Dispersiovärejä käytetään pääasiassa hydrofobisten kuitujen, kuten polyesteri-, spandex-, nailon- ja asetaattikuitujen, värjäämiseen. Kuitujen värjäystekniikan jatkuvan kehityksen myötä erilaiset tasoitusaineet ovat kehittyneet merkittävästi.
1. Tasoitusaine korkean lämpötilan värjäykseen
Kun käytetään dispersiovärejä korkean lämpötilan ja paineen värjäykseen, epätasainen värjäytyminen tapahtuu usein johtuen tekijöistä, kuten väriaineiden heikosta dispergoittuvuudesta, tasoittumisominaisuuksista ja migraatio-ominaisuuksista sekä lämmitysnopeuden virheellisestä hallinnasta. Erityisesti hienojakoisilla polyesterikuiduilla on hyvin pieni lineaarinen tiheys ja suurempi pinta-ala, mikä nopeuttaa väriaineiden värjäytymisnopeutta. Lisäksi tiivis kankaan rakenne vaikeuttaa väriaineiden tunkeutumista perusteellisesti, mikä johtaa huomattavampaan epätasaiseen värjäytymiseen verrattuna perinteisiin polyesterikuituihin. Korkean lämpötilan dispersiovärjäysaineiden käyttö värjäyksen aikana voi parantaa kankaan tasoittumisvaikutusta ja parantaa tuotteen laatua.
Yleensä ionittomissa dispersioväreissä tasoitusaineina voidaan käyttää ionittomia pinta-aktiivisia aineita. Nämä kaksi voivat muodostaa hydrofobisen seoksen, joka voi hidastaa värjäysnopeutta ja saavuttaa tasoitustavoitteen. Ei-ionisista dispersiotasoittumisainemolekyyleistä polyoksietyleeniesterityyppisillä pinta-aktiivisilla aineilla on paremmat tasoitusominaisuudet kuin polyoksietyleenieetterityyppisillä pinta-aktiivisilla aineilla (esterityyppisten rakenteiden affiniteetti polyesteriin on suurempi kuin eetterityyppisten rakenteiden), ja bentseenirenkaita sisältävillä pinta-aktiivisilla aineilla on paremmat tasoitusominaisuudet kuin alifaattisilla pinta-aktiivisilla aineilla.
Ei-ioniset pinta-aktiiviset aineet ovat kuitenkin alttiita kuivumiselle polyesterin korkean lämpötilan värjäyksen aikana, ja oksietyleeniketjun ja väriainemolekyylien, kuten hydroksyyli- ja aminoryhmien, välinen yhdistelmä on fysikaalisesti löyhä adsorptio, josta puuttuvat molekyylien väliset voimat, mikä johtaa huonoon dispergoituvuuteen ja liukenemiseen. Alhaisen samepisteen omaavien ionittomien pinta-aktiivisten aineiden käyttö voi helposti johtaa väriaineen aggregaatioon. Koska anioniset pinta-aktiiviset aineet voivat adsorboitua väriainehiukkasten pinnalle muodostaen vahvan negatiivisen varauksen kerroksen, väriainehiukkasten välillä on voimakas sähköinen hylkiminen, mikä muodostaa stabiilin dispersiotilan. Niillä on voimakas dispersiokyky dispersiovärien assosiatiivisiin polymeereihin, mikä vähentää niiden aggregaatiota ja pitää väriaineet vakaina värikylvyssä, mikä voi ratkaista väriaineen aggregaatiosta johtuvien väriainepisteiden ongelman ionittomien pinta-aktiivisten aineiden alhaisen samepisteen vuoksi.
Erinomaisen suorituskyvyn omaavat korkean lämpötilan tasoitusaineet valmistetaan hyödyntämällä ionittomien ja anionisten pinta-aktiivisten aineiden synergistisiä ja tehostavia vaikutuksia, joissa kunkin komponentin eri rakenteilla on erilaiset toiminnot. On olemassa monia korkean lämpötilan tasoitusainetuotteita, jotka on yhdistetty anionisilla/ionittomilla pinta-aktiivisilla aineilla (jotkut lisäävät myös kantaja-aineita). Kunkin komponentin eri rakenteilla on erilaiset toiminnot, jotka voidaan jakaa pääasiassa seuraavasti: 1) Etoksirakenne voi sitoa dispersiovärejä värjäysprosessin aikana, lisätä väriaineiden värjäyskohtia ja viivästyttää värjäytymistä; 2) Kun värjäyslämpötila saavuttaa tietyn kriittisen arvon, aromaattinen yhdisterakenne voi saada polyesterikuidun pehmittymään ja turpoamaan nopeasti, mikä alentaa polyesterin lasittumislämpötilaa 20–25 °C:lla.℃, lisäävät merkittävästi kuidun huokosia, mahdollistavat väriaineen nopean ja tehokkaan värjäyksen ja samalla toimivat väriaineen liuottimena, jolloin kuidun väriaine desorboituu jatkuvasti kuidusta ja läpikäy selvän siirtymisen (väriaineen migraatio) tasoittavan vaikutuksen saavuttamiseksi.
Joillakin pinta-aktiivisten aineiden yhdistelmätuotteilla on korkeat vaahtoamisominaisuudet, jotka voivat helposti aiheuttaa ongelmia pikavärjäyskoneissa ja alhaisen kylpysuhteen värjäyksessä. Siksi tarvitaan vähän vaahtoavia tasoitteita. Ratkaisuja ovat: vaahdonestoaineiden, erityisesti silikonipohjaisten vaahdonestoaineiden, lisääminen, jotka ovat erittäin tehokkaita korkeissa lämpötiloissa; etyleenioksidin ja propyleenioksidin kopolymerointimenetelmän käyttö vähän vaahtoavien tuotteiden saamiseksi.
2.Tasoitusaine termosolivärjäykseen
Dispersiovärien termosolivärjäysprosessissa esiintyy usein migraatiota, joka aiheuttaa vikoja, kuten väriläiskiä, epätasaista sävyä ja raitoja kankaan pinnalla, mikä johtaa epätasaiseen värjäytymiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on käytettävä migraationestoaineita. Tällä hetkellä käytössä on kahdenlaisia migraationestoaineita: toinen on natriumalginaatti ja toinen akryylikopolymeeri. Natriumalginaatilla on huonot tasaiset värjäysominaisuudet, kun taas akryylikopolymeerillä on hyvä migraationestokyky eikä siinä ole värjäysvirheitä.
Julkaisun aika: 11. helmikuuta 2026