גיט אכט אויף די דעטאלן ביים ארויסנעמען אויל און איינמאכן, וואס שפארט צייט, מי און פארקלענערט פארברויך!

כּדי צו באַהערשן און פאַרוואַלטן דעם פּראָצעס פון באַזייַטיקונג פון אָיל גוט, איז עס נייטיק צו ריכטיק פֿאַרשטיין דעם פּרינציפּ פון דער פֿאַרבינדונג צווישן דער באַדעקונג און דעם מעטאַל סאַבסטראַט. דעם פּונקט ווערט אָפֿט איבערגעזען, און דאָס ברענגט שוועריקייטן אין פּראַקטיק.

באַטייַטיקע מאַטעריאַלן ווײַזן אָן אַז די מעכאַנישע פֿאַרבינדונג פֿאַראורזאַכט דורך די מיקראָ-ראַפקייט פֿון דער באַדעקונג און דער סאַבסטראַט ייבערפלאַך איז נאָר שטאַרק ווען עס איז אינטערמאָלעקולאַרע און אינטערמעטאַלישע קראַפט פֿאַרבינדונג צווישן דער באַדעקונג און דעם מעטאַל סאַבסטראַט. אינטערמאָלעקולאַרע און אינטערמעטאַלישע כוחות קענען זיך נאָר מאַניפֿעסטירן אין אַ זייער קליינער דיסטאַנץ.

ווען די דיסטאַנץ צווישן מאָלעקולן איז גרעסער ווי 5μמ, די אינטערמאָלעקולאַרע קראַפט אַרבעט שוין נישט. דעריבער, אַ דין אויל פילם און אָקסייד פילם אויף דער סאַבסטראַט ייבערפלאַך קען אויך שטערן די אינטערמאָלעקולאַרע אָדער מעטאַלישע פֿאַרבינדונג קראַפט.

כּדי צו דערגרייכן די אויבן דערמאָנטע פֿאַרבינדונג, איז נויטיק צו אַראָפּנעמען אָיל פֿלעקן, ראַסט און אָקסייד סקאַלע פֿון די פּראָדוקטן גאַנץ גרינטלעך. די "גאַנץ גרינטלעך" וואָס מיר באַצייכענען מיינט נישט אַז די ייבערפֿלאַך דאַרף זיין גאָר ריין נאָך דער פֿאָר-פּלייטינג באַהאַנדלונג, נאָר אַז זי זאָל האָבן אַ קוואַליפֿיצירטע ייבערפֿלאַך. די אַזוי גערופֿענע קוואַליפֿיצירטע ייבערפֿלאַך מיינט טאַקע אַז די פֿילמען וואָס זענען שעדלעך פֿאַר עלעקטראָפּלייטינג מוזן ווערן אַראָפּגענומען נאָך דער פֿאָר-פּלייטינג באַהאַנדלונג און ערזעצט מיט פֿילמען וואָס זענען פּאַסיק פֿאַר עלעקטראָפּלייטינג.

אין דער זעלבער צייט, דורך פאַר-פּלאַטע באַהאַנדלונג, מוז די מעטאַל ייבערפלאַך זיין גאָר פלאַך. נאָך מעכאַנישע באַהאַנדלונגען ווי שלייפן, פּאָלירן, טאַמבלינג, זאַמדבלאַסטינג, אאז"וו, ווערן קלאָרע קראַצן, גראָטן און אַנדערע חסרונות אויף דער ייבערפלאַך אַוועקגענומען, אַזוי אַז די סאַבסטראַט ייבערפלאַך דערפילט די באדערפענישן פון סאַבסטראַט אויסגלייַכן און ענדיקן פון די פּלאַטירטע טיילן איידער די בוימל און ראַסט אַוועקנעמען.

דער פונקט מוז זיין קלאר. נאר ווען דער פונקט איז קלאר קענען מיר ריכטיק און פראקטיש אויסקלויבן דעם פראצעס פלוס און פארמולע פארן פאר-פלאטינג באהאנדלונג צווישן ענלעכע פארמולעס פארן פאר-פלאטינג באהאנדלונג.

