A diszperziós festékeket főként hidrofób szálak, például poliészter, spandex, nejlon és acetát szálak festésére használják. A szálfestési technológia folyamatos fejlődésével a különféle kiegyenlítő szerek jelentős fejlődésen mentek keresztül.
1.Kiegyenlítő szer magas hőmérsékletű festéshez
Diszperziós festékek magas hőmérsékleten és nagynyomáson történő festése esetén gyakran egyenetlen festés alakul ki olyan tényezők miatt, mint a festékek rossz diszpergálhatósága, kiegyenlítő képessége és migrációs képessége, valamint a melegítési sebesség nem megfelelő szabályozása. Különösen a finom denierű poliészter szálak rendelkeznek nagyon kicsi lineáris sűrűséggel és megnövekedett felülettel, ami felgyorsítja a festékek festési sebességét. Ezenkívül a szoros szövetszerkezet megnehezíti a festékek alapos behatolását, ami a hagyományos poliészter szálakhoz képest hangsúlyosabb egyenetlen festést eredményez. A magas hőmérsékleten diszpergáló kiegyenlítő szerek használata a festés során javíthatja a szövet kiegyenlítő hatását és javíthatja a termék minőségét.
A nemionos diszperziós festékek esetében általában nemionos felületaktív anyagok használhatók kiegyenlítő szerként. A kettő hidrofób kombinációt képezhet, ami lelassíthatja a festési sebességet és elérheti a kiegyenlítés célját. A nemionos diszpergáló kiegyenlítő molekulák közül a polioxietilén-észter típusú felületaktív anyagok jobb kiegyenlítő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a polioxietilén-éter típusú felületaktív anyagok (az észter típusú szerkezetek affinitása a poliészterhez nagyobb, mint az éter típusú szerkezeteké), és a benzolgyűrűs felületaktív anyagok jobb kiegyenlítő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az alifás felületaktív anyagok.
A nemionos felületaktív anyagok azonban hajlamosak a dehidratációra a poliészter magas hőmérsékletű festése során, és az oxietilén-lánc és a festékmolekulákban lévő csoportok, például hidroxil- és aminocsoportok közötti kombináció fizikailag laza adszorpciót eredményez, hiányoznak az intermolekuláris erők, ami rossz diszpergálhatóságot és oldhatóságot eredményez. Az alacsony zavarosodási pontú nemionos felületaktív anyagok használata könnyen festékaggregációhoz vezethet. Mivel az anionos felületaktív anyagok a festékrészecskék felületén adszorbeálódhatnak, erős negatív töltésű réteget képezve, erős elektromos taszítás lép fel a festékrészecskék között, stabil diszpergált állapotot képezve. Erős diszpergálóképességgel rendelkeznek a diszperziós festékek asszociatív polimerjei számára, ezáltal csökkentik azok aggregációját és stabilan tartják a festékeket a festékfürdőben, ami megoldhatja a festékfoltok problémáját, amelyeket a nemionos felületaktív anyagok alacsony zavarosodási pontja miatti festékaggregáció okoz.
A kiváló teljesítményű magas hőmérsékletű kiegyenlítő szerek a nemionos és az anionos felületaktív anyagok szinergikus és fokozó hatásainak kihasználásával készülnek, ahol az egyes komponensek különböző szerkezetei eltérő funkciókat töltenek be. Számos magas hőmérsékletű kiegyenlítő termék létezik, amelyek anionos/nemionos felületaktív anyagokból készülnek (néhányuk hordozóanyagokat is tartalmaz). Az egyes komponensek különböző szerkezetei eltérő funkciókat látnak el, amelyek főként a következőkre oszthatók: 1) Az etoxi-szerkezet a festési folyamat során megkötheti a diszperziós festékeket, növelheti a festékek festési helyeit és késleltetheti a festést; 2) Amikor a festési hőmérséklet eléri a bizonyos kritikus értéket, az aromás vegyületszerkezet a poliészter szál gyors lágyulását és duzzadását okozhatja, 20-25°C-kal csökkentve a poliészter üvegesedési hőmérsékletét.℃, jelentősen megnöveli a rost pórusait, lehetővé teszi a festék gyors és intenzív színezését, és ugyanakkor oldószerként is működik a rostban lévő festék számára, hogy a rostban lévő festék folyamatosan deszorbeálódjon a rostból, és nyilvánvaló migráción (festékmigráció) menjen keresztül a kiegyenlítő hatás elérése érdekében.
Egyes felületaktív anyagokból készült összetett termékek erősen habzó tulajdonságokkal rendelkeznek, ami könnyen problémákat okozhat a gyorsfestő gépekben és az alacsony fürdőarányú festésben. Ezért alacsony habzású kiegyenlítő szerekre van szükség. A megoldások közé tartozik: habzásgátlók, különösen szilikon habzásgátlók hozzáadása, amelyek nagyon hatékonyak magas hőmérsékleten; etilén-oxid és propilén-oxid kopolimerizációs módszerének alkalmazása alacsony habzású termékek előállítására.
2. Termoszola festéshez való kiegyenlítő szer
A diszperziós festékek termoszol festési folyamata során gyakran előfordul migráció, ami olyan hibákat okoz, mint a színfoltok, egyenetlen árnyékolás és csíkok a szövet felületén, ami egyenetlen festést eredményez. A probléma megoldására migrációgátló szereket kell használni. Jelenleg kétféle migrációgátló szert alkalmaznak: az egyik a nátrium-alginát, a másik az akril kopolimer. A nátrium-alginát gyenge egyenletes festési tulajdonságokkal rendelkezik, míg az akril kopolimer jó migrációgátló képességgel rendelkezik, és nincsenek festési hibák.
Közzététel ideje: 2026. február 11.