Biex tikkontrolla u timmaniġġja sew il-proċess tat-tneħħija taż-żejt, huwa neċessarju li tifhem sew il-prinċipju tat-twaħħil bejn il-kisi u s-sottostrat tal-metall. Dan il-punt spiss jiġi injorat, u b'hekk iġib miegħu diffikultajiet fil-prattika.
Materjali rilevanti jindikaw li r-rabta mekkanika kkawżata mill-mikro-ħruxija tal-kisi u l-wiċċ tas-sottostrat hija b'saħħitha biss meta jkun hemm rabta ta' forza intermolekulari u intermetallika bejn il-kisi u s-sottostrat tal-metall. Forzi intermolekulari u intermetalliċi jistgħu jimmanifestaw ruħhom biss f'distanza żgħira ħafna.
Meta d-distanza bejn il-molekuli taqbeż il-5μm, il-forza intermolekulari ma tibqax taħdem. Għalhekk, film irqiq taż-żejt u film tal-ossidu fuq il-wiċċ tas-sottostrat jistgħu wkoll ifixklu l-forza intermolekulari jew metallika tat-twaħħil.
Sabiex jinkiseb it-twaħħil imsemmi hawn fuq, huwa meħtieġ li t-tbajja' taż-żejt, is-sadid u l-iskala tal-ossidu mill-prodotti jitneħħew bir-reqqa. Il-frażi "pjuttost bir-reqqa" li qed nirreferu għaliha ma tfissirx li l-wiċċ huwa meħtieġ li jkun assolutament nadif wara t-trattament ta' qabel il-kisi, iżda biss li jkollu wiċċ kwalifikat. L-hekk imsejjaħ wiċċ kwalifikat fil-fatt ifisser li l-films li huma ta' ħsara għall-electroplating iridu jitneħħew wara t-trattament ta' qabel il-kisi u jiġu sostitwiti b'films li huma adattati biex jaċċettaw l-electroplating.
Fl-istess ħin, permezz tat-trattament ta' qabel il-kisi, il-wiċċ tal-metall huwa meħtieġ li jkun assolutament ċatt. Wara trattamenti mekkaniċi bħat-tħin, il-lostru, it-tħin, it-tindif bir-ramel, eċċ., grif, tħin u difetti oħra ovvji fuq il-wiċċ jitneħħew, sabiex il-wiċċ tas-sottostrat jissodisfa r-rekwiżiti tal-livellar tas-sottostrat u l-irfinar tal-partijiet miksijin qabel ma jitneħħew iż-żejt u s-sadid.
Dan il-punt irid ikun ċar. Huwa biss meta dan il-punt ikun ċar li nistgħu nagħżlu b'mod korrett u prattiku l-fluss u l-formula tal-proċess tat-trattament ta' qabel il-kisi fost formuli simili għat-trattament ta' qabel il-kisi.
Kif għandu jiġi applikat il-proċess ta' tneħħija tax-xaħam fil-produzzjoni?
Normalment jintuża tneħħija tax-xaħam alkalina. Il-kompożizzjoni tas-soluzzjoni tat-tneħħija tax-xaħam u l-kundizzjonijiet tal-proċess jintgħażlu skont l-istat tat-tebgħa taż-żejt u t-tip ta' materjal tal-metall.
Meta jkun hemm ammont kbir ta' grass imwaħħal mal-wiċċ, jiġifieri, is-saff taż-żejt ikun oħxon ħafna, b'sensazzjoni żejtnija u twaħħal, ma jistax jitneħħa faċilment biss permezz ta' tneħħija tax-xaħam alkalina. Huwa meħtieġ li l-ewwel jintużaw metodi oħra bħal tfarfir b'solvent għat-trattament minn qabel tat-tneħħija tax-xaħam, u mbagħad isir tneħħija tax-xaħam alkalina. Is-soluzzjoni tat-tneħħija tax-xaħam alkalina hija alkalina ħafna, u tikkawża korrużjoni ovvja meta tirreaġixxi ma' xi metalli.