 ווי אזוי צו צולייגן דעם דעגרעיסינג פּראָצעס אין פּראָדוקציע?

אַלקאַלישע דעגרעאַסינג ווערט געוויינטלעך אנגענומען. די צוזאַמענשטעלונג פון דער דעגרעאַסינג לייזונג און פּראָצעס באדינגונגען ווערן אויסגעקליבן לויט דעם צושטאַנד פון דעם אויל פֿאַרב און דעם טיפּ מעטאַל מאַטעריאַל.

ווען עס איז דא א גרויסע מאס פעט וואס קלעבט זיך אן צו דער אויבערפלאך, דאס הייסט, די אויל שיכט איז זייער דיק, מיט א פעטיגן און קליבעריגן געפיל, קען מען עס נישט לייכט אוועקנעמען נאר דורך אלקאלישער דעגרעיזינג. מען דארף ערשט נוצן אנדערע מעטאדן ווי למשל בארשטן מיט א לייזונג פארן דעגרעיזינג פאר-באהאנדלונג, און דערנאך דורכפירן אלקאלישער דעגרעיזינג. די אלקאלישער דעגרעיזינג לייזונג איז שטארק אלקאלישער, און עס וועט פאראורזאכן קלארע קאראזיע ווען עס רעאגירט מיט געוויסע מעטאלן.

דעריבער, ווען מען נעמט ארויס פעטן פון באדעקטע טיילן ווי אלומיניום און צינק, זאָל מען דאָס דורכפירן אונטער נידעריקע טעמפּעראַטורן און נידעריק-אַלקאַלישע באַדינגונגען וויפיל מעגלעך. עס איז בכלל פּאַסיק צו באַהאַנדלען שטאָלנע טיילן מיט העכערער אַלקאַליניטי, אָבער ווען מען באַהאַנדלט נישט-פעראָזע מעטאַל טיילן, זאָל מען צופּאַסן דעם pH פון דער פעטן לייזונג צו אַ פּאַסיקן קייט. למשל, אלומיניום, צינק און זייערע אַלויז זאָלן האָבן דעם pH קאָנטראָלירט אונטער 11, און די פעטן צייט פֿאַר אַזעלכע פּראָדוקטן זאָל נישט איבערשטייגן 3 מינוט.

פֿון דער פּערספּעקטיוו פֿון קאָסטן, שטיצן עטלעכע נידעריק-טעמפּעראַטור דעפֿעטירן, אָבער רעדוצירן די טעמפּעראַטור איז קעגן פֿאַרבעסערן עפֿעקטיווקייט. ווי העכער די טעמפּעראַטור, אַלץ שנעלער די פֿיזישע און כעמישע רעאַקציע גיכקייט צווישן דעם פֿעט וואָס קלעפּט זיך צו דער ייבערפֿלאַך און דעם רייניקונגס-מיטל, און אַלץ גרינגער די דעפֿעטירן.

פּראַקטיק האָט באַוויזן אַז די וויסקאָסיטי פון אויל פֿלעקן פֿאַרקלענערט זיך ווען די טעמפּעראַטור שטײַגט, אַזוי איז דעגרעיזינג גרינגער דורכצופֿירן, אָבער נידעריקע טעמפּעראַטור האָט נישט דעם עפֿעקט. דעריבער ווערט באַטראַכט צו נוצן עמולסיפֿיערס און סורפֿאַקטאַנץ. וואָס שייך צי הויך-טעמפּעראַטור דעגרעיזינג איז גוט און וועלכע טעמפּעראַטור איז פּאַסיק צו קאָנטראָלירן, איז די מחברס דערפֿאַרונג אַז 70-80°C איז בעסער. דאָס קען אויך העלפֿן עלימינירן דעם רעשט-שפּאַנונג פֿון דעם באַזע מעטאַל פֿאַראורזאַכט דורך מאַשינינג, וואָס איז זייער נוצלעך צו פֿאַרבעסערן די אַדכיזשאַן פֿון דער קאָוטינג, ספּעציעל צווישן פֿיל-שיכטיקע ניקעלס.

