ધાતુની સપાટીને ડીગ્રીસ કરવા અને સાફ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ!

ધાતુના સાધનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, લુબ્રિકન્ટ્સ એ લુબ્રિકેટિંગ માધ્યમો છે જેનો ઉપયોગ ઘર્ષણ જોડીઓના ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડવા અને તેમના ઘસારાને ધીમું કરવા માટે થાય છે. લુબ્રિકન્ટ્સ ઘર્ષણ જોડીઓ માટે ઠંડુ કરવા, સફાઈ કરવા અને પ્રદૂષણ અટકાવવા જેવી ભૂમિકાઓ પણ ભજવે છે. જો કે, લુબ્રિકન્ટ્સના ઉપયોગથી ઉત્પાદનની સપાટી પર કાટના ફોલ્લીઓ, ભૂરા અને સફેદ પ્રદૂષણના ફોલ્લીઓ થઈ શકે છે, જે ફક્ત ઉત્પાદનની દેખાવ ગુણવત્તાને ઘટાડે છે, પરંતુ અનુગામી પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી પણ વધારે છે, અને ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને પણ અસર કરે છે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ડાઘ દૂર કરવા માટે, સપાટીને ડીગ્રીસ કરવા અને સાફ કરવાની પ્રક્રિયાઓનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે. સપાટીને ડીગ્રીસ કરવા અને સાફ કરવા માટે લુબ્રિકન્ટ્સની રચના અને ગુણધર્મો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ધાતુની સપાટી પર બનેલા પ્રદૂષણના ડાઘને પ્રદૂષણ પેદા કરતા પદાર્થો અનુસાર ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

(૧)તેલયુક્ત પ્રદૂષણ - ગ્રીસ અને ફેટી એસિડ;

(૨)પાણીમાં દ્રાવ્ય પ્રદૂષણ - કાર્બનિક એસિડ અને અકાર્બનિક એસિડ;

(૩) ઘન પ્રદૂષણ - ઓક્સાઇડ, કણો, ધૂળ, વગેરે.

ધાતુની સપાટીને ડીગ્રીસ કરવા અને સાફ કરવા માટેની સામાન્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. સાફ કરવાની પદ્ધતિ: સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલી સંચાલિત, જટિલ ભાગો સાફ કરવા અને નાના-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.

2.સ્ક્રબિંગ પદ્ધતિ: સપાટી પર ઢીલી રીતે જોડાયેલ ગંદકીને સાફ કરી શકે છે, જે નાના-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

૩. અથાણાંની પદ્ધતિ: ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ભીંગડા, કાર્બનિક પદાર્થો, આલ્કલી ફિલ્મો અને કાટના ડાઘ સાફ કરી શકે છે, પરંતુ સપાટી પર ધોવાણકારક અસર કરે છે.

૪. આલ્કલી સોલ્યુશન સફાઈ પદ્ધતિ: આલ્કલી સોલ્યુશનની સેપોનિફિકેશન અસરનો ઉપયોગ સેપોનિફાયેબલ પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે થાય છે.

૫. કાર્બનિક દ્રાવક સફાઈ પદ્ધતિ: તેલ અને ગ્રીસ માટે કાર્બનિક દ્રાવકોની ઓગળવાની ક્ષમતાનો ઉપયોગ ગંદકી દૂર કરવા માટે થાય છે, જેમાં સફાઈનો સમય ઓછો હોય છે અને ધાતુઓને કાટ લાગતો નથી, પરંતુ મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકો ઝેરી હોય છે.

6. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ પદ્ધતિ: ટ્રાન્સડ્યુસર દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશન સ્ત્રોતની ધ્વનિ ઊર્જાને યાંત્રિક વાઇબ્રેશનમાં રૂપાંતરિત કરે છે, સફાઈ ટાંકીની દિવાલ દ્વારા ટાંકીમાં રહેલા સફાઈ પ્રવાહીમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો ફેલાવે છે, જેથી ટાંકીમાં રહેલા પ્રવાહીમાં રહેલા સૂક્ષ્મ પરપોટા ધ્વનિ તરંગોની ક્રિયા હેઠળ કંપન જાળવી શકે, જેનાથી ગંદકીના સ્તરને થાક લાગે છે અને આમ તેને છાલવામાં આવે છે.

૭.ઇમલ્સિફિકેશન સફાઈ પદ્ધતિ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સફાઈ પદ્ધતિ, વગેરે.

પર્યાવરણીય સુરક્ષા ઔદ્યોગિક સફાઈ એજન્ટોના સામાન્ય ઉપયોગની પદ્ધતિઓ

1. રૂમના તાપમાને સફાઈ અથવા બબલિંગ: સફાઈનો સમય યોગ્ય રીતે લંબાવો, સફાઈ દરમિયાન સફાઈ ફ્રેમને હળવેથી હલાવો જેથી વર્કપીસ અને સફાઈ પ્રવાહી વચ્ચે સંપૂર્ણ સંપર્ક રહે. સફાઈ કર્યા પછી, નળના પાણીથી સારી રીતે ધોઈ લો અને પછી સૂકવી દો.

2. છંટકાવ: જરૂરી સાંદ્રતા અનુસાર સફાઈ એજન્ટ તૈયાર કરો, પછી સાફ કરવાની વસ્તુઓને સ્પ્રે મશીનમાં મૂકો.

૩.ગરમ પલાળીને: તૈયાર કરેલા પાણી આધારિત સફાઈ એજન્ટને ચોક્કસ સાંદ્રતા સાથે ૭૦-૮૦ સુધી ગરમ કરો.°વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સી. 5-15 મિનિટ સુધી સફાઈ કર્યા પછી (સફાઈ દરમિયાન વર્કપીસને યોગ્ય રીતે હલાવવાથી સારી સફાઈ અસર પ્રાપ્ત થઈ શકે છે), નળના પાણીથી સારી રીતે ધોઈ લો અને પછી સૂકવી દો.

૪.મેન્યુઅલ વાઇપિંગ: સામાન્ય રીતે, મૂળ દ્રાવણને ૧૦-૨૦ વખત પાતળું કરો (ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખીને), પછી લૂછવા માટે પાતળું સફાઈ એજન્ટમાં પલાળેલા કપડાનો ઉપયોગ કરો. લૂછતી વખતે મોજા પહેરવા વધુ સારું છે. સફાઈ મશીન દ્વારા ઓટોમેટિક સફાઈની તુલનામાં, મેન્યુઅલ વાઇપિંગ માટે સફાઈ એજન્ટની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં વધારે હોય છે.

૫. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ: પાતળા સફાઈ એજન્ટને ૫૫-૬૫ સુધી ગરમ કરો.°C અલ્ટ્રાસોનિક મશીનનો ઉપયોગ કરીને, 3-10 મિનિટ સુધી સાફ કરો, પછી નળના પાણીથી સારી રીતે ધોઈ લો અને સૂકવી દો.