Għalhekk, meta tneħħi l-grass minn partijiet indurati bħall-aluminju u ż-żingu, dan għandu jsir kemm jista' jkun f'kundizzjonijiet ta' temperatura baxxa u alkali baxxi. Ġeneralment huwa aċċettabbli li l-partijiet tal-azzar jiġu ttrattati b'alkalinità ogħla, iżda meta jiġu ttrattati partijiet tal-metall mhux ferruż, il-pH tas-soluzzjoni tat-tneħħija tal-grass għandha tiġi aġġustata għal medda xierqa. Pereżempju, l-aluminju, iż-żingu u l-ligi tagħhom għandu jkollhom il-pH ikkontrollat taħt il-11, u l-ħin tat-tneħħija tal-grass għal prodotti bħal dawn m'għandux jaqbeż it-3 minuti.
Mill-perspettiva tal-ispiża, xi wħud jirrakkomandaw it-tneħħija tal-grass f'temperatura baxxa, iżda t-tnaqqis tat-temperatura jikkontradixxi t-titjib tal-effiċjenza. Iktar ma tkun għolja t-temperatura, iktar tkun mgħaġġla r-reazzjoni fiżika u kimika bejn il-grass li jkun imwaħħal mal-wiċċ u l-aġent tat-tindif, u iktar ikun faċli t-tneħħija tal-grass.
Il-prattika wriet li l-viskożità tat-tbajja' taż-żejt tonqos hekk kif togħla t-temperatura, għalhekk it-tneħħija tax-xaħam hija aktar faċli biex titwettaq, iżda temperatura baxxa m'għandhiex dan l-effett. Għalhekk, huwa kkunsidrat li jintużaw emulsifikanti u surfactants. Fir-rigward ta' jekk it-tneħħija tax-xaħam f'temperatura għolja hijiex tajba u liema temperatura hija xierqa biex tiġi kkontrollata, l-esperjenza tal-awtur hija li 70-80°C hija aħjar. Dan jista' jgħin ukoll biex jelimina l-istress residwu tal-metall bażi kkawżat mill-magni, li huwa ta' benefiċċju kbir biex tittejjeb l-adeżjoni tal-kisi, speċjalment bejn nikil b'ħafna saffi.
Il-partijiet tal-azzar ġenerali jistgħu jadottaw tneħħija tal-grass ikkombinata, bħal tneħħija tal-grass katodiku l-ewwel għal 3-5 minuti, imbagħad tneħħija tal-grass anodiku għal minuta jew tnejn, jew tneħħija tal-grass anodiku l-ewwel għal 3-5 minuti, imbagħad tneħħija tal-grass katodiku għal minuta jew tnejn. Dan jista' jinkiseb b'żewġ proċessi ta' tneħħija tal-grass jew bl-użu ta' provvista tal-enerġija b'apparat ta' kommutazzjoni.
Għal azzar ta' saħħa għolja, azzar tar-rebbiegħa u partijiet irqaq, sabiex jiġi evitat it-tfarrik bl-idroġenu, isir biss tneħħija tal-grass anodika għal diversi minuti. Madankollu, partijiet tal-metall mhux ferrużi bħar-ram u l-ligi tar-ram ma jistgħux jużaw tneħħija tal-grass anodika, u huwa permess biss tneħħija tal-grass katodika għal minuta jew tnejn.
F'termini tat-tħejjija u l-manutenzjoni tas-soluzzjoni għat-tneħħija tal-grass, it-tħejjija ta' soluzzjonijiet għat-tneħħija tal-grass kimiku u elettrolitiku hija relattivament sempliċi. L-ewwel, uża 2/3 tal-volum tal-ilma tat-tank biex tħoll materjali oħra ħlief is-surfactants, u ħawwad fl-istess ħin (biex tevita li l-mediċina titgħaqqad). Peress li dawn il-materjali mediċinali jirrilaxxaw is-sħana meta jinħallu, m'hemmx bżonn li jissaħħnu. Is-surfactants għandhom jinħallu separatament b'ilma sħun qabel ma jiżdiedu. Jekk ma jistgħux jinħallu f'daqqa, il-likwidu ċar ta' fuq jista' jitferra' u mbagħad jista' jiżdied l-ilma għax-xoljiment. Żid sal-volum speċifikat u ħawwad sew qabel l-użu.