אַלגעמיינע שטאָל טיילן קענען נוצן קאָמבינירטע דעגרעיסינג, אַזאַ ווי ערשט קאַטאָדיש דעגרעיסינג פֿאַר 3-5 מינוט, דערנאָך אַנאָדיש דעגרעיסינג פֿאַר 1-2 מינוט, אָדער ערשט אַנאָדיש דעגרעיסינג פֿאַר 3-5 מינוט, און דערנאָך קאַטאָדיש דעגרעיסינג פֿאַר 1-2 מינוט. דאָס קען מען דערגרייכן דורך צוויי דעגרעיסינג פּראָצעסן אָדער ניצן אַ מאַכט צושטעל מיט אַ קאָמוטאַציע מיטל.

פֿאַר הויך-שטאַרקייט שטאָל, פֿעדער שטאָל און דין טיילן, כּדי צו פֿאַרמייַדן וואַסערשטאָף פֿאַרשפּרייטונג, ווערט בלויז אַנאָדישע דעגרעיזינג דורכגעפֿירט פֿאַר עטלעכע מינוט. אָבער, ניט-פֿעראָז מעטאַל טיילן ווי קופּער און קופּער אַלויז קענען נישט נוצן אַנאָדישע דעגרעיזינג, און בלויז קאַטאָדישע דעגרעיזינג פֿאַר 1-2 מינוט איז ערלויבט.

אין באַצוג צו דער צוגרייטונג און אויפהאלטונג פון דער דעגרעיזינג לייזונג, איז די צוגרייטונג פון כעמישע דעגרעיזינג און עלעקטראָליטישע דעגרעיזינג לייזונגען גאַנץ פּשוט. ערשטנס, ניצט 2/3 פון דעם טאַנק וואָלומען פון וואַסער צו אויפלעזן אַנדערע מאַטעריאַלן אַחוץ סורפאַקטאַנץ, און מישט אין דער זעלבער צייט (כדי צו פאַרהיטן אַז די מעדיצין זאָל זיך אָנקלעפּן). ווייל די מעדיצין מאַטעריאַלן לאָזן אַרויס היץ ווען זיי ווערן אויפגעלייזט, איז נישט נויטיק זיי צו וואַרעמען. סורפאַקטאַנץ זאָלן ווערן אויפגעלייזט באַזונדער מיט הייס וואַסער איידער מען לייגט זיי צו. אויב זיי קענען נישט אויפגעלייזט ווערן אין איין מאָל, קען מען אויסגיסן די אויבערשטע קלאָרע פליסיקייט און דערנאָך קען מען צולייגן וואַסער פֿאַר אויפלעזונג. לייגט צו דעם באַשטימטן וואָלומען און מישט גוט איידער מען ניצט זיי.

 מען זאָל באַצאָלן אויפֿמערקזאַמקייט צו דער פאַרוואַלטונג פֿון אָיל באַזייַטיקונג פֿליסיקייט:

① רעגולער טעסטן און אויפפילן מאַטעריאַלן. סורפאַקטאַנץ זאָלן ווערן אויפגעפילט מיט 1/3 ביז 1/2 פון דער אָריגינעלער סומע וועכנטלעך אָדער צוויי-וועכנטלעך לויט פּראָדוקציע באַנד.

② די אייַזן פּלאַטעס וואָס ווערן גענוצט זאָלן נישט אַנטהאַלטן איבעריקע שווערע מעטאַל פֿאַרפּעסטיקונגען כּדי צו פֿאַרהיטן זיי פֿון אַרײַנפֿירן אין דער באַדעקונג. די קראַנט געדיכטקייט זאָל ווערן געהאַלטן ביי 5-10 A/dm², און איר אויסוואַל זאָל זיכער מאַכן די גענוגיקע אַנטוויקלונג פֿון בלאָזן. דאָס זיכערט נישט נאָר די מעכאַנישע אָפּטיילונג פֿון די אויל טראָפּנס פֿון דער עלעקטראָד־איבערפֿלאַך, נאָר אויך באַוועגט די לייזונג. ווען די אויבערפֿלאַך־אויל־פֿאַרב איז קאָנסטאַנט, ווי גרעסער די קראַנט געדיכטקייט, אַלץ שנעלער די אָפּפֿעט־געשווינדיקייט.

