Дисперсные красители в основном используются для окрашивания гидрофобных волокон, таких как полиэстер, спандекс, нейлон и ацетатные волокна. Благодаря постоянному совершенствованию технологий окрашивания волокон, значительно развились различные виды выравнивающих агентов.
1. Выравнивающее средство для высокотемпературного крашения
При использовании дисперсных красителей для высокотемпературного и высокодавленческого крашения часто возникает неравномерное окрашивание из-за таких факторов, как плохая диспергируемость, выравнивающие свойства и миграционные свойства красителей, а также неправильный контроль скорости нагрева. В частности, тонкие полиэфирные волокна имеют очень низкую линейную плотность и увеличенную площадь поверхности, что ускоряет скорость окрашивания. Кроме того, плотная структура ткани затрудняет полное проникновение красителей, что приводит к более выраженному неравномерному окрашиванию по сравнению с обычными полиэфирными волокнами. Использование высокотемпературных диспергирующих выравнивающих агентов во время крашения может улучшить выравнивающий эффект ткани и повысить качество продукции.
Как правило, для неионогенных дисперсных красителей в качестве выравнивающих агентов можно использовать неионогенные поверхностно-активные вещества. Эти два компонента образуют гидрофобную комбинацию, которая замедляет скорость окрашивания, обеспечивая тем самым выравнивание. Среди молекул неионогенных дисперсных выравнивающих агентов поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтиленовых эфиров обладают лучшими выравнивающими свойствами, чем поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтиленовых эфиров (сродство сложноэфирных структур к полиэфиру выше, чем у эфирных структур), а поверхностно-активные вещества с бензольными кольцами обладают лучшими выравнивающими свойствами, чем алифатические поверхностно-активные вещества.
Однако неионогенные поверхностно-активные вещества склонны к дегидратации при высокотемпературном окрашивании полиэстера, а связь между оксиэтиленовой цепью и такими группами, как гидроксильные и аминогруппы в молекулах красителя, представляет собой физически неплотную адсорбцию, лишенную межмолекулярных сил, что приводит к плохой диспергируемости и растворимости. Использование неионогенных поверхностно-активных веществ с низкой температурой помутнения может легко привести к агрегации красителя. Поскольку анионные поверхностно-активные вещества могут адсорбироваться на поверхности частиц красителя, образуя слой с сильным отрицательным зарядом, возникает сильное электрическое отталкивание между частицами красителя, формируя стабильное дисперсное состояние. Они обладают сильной диспергирующей способностью по отношению к ассоциативным полимерам дисперсных красителей, тем самым уменьшая их агрегацию и поддерживая стабильность красителей в красильной ванне, что может решить проблему пятен красителя, вызванных агрегацией красителя из-за низкой температуры помутнения неионогенных поверхностно-активных веществ.
Высокотемпературные выравнивающие агенты с превосходными характеристиками создаются путем использования синергетического и усиливающего эффекта неионогенных и анионных поверхностно-активных веществ, где различные структуры каждого компонента выполняют разные функции. Существует множество высокотемпературных выравнивающих агентов, созданных на основе анионных/неионогенных поверхностно-активных веществ (некоторые также содержат дополнительные носители). Различные структуры каждого компонента выполняют разные функции, которые можно разделить на следующие основные категории: 1) Этокси-структура может захватывать дисперсные красители в процессе крашения, увеличивая количество мест связывания красителей и замедляя крашение; 2) Когда температура крашения достигает определенного критического значения, структура ароматического соединения может способствовать быстрой пластификации и набуханию полиэфирного волокна, снижая температуру стеклования полиэстера на 20-25°C.℃значительно увеличивает пористость волокна, позволяет красителю быстро и интенсивно окрашивать волокно, и одновременно действует как растворитель для красителя, вызывая его непрерывную десорбцию из волокна и явную миграцию (миграцию красителя) для достижения эффекта выравнивания.
Некоторые составные продукты на основе поверхностно-активных веществ обладают высокими пенообразующими свойствами, что может легко создавать проблемы в машинах для быстрого крашения и при крашении с низким соотношением красильной ванны. Поэтому необходимы выравнивающие агенты с низким пенообразованием. Решения включают: добавление пеногасителей, особенно силиконовых пеногасителей, которые очень эффективны при высоких температурах; использование метода сополимеризации оксида этилена и оксида пропилена для получения продуктов с низким пенообразованием.
2. Выравнивающее средство для термозольного крашения
В процессе термозольного крашения дисперсными красителями часто происходит миграция, вызывающая дефекты, такие как цветовые пятна, неравномерное затенение и полосы на поверхности ткани, что приводит к неравномерному окрашиванию. Для решения этой проблемы необходимо использовать антимиграционные агенты. В настоящее время применяются два типа антимиграционных агентов: альгинат натрия и акриловый сополимер. Альгинат натрия обладает плохими свойствами равномерного окрашивания, в то время как акриловый сополимер имеет хорошую антимиграционную способность и не вызывает дефектов окрашивания.
Дата публикации: 11 февраля 2026 г.