Għandha tingħata attenzjoni lill-immaniġġjar tal-fluwidu għat-tneħħija taż-żejt:
① Ittestja u imla l-materjali regolarment. Is-surfactants għandhom jimtlew mill-ġdid b'1/3 sa 1/2 tal-ammont oriġinali kull ġimgħa jew kull ġimagħtejn skont il-volum tal-produzzjoni.
② Il-pjanċi tal-ħadid użati m'għandhomx ikun fihom impuritajiet eċċessivi ta' metalli tqal biex jipprevjenuhom milli jidħlu fil-kisi. Id-densità tal-kurrent għandha tinżamm f'5-10 A/dm², u l-għażla tagħha għandha tiżgura l-evoluzzjoni suffiċjenti tal-bżieżaq. Dan mhux biss jiżgura t-tneħħija mekkanika tal-qtar taż-żejt mill-wiċċ tal-elettrodu iżda wkoll iħawwad is-soluzzjoni. Meta t-tebgħa taż-żejt tal-wiċċ tkun kostanti, iktar ma tkun kbira d-densità tal-kurrent, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tat-tneħħija tax-xaħam.
③ It-tbajja' taż-żejt li jżommu f'wiċċ l-ilma fit-tank għandhom jitneħħew fil-ħin.
④ Naddaf regolarment il-ħama u l-ħmieġ fit-tank, u ibdel is-soluzzjoni tat-tank minnufih.
⑤ Ipprova uża surfactants b'ragħwa baxxa fl-elettrolit; inkella, l-introduzzjoni tagħhom fit-tank tal-electroplating taffettwa l-kwalità.
Kif tikkontrolla u timmaniġġja l-proċess tal-inċiżjoni bl-aċidu (pickling)?
Bħall-proċess tat-tneħħija tax-xaħam, l-inċiżjoni bl-aċidu (pickling) għandha rwol importanti fit-trattament ta' qabel il-kisi. Dawn iż-żewġ proċessi jintużaw flimkien fil-produzzjoni ta' qabel il-kisi, u l-iskop ewlieni tagħhom huwa li jneħħu s-sadid u l-iskali tal-ossidu mill-partijiet tal-kisi tal-metall.
Normalment, il-proċess użat biex jitneħħa ammont kbir ta' ossidi jissejjaħ inċiżjoni qawwija, u l-proċess użat biex jitneħħew films irqaq ta' ossidu li bilkemm huma viżibbli għall-għajn jissejjaħ inċiżjoni dgħajfa, li tista' tinqasam aktar f'inċiżjoni kimika u inċiżjoni elettrokimika. L-inċiżjoni dgħajfa tintuża bħala l-proċess ta' trattament finali wara inċiżjoni qawwija, jiġifieri, qabel ma l-biċċa tax-xogħol tidħol fil-proċess tal-electroplating. Huwa proċess ta' attivazzjoni tal-wiċċ tal-metall u huwa faċilment injorat fil-produzzjoni, li hija preċiżament waħda mir-raġunijiet għat-tqaxxir tal-electroplating.
Jekk is-soluzzjoni dgħajfa tal-inċiżjoni hija wieħed mill-komponenti tas-soluzzjoni tal-kisi li jmiss, jew jekk l-introduzzjoni tagħha ma taffettwax is-soluzzjoni tal-kisi, huwa aħjar li l-partijiet tal-kisi attivati jitpoġġew direttament fit-tank tal-kisi mingħajr ma jitnaddfu.
Pereżempju, bis-soluzzjoni ta' attivazzjoni ta' aċidu dilwit użata qabel il-kisi tan-nikil, biex jiġi żgurat il-progress bla xkiel tal-proċess ta' inċiżjoni, it-tneħħija tax-xaħam trid issir qabel l-inċiżjoni; inkella, l-aċidu u l-ossidi tal-metall ma jistgħux jagħmlu kuntatt tajjeb, u r-reazzjoni ta' dissoluzzjoni kimika tkun diffiċli biex tipproċedi.
