१. ओले करण्याची क्रिया (आवश्यक HLB: ७-९)
ओले करणे म्हणजे अशा घटनेला सूचित करते जिथे घन पृष्ठभागावर शोषलेला वायू द्रवाने बदलला जातो. ही बदलण्याची क्षमता वाढवणाऱ्या पदार्थांना ओले करणारे घटक म्हणतात. ओले करणे हे सामान्यतः तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाते: संपर्क ओले करणे (आसंजन ओले करणे), विसर्जन ओले करणे (पेनिट्रेशन ओले करणे), आणि स्प्रेडिंग ओले करणे (स्प्रेडिंग).
यापैकी, स्प्रेडिंग हे ओले करण्याचे सर्वोच्च मानक आहे आणि स्प्रेडिंग गुणांक सामान्यतः सिस्टममधील ओले करण्याच्या कामगिरीचे सूचक म्हणून वापरले जाते.
याव्यतिरिक्त, ओले करण्याच्या परिणामकारकतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी संपर्क कोन देखील एक निकष आहे.
सर्फॅक्टंट्सचा वापर द्रव आणि घन पदार्थांमधील ओल्यापणाचे प्रमाण नियंत्रित करू शकतो.
कीटकनाशक उद्योगात, फवारणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही ग्रॅन्युल आणि पावडरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात सर्फॅक्टंट्स असतात. त्यांचा उद्देश उपचारित पृष्ठभागावर एजंटचे चिकटणे आणि जमा करणे सुधारणे, ओलसर परिस्थितीत सक्रिय घटकांचे प्रकाशन दर आणि प्रसार क्षेत्र वाढवणे आणि रोग प्रतिबंधक आणि नियंत्रण प्रभाव सुधारणे आहे.
सौंदर्यप्रसाधन उद्योगात, इमल्सीफायर म्हणून, ते क्रीम, लोशन, क्लीन्सर आणि मेकअप रिमूव्हर्स सारख्या स्किनकेअर उत्पादनांमध्ये एक अपरिहार्य घटक आहे.
२.फोमिंग आणि डीफोमिंग क्रिया
औषध उद्योगात सर्फॅक्टंट्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. औषधी फॉर्म्युलेशनमध्ये, वाष्पशील तेले, चरबी-विद्रव्य सेल्युलोज आणि स्टिरॉइडल हार्मोन्स यांसारखी अनेक कमी विरघळणारी औषधे स्पष्ट द्रावण तयार करू शकतात आणि सर्फॅक्टंट्सच्या विद्राव्य क्रियेद्वारे एकाग्रता वाढवू शकतात.
औषध तयार करताना, सर्फॅक्टंट्स इमल्सीफायर्स, वेटिंग एजंट्स, सस्पेंडिंग एजंट्स, फोमिंग एजंट्स आणि डिफोमिंग एजंट्स म्हणून अपरिहार्य असतात. फोममध्ये पातळ द्रव फिल्मने बंद केलेला वायू असतो. काही सर्फॅक्टंट्स पाण्याने विशिष्ट शक्तीचे फिल्म्स बनवू शकतात, हवेला वेढून फोम तयार करू शकतात, ज्याचा वापर खनिज फ्लोटेशन, फोम अग्निशामक आणि साफसफाईमध्ये केला जातो. अशा एजंट्सना फोमिंग एजंट्स म्हणतात.
कधीकधी डीफोमरची आवश्यकता असते. साखर शुद्धीकरण आणि पारंपारिक चिनी औषध उत्पादनात, जास्त फोम समस्याप्रधान असू शकतो. योग्य सर्फॅक्टंट्स जोडल्याने फिल्मची ताकद कमी होते, बुडबुडे दूर होतात आणि अपघात टाळता येतात.
३. निलंबन क्रिया (निलंबन स्थिरीकरण)
कीटकनाशक उद्योगात, ओले करण्यायोग्य पावडर, इमल्सिफायेबल कॉन्सन्ट्रेट्स आणि कॉन्सन्ट्रेटेड इमल्शन या सर्वांना विशिष्ट प्रमाणात सर्फॅक्टंट्सची आवश्यकता असते. ओले करण्यायोग्य पावडरमधील अनेक सक्रिय घटक हे हायड्रोफोबिक सेंद्रिय संयुगे असल्याने, पाण्याच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करण्यासाठी सर्फॅक्टंट्सची आवश्यकता असते, ज्यामुळे औषधाचे कण ओले होतात आणि जलीय निलंबन तयार होते.
