Os corantes dispersos são usados principalmente para tingir fibras hidrofóbicas, como poliéster, elastano, náilon e acetato. Com o avanço contínuo da tecnologia de tingimento de fibras, diversos tipos de agentes niveladores têm apresentado desenvolvimento significativo.
1. Agente nivelador para tingimento em alta temperatura
Ao utilizar corantes dispersos para tingimento em alta temperatura e alta pressão, o tingimento irregular ocorre frequentemente devido a fatores como baixa dispersibilidade, propriedade niveladora e propriedade de migração dos corantes, bem como controle inadequado da taxa de aquecimento. Em particular, as fibras de poliéster de denier fino possuem densidade linear muito baixa e área superficial aumentada, o que acelera a taxa de tingimento dos corantes. Além disso, a estrutura compacta do tecido dificulta a penetração completa dos corantes, resultando em tingimento irregular mais acentuado em comparação com as fibras de poliéster convencionais. O uso de agentes niveladores dispersivos de alta temperatura durante o tingimento pode melhorar o efeito nivelador do tecido e aumentar a qualidade do produto.
De modo geral, para corantes dispersos não iônicos, surfactantes não iônicos podem ser usados como agentes niveladores. Os dois podem formar uma combinação hidrofóbica, o que pode diminuir a velocidade de tingimento para atingir o objetivo de nivelamento. Entre as moléculas de agentes niveladores dispersantes não iônicos, os surfactantes do tipo éster de polioxietileno apresentam melhores propriedades niveladoras do que os surfactantes do tipo éter de polioxietileno (a afinidade das estruturas do tipo éster pelo poliéster é maior do que a das estruturas do tipo éter), e os surfactantes com anéis benzênicos apresentam melhores propriedades niveladoras do que os surfactantes alifáticos.
No entanto, os surfactantes não iônicos são propensos à desidratação durante o tingimento de poliéster em altas temperaturas, e a combinação entre a cadeia de oxietileno e grupos como hidroxila e amino nas moléculas do corante resulta em uma adsorção fisicamente frouxa, com falta de forças intermoleculares, o que leva a uma baixa dispersibilidade e solubilização. O uso de surfactantes não iônicos com baixo ponto de turvação pode facilmente causar a agregação do corante. Como os surfactantes aniônicos podem ser adsorvidos na superfície das partículas de corante para formar uma forte camada de carga negativa, há uma forte repulsão elétrica entre as partículas de corante, formando um estado disperso estável. Eles possuem uma forte capacidade dispersante para os polímeros associativos dos corantes dispersos, reduzindo assim sua agregação e mantendo os corantes estáveis no banho de tingimento, o que pode resolver o problema de manchas de corante causadas pela agregação do corante devido ao baixo ponto de turvação dos surfactantes não iônicos.
Agentes niveladores de alta temperatura com excelente desempenho são formulados utilizando os efeitos sinérgicos e potencializadores de surfactantes não iônicos e aniônicos, onde as diferentes estruturas de cada componente possuem funções distintas. Existem muitos produtos agentes niveladores de alta temperatura compostos por surfactantes aniônicos/não iônicos (alguns também adicionam carreadores). As diferentes estruturas de cada componente possuem funções distintas, que podem ser divididas principalmente em: 1) A estrutura etóxi pode capturar corantes dispersos durante o processo de tingimento, aumentar os sítios de tingimento dos corantes e retardar a tingimento; 2) Quando a temperatura de tingimento atinge um determinado valor crítico, a estrutura do composto aromático pode fazer com que a fibra de poliéster plastifique e inche rapidamente, reduzindo a temperatura de transição vítrea do poliéster em 20-25 °C.℃Aumentam significativamente os poros na fibra, permitindo que o corante tinja a fibra de forma rápida e intensa e, ao mesmo tempo, atuam como solvente para o corante, fazendo com que este se desorva continuamente da fibra e sofra uma migração evidente (migração do corante) para alcançar o efeito de nivelamento.
Alguns compostos de surfactantes possuem alta capacidade de formação de espuma, o que pode facilmente causar problemas em máquinas de tingimento rápido e em processos de tingimento com baixa relação de banho. Portanto, são necessários agentes niveladores de baixa formação de espuma. As soluções incluem: a adição de antiespumantes, especialmente antiespumantes de silicone, que são muito eficazes em altas temperaturas; e o uso do método de copolimerização de óxido de etileno e óxido de propileno para a obtenção de produtos com baixa formação de espuma.
2. Agente nivelador para tingimento termossol
Durante o processo de tingimento termossol com corantes dispersos, a migração ocorre frequentemente, causando defeitos como manchas de cor, tonalidades irregulares e estrias na superfície do tecido, resultando em tingimento irregular. Para solucionar esse problema, é necessário o uso de agentes antimigração. Atualmente, existem dois tipos de agentes antimigração em uso: o alginato de sódio e o copolímero acrílico. O alginato de sódio apresenta baixa uniformidade de tingimento, enquanto o copolímero acrílico possui boa capacidade antimigração e não causa defeitos de tingimento.
Data da publicação: 11 de fevereiro de 2026