Għalhekk, biex titgħallem sew l-inċiżjoni bl-aċidu, huwa wkoll neċessarju li dawn il-prinċipji bażiċi jiġu ċċarati teoretikament.
Normalment, biex titneħħa l-iskala tal-ossidu minn partijiet tal-ħadid u tal-azzar, l-aċidu sulfuriku u l-aċidu idrokloriku jintużaw prinċipalment għall-inċiżjoni bl-aċidu. Il-metodu huwa sempliċi, iżda fil-produzzjoni attwali, huwa diffiċli li jinkiseb l-iskop mistenni jekk ma tingħatax attenzjoni.
Il-kriterji tal-għażla għall-kundizzjonijiet tal-proċess tal-inċiżjoni tal-aċidu sulfuriku ġeneralment ikunu bbażati fuq l-esperjenza biex jiġu identifikati mid-dehra tal-biċċa tax-xogħol wara l-ippreservar, li, wara kollox, ma jistax jiġi kkontrollat kwantitattivament. Il-prattika wriet li l-effett tal-ippreservar tal-aċidu sulfuriku fit-tneħħija tal-iskali tal-ossidu f'40°C huwa ħafna akbar milli f'20°C, iżda meta t-temperatura tiżdied aktar, l-effett tat-tqaxxir ma jiżdiedx proporzjonalment.
Fl-istess ħin, f'aċidu sulfuriku b'konċentrazzjoni inqas minn 20%, hekk kif tiżdied il-konċentrazzjoni, il-veloċità tal-inċiżjoni bl-aċidu taċċellera, iżda meta l-konċentrazzjoni taqbeż l-20%, il-veloċità tal-inċiżjoni bl-aċidu tonqos minflok. Għal din ir-raġuni, nemmnu li l-kundizzjonijiet standard tal-proċess ta' konċentrazzjoni ta' aċidu sulfuriku ta' 10%-20% u inċiżjoni taħt is-60°C huma aktar xierqa. Għandu jiġi nnutat ukoll li rigward il-grad ta' tixjiħ tas-soluzzjoni tal-aċidu sulfuriku, ġeneralment, meta l-kontenut tal-ħadid fis-soluzzjoni tal-pickling jaqbeż it-80 g/L u l-kontenut tas-sulfat ferruż jaqbeż il-2.5 g/L, is-soluzzjoni tal-aċidu sulfuriku ma tistax tintuża aktar.
F'dan il-ħin, is-soluzzjoni għandha titkessaħ biex tikkristallizza u tneħħi s-sulfat ferruż żejjed, u mbagħad għandu jiżdied aċidu ġdid biex jintlaħqu r-rekwiżiti tal-proċess.
Il-kriterji tal-għażla għall-kundizzjonijiet tal-proċess tal-inċiżjoni bl-aċidu tal-aċidu idrokloriku: il-konċentrazzjoni ġeneralment għandha tkun ikkontrollata għal 10%-20%, u l-proċess għandu jitwettaq f'temperatura tal-kamra. Meta mqabbel mal-aċidu sulfuriku, taħt l-istess kundizzjonijiet ta' konċentrazzjoni u temperatura, il-veloċità tal-inċiżjoni tal-aċidu idrokloriku hija 1.5-2 darbiet aktar mgħaġġla minn dik tal-aċidu sulfuriku.
Jekk jintużax aċidu sulfuriku jew aċidu idrokloriku għall-inċiżjoni bl-aċidu jiddependi mis-sitwazzjoni speċifika tal-produzzjoni attwali. Pereżempju, fl-inċiżjoni qawwija ta' metalli ferrużi, ħafna drabi jintuża aċidu sulfuriku jew aċidu idrokloriku, jew "aċidu mħallat" tat-tnejn f'ċertu proporzjon.
