१. ओले करण्याची क्रिया (आवश्यक एचएलबी: ७-९)
ओलावा म्हणजे अशी घटना आहे, ज्यात घन पृष्ठभागावर शोषलेल्या वायूच्या जागी द्रव येतो. ही प्रतिस्थापन क्षमता वाढवणाऱ्या पदार्थांना ओलावाकारक घटक (वेटिंग एजंट) म्हणतात. ओलाव्याचे सामान्यतः तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: संपर्क ओलावा (संलग्नता ओलावा), निमज्जन ओलावा (प्रवेश ओलावा), आणि प्रसार ओलावा (पसरणे).
यापैकी, पसरणे हे ओले होण्याचे सर्वोच्च मानक आहे आणि पसरण्याचा गुणांक सामान्यतः प्रणालींमधील ओले होण्याच्या कामगिरीचा निर्देशक म्हणून वापरला जातो.
याव्यतिरिक्त, ओलावा देण्याच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी संपर्क कोन हा देखील एक निकष आहे.
सर्फॅक्टंटच्या वापरामुळे द्रव आणि घन पदार्थांमधील ओलाव्याचे प्रमाण नियंत्रित करता येते.
कीटकनाशक उद्योगात, फवारणीसाठीच्या काही दाणेदार आणि पावडरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात सर्फॅक्टंट्स असतात. त्यांचा उद्देश उपचारित पृष्ठभागावर घटकाचे आसंजन आणि संचयन सुधारणे, दमट परिस्थितीत सक्रिय घटकांचा विमोचन दर आणि पसरण्याचे क्षेत्र वाढवणे, तसेच रोग प्रतिबंध आणि नियंत्रणाचे परिणाम सुधारणे हा असतो.
सौंदर्यप्रसाधन उद्योगात, इमल्सीफायर म्हणून, क्रीम, लोशन, क्लीन्झर आणि मेकअप रिमूव्हर यांसारख्या त्वचेची काळजी घेणाऱ्या उत्पादनांमध्ये हा एक अपरिहार्य घटक आहे.
२. फेस निर्माण करणे आणि फेस नाहीसा करण्याच्या क्रिया
सर्फॅक्टंट्सचा वापर औषधनिर्माण उद्योगातही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. औषधी फॉर्म्युलेशनमध्ये, बाष्पशील तेले, चरबी-विद्राव्य सेल्युलोज आणि स्टेरॉइडल हार्मोन्स यांसारखी अनेक कमी विद्राव्य औषधे सर्फॅक्टंट्सच्या विद्राव्यता क्रियेद्वारे स्वच्छ द्रावण तयार करू शकतात आणि त्यांची सांद्रता वाढवू शकतात.
औषधनिर्मितीदरम्यान, इमल्सिफायर, वेटिंग एजंट, सस्पेंडिंग एजंट, फोमिंग एजंट आणि डिफॉमिंग एजंट म्हणून सर्फॅक्टंट्स अपरिहार्य असतात. फोम म्हणजे एका पातळ द्रव थराने वेढलेला वायू. काही सर्फॅक्टंट्स पाण्यासोबत विशिष्ट जाडीचे थर तयार करून, हवा आत कोंडून फोम तयार करतात, ज्याचा उपयोग खनिज फ्लोटेशन, फोम फायर एक्सटिंग्विशिंग आणि स्वच्छतेमध्ये केला जातो. अशा एजंटांना फोमिंग एजंट म्हणतात.
काहीवेळा फेसनाशकांची गरज असते. साखर शुद्धीकरण आणि पारंपरिक चिनी औषध उत्पादनामध्ये, अतिरिक्त फेस समस्या निर्माण करू शकतो. योग्य सर्फॅक्टंट्स टाकल्याने फेसची जाडी कमी होते, बुडबुडे नाहीसे होतात आणि अपघात टळतात.
३. कारवाई स्थगित करणे (निलंबन स्थिरीकरण)
कीटकनाशक उद्योगात, वेटेबल पावडर, इमल्सिफायेबल कॉन्सन्ट्रेट्स आणि कॉन्सन्ट्रेटेड इमल्शन्स या सर्वांना विशिष्ट प्रमाणात सर्फॅक्टंट्सची आवश्यकता असते. वेटेबल पावडरमधील अनेक सक्रिय घटक हे हायड्रोफोबिक सेंद्रिय संयुगे असल्यामुळे, पाण्याचा पृष्ठताण कमी करण्यासाठी सर्फॅक्टंट्सची गरज असते, ज्यामुळे औषधाच्या कणांचे ओले होणे आणि जलीय निलंबनाची निर्मिती शक्य होते.