③ שוועבענדיקע אויל פלעקן אין טאנק זאלן ווערן אוועקגענומען אין א צייטיקן אופן.

④ רעגולער רייניקן אַוועק שלאַם און שמוץ אין טאַנק, און פאַרבייַטן די טאַנק לייזונג גלייך.

⑤ פּרוּווט צו נוצן נידעריק-שאַום סורפאַקטאַנץ אין די עלעקטראָליט; אַנדערש וועט זייער אײַנפֿיר אין די עלעקטראָפּלייטינג טאַנק אַפֿעקטירן די קוואַליטעט.

ווי אזוי צו באַהערשן און פאַרוואַלטן דעם זויער עטשינג (פּיקלינג) פּראָצעס?

ווי דער דעגרעיסינג פּראָצעס, שפּילט זויער עטשינג (פּיקלינג) אַ וויכטיקע ראָלע אין פאַר-פּלייטינג באַהאַנדלונג. די צוויי פּראָצעסן ווערן גענוצט צוזאַמען אין פאַר-פּלייטינג פּראָדוקציע, און זייער הויפּט ציל איז צו באַזייַטיקן ראַסט און אָקסייד סקאַלעס פון מעטאַל פּלייטינג טיילן.

געוויינטלעך ווערט דער פּראָצעס וואָס מען ניצט צו באַזייַטיקן אַ גרויסע מאָס אָקסיידן גערופן שטאַרקע עטשינג, און דער פּראָצעס וואָס מען ניצט צו באַזייַטיקן דין אָקסייד פילמען וואָס זענען קוים קענטיק מיטן נאַקעטן אויג ווערט גערופן שוואַכע עטשינג, וואָס מען קען ווייטער צעטיילן אין כעמישע עטשינג און עלעקטראָכעמישע עטשינג. שוואַכע עטשינג ווערט געניצט ווי דער לעצטער באַהאַנדלונג פּראָצעס נאָך שטאַרקע עטשינג, ד"ה, איידער די ווערקפּיס גייט אַרײַן אין דעם עלעקטראָפּלייטינג פּראָצעס. דאָס איז אַ פּראָצעס פון אַקטיוויזירן די מעטאַל ייבערפלאַך און ווערט לייכט איבערגעקוקט אין פּראָדוקציע, וואָס איז פּונקט איינע פון ​​די סיבות פֿאַר עלעקטראָפּלייטינג שאָלעכץ.

אויב די שוואַכע עטשינג לייזונג איז איינער פון די קאָמפּאָנענטן פון דער ווייַטער פּלייטינג לייזונג, אָדער אויב איר הקדמה וועט נישט אַפעקטירן די פּלייטינג לייזונג, איז עס בעסער צו גלייך לייגן די אַקטיוויירטע פּלייטינג טיילן אין די פּלייטינג טאַנק אָן רייניקונג.

למשל, מיט דער פארדיןטער זויער אקטיווירונג לייזונג גענוצט פארן ניקעל פּלעיטינג, כדי צו זיכער מאכן דעם גלאטן פארשריט פון דעם עטשינג פראצעס, מוז מען דורכפירן דעגרעסינג פארן עטשינג; אנדערש, קענען די זויער און מעטאל אקסיידן נישט מאכן גוטן קאנטאקט, און די כעמישע אויפלעזונג רעאקציע וועט זיין שווער צו פארגיין.

דעריבער, צו גוט באַהערשן זויער עטשינג, איז עס אויך נייטיק צו קלעראַפיצירן די גרונט פּרינציפּן טעאָרעטיש.

געוויינטלעך, צו באַזייַטיקן די אָקסייד סקאַלע פון ​​אייַזן און שטאָל טיילן, ווערן שוועבל זויער און זאַלץ זויער דער הויפּט געניצט פֿאַר זויער עטשינג. די מעטאָדע איז פּשוט, אָבער אין פאַקטישער פּראָדוקציע איז שווער צו דערגרייכן דעם ערוואַרטעטן ציל אויב מען גיט נישט ופמערקזאַמקייט דערצו.

