rengøring af metaloverflader er som følger:
1. Aftørringsmetode: Betjenes generelt manuelt, egnet til rengøring af komplekse dele og produktion i små volumener.
2. Skrubbemetode: Kan fjerne løst fastsiddende snavs på overfladen, egnet til produktion i små volumener.
3. Bejdsemetode: Kan rengøre oxidskæl, organiske stoffer, alkalifilm og korrosionspletter på metaloverflader, men har en eroderende effekt på overfladen.
4. Rengøringsmetode med alkaliopløsning: Udnytter forsæbningseffekten af alkaliopløsning til at fjerne forsæbelige forurenende stoffer.
5. Rengøringsmetode med organisk opløsningsmiddel: Bruger opløsningsevnen af organiske opløsningsmidler til olier og fedtstoffer til at fjerne snavs med kort rengøringstid og ingen korrosion af metaller, men de fleste organiske opløsningsmidler er giftige.
6. Ultralydsrensningsmetode: Omdanner lydenergien fra ultralydsvibrationskilden til mekanisk vibration gennem en transducer, udstråler ultralydbølgerne ind i rengøringsvæsken i tanken gennem rengøringstankens væg, så mikroboblerne i væsken i tanken kan opretholde vibrationer under påvirkning af lydbølger, hvilket forårsager træthedsskader på snavslaget og dermed afskalning af det.
7. Emulgeringsrensningsmetode, elektrolytisk rengøringsmetode osv.
Almindelige anvendelsesmetoder for industrielle rengøringsmidler til miljøbeskyttelse
1. Rengøring ved stuetemperatur eller bobler: Forlæng rengøringstiden passende, og ryst forsigtigt rengøringsrammen under rengøring for at sikre fuld kontakt mellem emnet og rengøringsvæsken. Skyl grundigt med vand fra hanen efter rengøring, og tør derefter.
2. Sprøjtning: Forbered rengøringsmidlet i henhold til den ønskede koncentration, og placer derefter de genstande, der skal rengøres, i sprøjtemaskinen.
3. Varm iblødsætning: Varm det forberedte vandbaserede rengøringsmiddel op med en bestemt koncentration til 70-80°C i henhold til den faktiske situation. Efter rengøring i 5-15 minutter (ordentlig rystelse af emnet under rengøring kan opnå en bedre rengøringseffekt), skylles grundigt med vand fra hanen og tørres derefter.
4. Manuel aftørring: Generelt fortyndes den oprindelige opløsning 10-20 gange (afhængigt af specifikke forhold), og derefter bruges en klud dyppet i det fortyndede rengøringsmiddel til aftørring. Det er bedre at bruge handsker under aftørring. Sammenlignet med automatisk rengøring med en rengøringsmaskine kræver manuel aftørring en relativt højere koncentration af rengøringsmidlet.
5. Ultralydsrengøring: Varm det fortyndede rengøringsmiddel op til 55-65°C rengør i 3-10 minutter med en ultralydsmaskine, skyl derefter grundigt med vand fra hanen og tør.
Opslagstidspunkt: 6. marts 2026