खनिज प्लवन प्रक्रियेत निलंबनाचे स्थिरीकरण साधण्यासाठी पृष्ठक्रियाकारकांचा (सरफॅक्टंट्सचा) वापर केला जातो. टाकीच्या तळापासून हवा ढवळून आणि बुडबुडे सोडून, प्रभावी खनिज पावडर वाहून नेणारे बुडबुडे पृष्ठभागावर जमा होतात, जिथे त्यांना गोळा करून सांद्रतेसाठी फेसमुक्त केले जाते, ज्यामुळे खनिजांचे संवर्धन साधले जाते. खनिजे नसलेली वाळू, चिखल आणि खडक तळाशी राहतात आणि ते ठराविक कालावधीने काढून टाकले जातात.
जेव्हा खनिज वाळूच्या पृष्ठभागाचा ५% भाग संग्राहकाने व्यापला जातो, तेव्हा तो जलविरोधी बनतो आणि बुडबुड्यांना चिकटून संकलनासाठी पृष्ठभागावर येतो. योग्य संग्राहकाची निवड अशा प्रकारे केली जाते की त्याचे जलस्नेही गट केवळ खनिज वाळूच्या पृष्ठभागाला चिकटतील, तर जलविरोधी गट पाण्याच्या दिशेने असतील.
४. निर्जंतुकीकरण आणि वंध्यीकरण
औषधनिर्माण उद्योगात, सर्फॅक्टंट्सचा वापर जीवाणूनाशक आणि जंतुनाशक म्हणून केला जाऊ शकतो. त्यांचे निर्जंतुकीकरण आणि वंध्यीकरण परिणाम जीवाणूंच्या बायोफिल्म प्रथिनांसोबतच्या तीव्र आंतरक्रियेमुळे घडतात, ज्यामुळे प्रथिनांचे विकृतीकरण होते किंवा त्यांची कार्यक्षमता नष्ट होते.
ही जंतुनाशके पाण्यात उच्च विद्राव्यता दर्शवतात आणि खालील गोष्टींसाठी वेगवेगळ्या सांद्रतेमध्ये वापरली जाऊ शकतात:
· शस्त्रक्रियेपूर्वी त्वचेचे निर्जंतुकीकरण
· जखम किंवा श्लेष्मल त्वचेचे निर्जंतुकीकरण
· उपकरणांचे निर्जंतुकीकरण
·पर्यावरणीय निर्जंतुकीकरण
५. स्वच्छता आणि साफसफाईची क्रिया
तेलाचे डाग काढणे ही एक गुंतागुंतीची प्रक्रिया असून, त्यात वर उल्लेखलेल्या ओले करणे, फेस तयार करणे आणि इतर कृतींचा समावेश असतो.
डिटर्जंटमध्ये सामान्यतः खालील कारणांसाठी अनेक सहायक घटक असतात:
स्वच्छ केल्या जाणाऱ्या वस्तूचे ओले होणे वाढवा
· फेस तयार करा
उजळपणा देणारे परिणाम
घाण पुन्हा साचण्यापासून रोखा
मुख्य घटक म्हणून सर्फॅक्टंट्सची स्वच्छता प्रक्रिया खालीलप्रमाणे कार्य करते:
पाण्यामध्ये पृष्ठताण जास्त असतो आणि तेलकट डागांसाठी त्याची ओलावा शोषण्याची क्षमता कमी असते, ज्यामुळे ते काढणे कठीण होते. सर्फॅक्टंट्स टाकल्यानंतर, त्यांचे हायड्रोफोबिक गट कापडाच्या पृष्ठभागाकडे आकर्षित होतात आणि घाण शोषून घेतात, ज्यामुळे दूषित घटक हळूहळू वेगळे होतात. घाण पाण्यात तरंगत राहते किंवा फेसासोबत पृष्ठभागावर येते आणि नंतर काढली जाते, तर स्वच्छ पृष्ठभागावर सर्फॅक्टंटच्या रेणूंचा थर जमा होतो.
शेवटी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की सर्फॅक्टंट्स केवळ एकाच यंत्रणेद्वारे नव्हे, तर अनेक घटकांच्या एकत्रित परिणामाद्वारे कार्य करतात.
उदाहरणार्थ, कागद उद्योगात, ते खालीलप्रमाणे कार्य करू शकतात:
· स्वयंपाक एजंट
·टाकाऊ कागदातील शाई काढणारे घटक
·आकार निश्चित करणारे एजंट
·रेझिन अडथळा नियंत्रण एजंट
· फेस काढणारे
· मऊ करणारे
·अँटीस्टॅटिक एजंट्स
·स्केल इनहिबिटर
· मऊ करणारे घटक
· ग्रीस काढणारे घटक
जीवाणूनाशके आणि शैवालनाशके
· गंजरोधक
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ सप्टेंबर २०२५