ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಂತಹ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ವಲಸೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಹಾಗೂ ತಾಪನ ದರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಾನ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೈನ್-ಡೆನಿಯರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯು ಬಣ್ಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳಿಗೆ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇವೆರಡೂ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಂಗ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಎಸ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಗೆ ಎಸ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ರಚನೆಗಳ ಸಂಬಂಧವು ಈಥರ್-ಟೈಪ್ ರಚನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಬೆಂಜೀನ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಅಮೈನೊದಂತಹ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಂತರ-ಅಣು ಶಕ್ತಿಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಮೋಡ-ಬಿಂದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡೈ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಡೈ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಲವಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಡೈ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಕರ್ಷಣೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಚದುರಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಹಾಯಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮೋಡದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೈ ಕಲೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಯಾನಿಕ್/ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅನೇಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ (ಕೆಲವು ಕೆಲವು ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ). ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: 1) ಎಥಾಕ್ಸಿ ರಚನೆಯು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಡೈಗಳ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು; 2) ಡೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಚನೆಯು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20-25 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.℃ ℃, ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಡೈ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈಗೆ ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ವಲಸೆ (ಡೈ ವಲಸೆ) ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಡಿಫೋಮರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಡಿಫೋಮರ್ಗಳು; ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
2. ಥರ್ಮೋಸೋಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
ಪ್ರಸರಣ ಬಣ್ಣಗಳ ಥರ್ಮೋಸೋಲ್ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಲಸೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ಅಸಮ ಛಾಯೆ ಮತ್ತು ಗೆರೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ವಲಸೆ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ವಲಸೆ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್; ಇನ್ನೊಂದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್. ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಕಳಪೆ ಮಟ್ಟದ-ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಉತ್ತಮ ವಲಸೆ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-11-2026