پالئیےسٹر ڈائینگ میں ڈسپرس ڈائی لیولنگ ایجنٹس کا استعمال

منتشر رنگ بنیادی طور پر ہائیڈروفوبک ریشوں جیسے پالئیےسٹر، اسپینڈیکس، نایلان، اور ایسیٹیٹ ریشوں کو رنگنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فائبر ڈائینگ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، مختلف قسم کے لیولنگ ایجنٹس نے نمایاں ترقی حاصل کی ہے۔

1. اعلی درجہ حرارت رنگنے کے لیے لیولنگ ایجنٹ

ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ڈائینگ کے لیے ڈسپرس ڈائی استعمال کرتے وقت، ناہموار رنگنے اکثر عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے جیسے کہ ناقص ڈسپرسیبلٹی، لیولنگ پراپرٹی، اور رنگوں کی منتقلی کی خاصیت، نیز حرارتی شرح پر غلط کنٹرول۔ خاص طور پر، فائن ڈینر پالئیےسٹر ریشوں میں ایک بہت ہی چھوٹی لکیری کثافت اور سطح کا بڑھتا ہوا رقبہ ہوتا ہے، جو رنگوں کے رنگنے کی رفتار کو تیز کرتا ہے۔ مزید برآں، سخت تانے بانے کا ڈھانچہ رنگوں کے لیے اچھی طرح سے گھسنا مشکل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں روایتی پالئیےسٹر ریشوں کے مقابلے میں زیادہ نمایاں غیر مساوی رنگت ہوتی ہے۔ رنگنے کے دوران اعلی درجہ حرارت کو پھیلانے والے لیولنگ ایجنٹوں کا استعمال تانے بانے کے لیولنگ اثر کو بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بڑھا سکتا ہے۔

عام طور پر، غیر آئنک منتشر رنگوں کے لیے، نان آئنک سرفیکٹینٹس کو لیولنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دونوں ایک ہائیڈروفوبک امتزاج تشکیل دے سکتے ہیں، جو سطح لگانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے رنگنے کی رفتار کو کم کر سکتا ہے۔ غیر آئنک ڈسپرسنگ لیولنگ ایجنٹ مالیکیولز میں، پولی آکسیتھیلین ایسٹر قسم کے سرفیکٹنٹس میں پولی آکسیتھیلین ایتھر قسم کے سرفیکٹنٹس سے بہتر لیولنگ خصوصیات ہیں (پولیسٹر کے لیے ایسٹر قسم کے ڈھانچے کا تعلق ایتھر قسم کے ڈھانچے سے زیادہ ہے)، اور سرفیکٹنٹس میں بینزین لیولنگ خصوصیات والے سرفیکٹینٹس سے بہتر سطحی خصوصیات ہیں۔

تاہم، غیر آئنک سرفیکٹینٹس پولیسٹر کے اعلی درجہ حرارت کے رنگنے کے دوران پانی کی کمی کا شکار ہوتے ہیں، اور ڈائی مالیکیولز میں آکسیتھیلین چین اور ہائیڈروکسیل اور امینو جیسے گروپوں کے درمیان مرکب جسمانی طور پر ڈھیلا جذب ہوتا ہے، جس میں بین سالماتی قوتوں کی کمی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ناقص منتشر ہوتا ہے۔ کم کلاؤڈ پوائنٹ نان آئنک سرفیکٹینٹس کا استعمال آسانی سے ڈائی ایگریگیشن کا باعث بن سکتا ہے۔ چونکہ اینیونک سرفیکٹینٹس کو ڈائی پارٹیکلز کی سطح پر جذب کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک مضبوط منفی چارج پرت بن سکے، اس لیے ڈائی پارٹیکلز کے درمیان ایک مضبوط برقی ریپلشن ہوتا ہے، جو ایک مستحکم منتشر حالت بناتا ہے۔ ان میں منتشر رنگوں کے ایسوسی ایٹیو پولیمر کے لیے ایک مضبوط منتشر کرنے کی صلاحیت ہے، اس طرح ان کے جمع ہونے کو کم کیا جاتا ہے اور ڈائی غسل میں رنگوں کو مستحکم رکھا جاتا ہے، جو نان آئنک سرفیکٹنٹس کے کم کلاؤڈ پوائنٹ کی وجہ سے ڈائی ایگریگیشن کی وجہ سے ہونے والے رنگ کے دھبوں کا مسئلہ حل کر سکتا ہے۔

