Дисперсні барвники в основному використовуються для фарбування гідрофобних волокон, таких як поліестер, спандекс, нейлон та ацетатні волокна. З постійним розвитком технології фарбування волокон, різні типи вирівнювальних агентів досягли значного розвитку.
1. Вирівнювальний агент для високотемпературного фарбування
Під час використання дисперсних барвників для фарбування за високої температури та високого тиску часто виникає нерівномірне фарбування через такі фактори, як погана диспергованість, вирівнювальна здатність та міграційна здатність барвників, а також неправильний контроль швидкості нагрівання. Зокрема, дрібнодисперсні поліефірні волокна мають дуже малу лінійну щільність та збільшену площу поверхні, що прискорює швидкість фарбування барвників. Крім того, щільна структура тканини ускладнює повне проникнення барвників, що призводить до більш вираженої нерівномірності фарбування порівняно зі звичайними поліефірними волокнами. Використання високотемпературних диспергувальних вирівнювальних агентів під час фарбування може покращити вирівнювальний ефект тканини та підвищити якість продукції.
Зазвичай, для неіоногенних дисперсних барвників як вирівнювальні агенти можна використовувати неіоногенні поверхнево-активні речовини. Вони можуть утворювати гідрофобну комбінацію, яка може уповільнити швидкість фарбування для досягнення мети вирівнювання. Серед молекул неіоногенних диспергувальних вирівнювальних агентів, поверхнево-активні речовини типу поліоксіетиленового ефіру мають кращі вирівнювальні властивості, ніж поверхнево-активні речовини типу поліоксіетиленового ефіру (спорідненість структур ефірного типу до поліефіру вища, ніж у структур ефірного типу), а поверхнево-активні речовини з бензольними кільцями мають кращі вирівнювальні властивості, ніж аліфатичні поверхнево-активні речовини.
Однак, неіоногенні поверхнево-активні речовини схильні до зневоднення під час високотемпературного фарбування поліестеру, а поєднання оксиетиленового ланцюга та таких груп, як гідроксильна та аміногрупа, в молекулах барвника являє собою фізично вільну адсорбцію, яка не має міжмолекулярних сил, що призводить до поганої диспергованості та розчинності. Використання неіоногенних поверхнево-активних речовин з низькою температурою помутніння може легко призвести до агрегації барвника. Оскільки аніонні поверхнево-активні речовини можуть адсорбуватися на поверхні частинок барвника, утворюючи сильний шар негативного заряду, між частинками барвника виникає сильне електричне відштовхування, утворюючи стабільний диспергований стан. Вони мають сильну диспергуючу здатність до асоціативних полімерів дисперсних барвників, тим самим зменшуючи їх агрегацію та зберігаючи барвники стабільними у фарбувальній ванні, що може вирішити проблему плям барвника, спричинених агрегацією барвника через низьку температуру помутніння неіоногенних поверхнево-активних речовин.
Високотемпературні вирівнювальні агенти з відмінними характеристиками поєднуються з використанням синергетичного та посилюючого ефекту неіоногенних та аніонних поверхнево-активних речовин, де різні структури кожного компонента мають різні функції. Існує багато високотемпературних вирівнювальних агентів, що містять аніонні/неіоногенні поверхнево-активні речовини (деякі також додають носії). Різні структури кожного компонента мають різні функції, які можна в основному розділити на: 1) етоксильна структура може захоплювати дисперсні барвники під час процесу фарбування, збільшувати кількість місць фарбування барвників та затримувати фарбування; 2) Коли температура фарбування досягає певного критичного значення, ароматична сполука може швидко пластифікувати та набухати поліефірне волокно, знижуючи температуру склування поліестеру на 20-25°C.℃, значно збільшують пори у волокні, дозволяють барвнику швидко та інтенсивно фарбувати волокно, і водночас діють як розчинник для барвника, змушуючи барвник у волокні безперервно десорбуватися з волокна та зазнавати очевидної міграції (міграції барвника) для досягнення ефекту вирівнювання.
Деякі складні продукти поверхнево-активних речовин мають високі піноутворювальні властивості, що може легко спричинити проблеми у машинах для швидкого фарбування та фарбуванні з низьким співвідношенням ванн. Тому потрібні вирівнювачі з низьким піноутворенням. Рішення включають: додавання піногасників, особливо силіконових піногасників, які дуже ефективні за високих температур; використання методу кополімеризації етиленоксиду та пропіленоксиду для отримання продуктів з низьким піноутворенням.
2. Вирівнювальний агент для термозольного фарбування
Під час термозольного фарбування дисперсних барвників часто відбувається міграція, що спричиняє такі дефекти, як кольорові плями, нерівномірне затінення та смуги на поверхні тканини, що призводить до нерівномірного фарбування. Щоб вирішити цю проблему, необхідно використовувати агенти, що запобігають міграції. Наразі використовуються два типи агентів, що запобігають міграції: один - альгінат натрію; інший - акриловий сополімер. Альгінат натрію має погані властивості рівномірного фарбування, тоді як акриловий сополімер має хороші антиміграційні здібності та не має дефектів фарбування.
Час публікації: 11 лютого 2026 р.