Madankollu, it-tip ta' aċidu użat għall-inċiżjoni kimika qawwija jiddependi fuq il-kompożizzjoni u l-istruttura tal-ossidi fuq il-wiċċ tal-partijiet tal-ħadid u tal-azzar. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tiġi żgurata veloċità ta' inċiżjoni mgħaġġla, spiża baxxa ta' produzzjoni, u kemm jista' jkun ftit deformazzjoni dimensjonali u fraġli tal-idroġenu tal-prodotti tal-metall. Madankollu, wieħed irid jifhem li t-tneħħija tal-iskali tal-ossidu fl-aċidu idrokloriku tiddependi prinċipalment fuq ix-xoljiment kimiku tal-aċidu idrokloriku, u l-effett ta' tqaxxir mekkaniku tal-idroġenu huwa ħafna iżgħar minn dak fl-aċidu sulfuriku. Għalhekk, il-konsum tal-aċidu meta jintuża l-aċidu idrokloriku waħdu huwa ogħla milli meta jintuża l-aċidu sulfuriku waħdu.
Meta l-iskali tas-sadid u l-ossidu fuq il-wiċċ tal-partijiet tal-kisi jkun fihom ammont kbir ta' ossidi tal-ħadid b'valenti għoli, tista' tintuża inċiżjoni bl-aċidu mħallat, li mhux biss teżerċita l-effett tat-tiċrit tal-idroġenu fuq l-iskali tal-ossidu iżda wkoll taċċellera d-dissoluzzjoni kimika tal-ossidi. Madankollu, jekk il-wiċċ tal-metall ikollu biss prodotti tas-sadid maħlula (l-aktar Fe₂O₃), l-aċidu idrokloriku waħdu jista' jintuża għall-inċiżjoni minħabba l-veloċità mgħaġġla tal-inċiżjoni tiegħu, inqas dissoluzzjoni tas-sottostrat, u inqas fraġli tal-idroġenu.
Iżda meta l-wiċċ tal-metall ikollu skala densa ta' ossidu, l-użu ta' aċidu idrokloriku waħdu jikkonsma aktar, għandu spiża ogħla, u għandu effett ta' tqaxxir agħar fuq l-iskala tal-ossidu mill-aċidu sulfuriku, għalhekk l-aċidu sulfuriku huwa aħjar.
L-inċiżjoni elettrolitika (aċidu elettrolitiku, inċiżjoni elettrokimika), kemm jekk elettroliżi katodika, elettroliżi anodika, jew elettroliżi PR (elettroliżi b'treġġigħ lura perjodiku, li tbiddel perjodikament il-poli pożittivi u negattivi tal-biċċa tax-xogħol), tista' titwettaq f'soluzzjoni ta' aċidu sulfuriku ta' 5%-20%.
Meta mqabbla mal-inċiżjoni kimika, l-inċiżjoni elettrolitika tista' tneħħi aktar malajr il-qxur tal-ossidu magħqudin sew, tikkawża inqas korrużjoni lill-metall bażi, hija faċli biex topera u timmaniġġja, u hija adattata għal-linji awtomatiċi tal-electroplating. L-elettroliżi PR tintuża ħafna fil-Ġappun biex tneħħi l-qxur tal-ossidu mill-azzar inossidabbli.
Fiċ-Ċina, ħafna jużaw pickling elettrolitiku katodiku u anodiku flimkien ma' tneħħija tax-xaħam elettrolitiku għat-trattament ta' qabel il-kisi. L-aċidu elettrolitiku anodiku għall-metalli ferrużi huwa adattat għall-ipproċessar ta' partijiet tal-metall b'ammont kbir ta' qxur ta' ossidu u sadid, u jista' jsir l-aktar f'temperatura tal-kamra. Iż-żieda fit-temperatura tista' żżid il-veloċità tal-inċiżjoni bl-aċidu, iżda mhux daqs l-inċiżjoni kimika bl-aċidu. Iż-żieda fid-densità tal-kurrent tista' taċċellera l-veloċità tal-inċiżjoni bl-aċidu, iżda jekk tkun għolja wisq, il-metall bażi se jiġi passivat.