सस्पेंशन स्थिरीकरण साध्य करण्यासाठी खनिज फ्लोटेशनमध्ये सर्फॅक्टंट्सचा वापर केला जातो. टाकीच्या तळापासून हवा ढवळून आणि बुडबुडे देऊन, प्रभावी खनिज पावडर असलेले बुडबुडे पृष्ठभागावर गोळा होतात, जिथे ते गोळा केले जातात आणि एकाग्रतेसाठी डीफोम केले जातात, ज्यामुळे समृद्धी प्राप्त होते. खनिजे नसलेले वाळू, चिखल आणि खडक तळाशी राहतात आणि वेळोवेळी काढून टाकले जातात.
जेव्हा खनिज वाळूच्या पृष्ठभागाचा ५% भाग संग्राहकाने व्यापलेला असतो, तेव्हा ते जलविद्युत बनते आणि बुडबुड्यांना चिकटते, गोळा करण्यासाठी पृष्ठभागावर वर येते. योग्य संग्राहक निवडला जातो जेणेकरून त्याचे जलविद्युत गट फक्त खनिज वाळूच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहतील तर जलविद्युत गट पाण्याकडे तोंड करतील.
४. निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण
औषध उद्योगात, सर्फॅक्टंट्सचा वापर जीवाणूनाशक आणि जंतुनाशक म्हणून केला जाऊ शकतो. त्यांचे निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण परिणाम बॅक्टेरियाच्या बायोफिल्म प्रथिनांशी मजबूत परस्परसंवादामुळे होतात, ज्यामुळे विकृतीकरण किंवा कार्य कमी होते.
या जंतुनाशकांची पाण्यात उच्च विद्राव्यता असते आणि ते वेगवेगळ्या सांद्रतेमध्ये वापरले जाऊ शकतात:
·शस्त्रक्रियेपूर्वी त्वचा निर्जंतुकीकरण
· जखम किंवा श्लेष्मल त्वचा निर्जंतुकीकरण
·साधन निर्जंतुकीकरण
· पर्यावरणीय निर्जंतुकीकरण
५.डिटरजन्सी आणि साफसफाईची कृती
ग्रीसचे डाग काढून टाकणे ही वर उल्लेख केलेल्या ओल्या करणे, फोमिंग करणे आणि इतर कृतींशी संबंधित एक जटिल प्रक्रिया आहे.
डिटर्जंट्समध्ये सामान्यतः अनेक सहायक घटक असतात:
· स्वच्छ केलेल्या वस्तूचे ओलेपणा वाढवणे
·फोम तयार करणे
· उजळ करणारे प्रभाव प्रदान करा
· घाण पुन्हा साचण्यापासून रोखणे
· मुख्य घटक म्हणून सर्फॅक्टंट्सची स्वच्छता प्रक्रिया खालीलप्रमाणे कार्य करते:
पाण्यामध्ये पृष्ठभागावरील ताण जास्त असतो आणि तेलकट डाग ओले करण्याची क्षमता कमी असते, ज्यामुळे ते काढणे कठीण होते. सर्फॅक्टंट्स जोडल्यानंतर, त्यांचे हायड्रोफोबिक गट कापडाच्या पृष्ठभागावर आणि शोषलेल्या घाणीकडे वळतात, ज्यामुळे दूषित घटक हळूहळू वेगळे होतात. घाण पाण्यात लटकलेली राहते किंवा काढून टाकण्यापूर्वी फोमने पृष्ठभागावर तरंगते, तर स्वच्छ पृष्ठभाग सर्फॅक्टंट रेणूंनी लेपित होतो.
शेवटी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की सर्फॅक्टंट्स एकाच यंत्रणेद्वारे कार्य करत नाहीत तर अनेकदा अनेक घटकांच्या एकत्रित परिणामाद्वारे कार्य करतात.
उदाहरणार्थ, कागद उद्योगात, ते असे काम करू शकतात:
· स्वयंपाकाचे घटक
· कचरा कागद शाई काढून टाकणारे एजंट
· आकार बदलणारे एजंट
·राळ अडथळा नियंत्रण एजंट
·डीफोमर
· सॉफ्टनर्स
·अँटीस्टॅटिक एजंट्स
·स्केल इनहिबिटर
· मऊ करणारे घटक
· कमी करणारे एजंट
· जीवाणूनाशके आणि शैवालनाशके
·गंज प्रतिबंधक
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१९-२०२५