بہترین کارکردگی کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کو برابر کرنے والے ایجنٹوں کو نان آئنک سرفیکٹنٹس اور اینیونک سرفیکٹینٹس کے ہم آہنگی اور بڑھانے والے اثرات کو استعمال کرتے ہوئے مرکب کیا جاتا ہے، جہاں ہر جزو کے مختلف ڈھانچے مختلف کام کرتے ہیں۔ بہت سے اعلی درجہ حرارت لیولنگ ایجنٹ پروڈکٹس ہیں جو anionic/non-ionic surfactants کے ذریعے ملتے ہیں (کچھ کچھ کیریئرز بھی شامل کرتے ہیں)۔ ہر جزو کے مختلف ڈھانچے کے مختلف افعال ہوتے ہیں، جنہیں بنیادی طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے: 1) ایتھوکسی ڈھانچہ رنگنے کے عمل کے دوران منتشر رنگوں کو پکڑ سکتا ہے، رنگوں کی رنگنے والی جگہوں کو بڑھا سکتا ہے، اور رنگنے میں تاخیر کر سکتا ہے۔ 2) جب رنگنے کا درجہ حرارت ایک خاص اہم قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو خوشبو دار مرکب ڈھانچہ پالئیےسٹر فائبر کو تیزی سے پلاسٹکائز اور پھول سکتا ہے، پالئیےسٹر کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو 20-25 تک کم کر سکتا ہے۔℃، فائبر میں چھیدوں کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، ڈائی کو تیزی سے اور شدت سے فائبر کو رنگنے کے قابل بناتا ہے، اور ساتھ ہی، ڈائی کے لیے سالوینٹ کے طور پر کام کرتا ہے تاکہ فائبر میں موجود رنگ کو مسلسل فائبر سے خارج کیا جا سکے اور لیولنگ اثر حاصل کرنے کے لیے واضح منتقلی (ڈائی مائیگریشن) سے گزرنا پڑے۔

سرفیکٹنٹس کی کچھ کمپاؤنڈ مصنوعات میں فومنگ کی خاصیت زیادہ ہوتی ہے، جو تیز رنگنے والی مشینوں اور کم غسل کے تناسب سے رنگنے میں آسانی سے مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ لہذا، کم جھاگ لگانے والے ایجنٹوں کی ضرورت ہے۔ حل میں شامل ہیں: ڈیفومرز کو شامل کرنا، خاص طور پر سلیکون ڈیفومر، جو زیادہ درجہ حرارت پر بہت موثر ہوتے ہیں۔ کم جھاگ والی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے ایتھیلین آکسائیڈ اور پروپیلین آکسائیڈ کا کوپولیمرائزیشن طریقہ استعمال کرنا۔

2. تھرموسول رنگنے کے لیے لیولنگ ایجنٹ

منتشر رنگوں کے تھرموسول رنگنے کے عمل کے دوران، ہجرت اکثر ہوتی ہے، جس کی وجہ سے نقائص جیسے کہ رنگ کے دھبے، ناہموار شیڈنگ، اور تانے بانے کی سطح پر لکیریں پیدا ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں ناہموار رنگین ہوتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے اینٹی مائیگریشن ایجنٹس کا استعمال کرنا چاہیے۔ فی الحال، دو قسم کے اینٹی مائیگریشن ایجنٹس کا اطلاق ہوتا ہے: ایک سوڈیم الجنیٹ؛ دوسرا ایکریلک کاپولیمر ہے۔ سوڈیم الجنیٹ میں سطح پر رنگنے کی خراب خصوصیات ہیں، جبکہ ایکریلک کاپولیمر میں اچھی اینٹی مائیگریشن صلاحیت ہے اور رنگنے میں کوئی خرابی نہیں ہے۔