F'dan il-ħin, ix-xoljiment kimiku u elettrokimiku tal-metall bażi tisparixxi bażikament, u tħalli biss l-effett tat-tqaxxir tal-ossiġnu fuq l-iskali tal-ossidu. Għalhekk, il-veloċità tal-inċiżjoni tiżdied ftit, li trid tiġi mhaddma b'ħila. Normalment, densità tal-kurrent ta' 5-10 A/dm² hija xierqa. Għall-inċiżjoni bl-aċidu anodiku, o-xylene thiourea jew kolla tax-xogħol tal-injam sulfonata jistgħu jintużaw bħala inibituri, b'dożaġġ ta' 3-5 g/L; għall-aċidu elettrolitiku katodiku ta' metalli ferrużi, tista' tintuża soluzzjoni ta' aċidu sulfuriku, jew aċidu mħallat ta' madwar 5% aċidu sulfuriku u 5% aċidu idrokloriku, flimkien ma' ammont xieraq ta' klorur tas-sodju. Minħabba li m'hemm l-ebda proċess ovvju ta' dissoluzzjoni kimika u elettrokimika tas-sottostrat tal-metall (ħadid), iż-żieda xierqa ta' komposti li fihom Cl⁻ tista' tgħin biex ittaffi l-iskali tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-partijiet u taċċellera l-veloċità tal-inċiżjoni. Fl-istess ħin, il-formaldehyde jew l-urotropine jistgħu jintużaw bħala inibituri.
Fil-qosor, l-aċidu sulfuriku jintuża ħafna għall-inċiżjoni bl-aċidu tal-azzar, ir-ram, u l-bronż. Minbarra dak li ntqal hawn fuq, l-aċidu sulfuriku, flimkien mal-aċidu kromiku u d-dikromati, jintuża bħala aġent għat-tneħħija tal-ossidi u t-tbajja' mill-aluminju.
Jintuża flimkien mal-aċidu idrofluworiku jew l-aċidu nitriku jew it-tnejn biex jitneħħew il-qxur tal-ossidu mill-azzar inossidabbli. Il-vantaġġ tal-aċidu idrokloriku huwa li jista' effettivament ineħħi ħafna metalli f'temperatura tal-kamra; wieħed mill-iżvantaġġi tiegħu huwa li trid tingħata attenzjoni lill-prevenzjoni tat-tniġġis mill-fwar tal-HCl u ċ-ċpar tal-aċidu.
Barra minn hekk, l-aċidu nitriku u l-aċidu fosforiku huma wkoll komunement użati fit-trattament manwali ta' qabel il-kisi. L-aċidu nitriku huwa komponent importanti ta' ħafna aġenti ta' inċiżjoni brillanti. Jitħallat mal-aċidu idrofluworiku biex jitneħħew l-iskali tal-ossidu tat-trattament bis-sħana mill-aluminju, l-istainless steel, ligi bbażati fuq in-nikil u l-ħadid, it-titanju, iż-żirkonju, u xi ligi bbażati fuq il-kobalt.
L-aċidu fosforiku jintuża għat-tneħħija tas-sadid minn partijiet tal-azzar u wkoll f'soluzzjonijiet speċjali tat-tank għall-azzar inossidabbli, l-aluminju, ir-ram isfar, u r-ram. L-aċidu mħallat ta' aċidu fosforiku-aċidu nitriku-aċidu aċetiku jintuża għat-trattament minn qabel tal-anodizzazzjoni brillanti tal-partijiet tal-aluminju. L-aċidu fluworoboriku wera li huwa l-aktar soluzzjoni effettiva ta' pickling għal ligi bbażati fuq iċ-ċomb jew partijiet tar-ram jew tar-ram isfar bi stann tal-landa.
Ġie rrappurtat li t-tneħħija ta' skali u ossidi tal-ossidu tal-metall tikkonsma 5% tal-produzzjoni dinjija ta' aċidu sulfuriku, 25% ta' aċidu idrokloriku, il-biċċa l-kbira tal-aċidu idrofluworiku, u ammont kbir ta' aċidu nitriku u aċidu fosforiku.
Għalhekk, il-ħakma korretta tal-użu ta' dawn l-aċidi għall-inċiżjoni bl-aċidu hija ovvjament kwistjoni importanti fit-teknoloġija tal-applikazzjoni tat-trattament ta' qabel il-kisi. Madankollu, mhuwiex diffiċli li tużahom, iżda mhux faċli li tużahom sew, tiffrankahom, u tnaqqas il-konsum.
Ħin tal-posta: 29 ta' Jannar 2026