די אויסוואל קריטעריע פאר די עטשינג פראצעס באדינגונגען פון שוועבל זויער זענען געווענליך באזירט אויף עקספיריענס צו אידענטיפיצירן פון די אויסזען פון די ווערק-שטיק נאך איינפיקלען, וואס, נאך אלעם, קען נישט קאנטראלירט ווערן קוואנטיטאטיוו. פראקטיק האט געוויזן אז דער עפעקט פון שוועבל זויער איינפיקלען אין אראפנעמען אקסייד סקאלעס ביי 40°C איז פיל גרעסער ווי ביי 20°C, אבער ווען די טעמפעראטור ווערט ווייטער פארגרעסערט, פארגרעסערט זיך דער אפשאָל-עפעקט נישט פראפארציאנעל.

אין דער זעלבער צייט, אין שוועבל זויער מיט א קאנצענטראציע נידעריגער ווי 20%, ווען די קאנצענטראציע וואקסט, פארשנעלערט זיך די זויער עטשינג גיכקייט, אבער ווען די קאנצענטראציע איבערשטייגט 20%, פארקלענערט זיך די זויער עטשינג גיכקייט אנשטאט. צוליב דעם גלויבן מיר אז די סטאנדארט פראצעס באדינגונגען פון 10%-20% שוועבל זויער קאנצענטראציע און עטשינג אונטער 60°C זענען מער פאסיג. עס איז אויך וויכטיג צו באמערקן אז בנוגע דעם אלטערונג גראד פון דער שוועבל זויער לייזונג, בכלל, ווען דער אייזן אינהאלט אין דער פּיקלינג לייזונג איבערשטייגט 80 ג/ל און דער פעראַס סולפֿאַט אינהאלט איבערשטייגט 2.5 ג/ל, קען די שוועבל זויער לייזונג מער נישט גענוצט ווערן.

אין דעם צייט, זאָל די לייזונג אָפּגעקילט ווערן צו קריסטאַליזירן און אַראָפּנעמען דעם איבעריקן אייַזן סולפֿאַט, און דערנאָך זאָל מען צולייגן נײַע זויער צו דערגרייכן די פּראָצעס רעקווירמענץ.

די אויסוואל קריטעריע פאר די זויער עטשינג פּראָצעס באדינגונגען פון הידראָכלאָריק זויער: די קאָנצענטראַציע זאָל בכלל זיין קאַנטראָולד ביי 10%-20%, און דער פּראָצעס זאָל זיין דורכגעפירט ביי צימער טעמפּעראַטור. קאַמפּערד מיט שוועבל זויער, אונטער די זעלבע באדינגונגען פון קאָנצענטראַציע און טעמפּעראַטור, די עטשינג גיכקייַט פון הידראָכלאָריק זויער איז 1.5-2 מאָל שנעלער ווי די פון שוועבל זויער.

צי צו ניצן שוועבל זויער אדער הידראָכלאָריק זויער פאר זויער עטשינג ווענדט זיך אין דער ספעציפישער סיטואציע פון ​​דער פאקטישער פראדוקציע. למשל, ביים שטארקן עטשינג פון אייזערנע מעטאלן, ניצט מען אפט שוועבל זויער אדער הידראָכלאָריק זויער, אדער א "געמישטע זויער" פון די צוויי אין א געוויסן פראפארציע.

אבער, די סארט זויער וואס מען ניצט פאר כעמישע שטארקע איינצעטונג ווענדט זיך אין דער צוזאמענשטעלונג און סטרוקטור פון די אקסיידן אויף דער אויבערפלאך פון די אייזן און שטאל טיילן. אין דער זעלבער צייט איז נויטיג צו זיכער מאכן א שנעלע איינצעטונג גיכקייט, נידעריגע פראדוקציע קאסטן, און אזוי ווייניג דימענסיאנעלע דעפארמאציע און וואסערשטאף פארשפרייטונג פון מעטאל פראדוקטן ווי מעגליך. אבער, מען מוז פארשטיין אז די באזייטיגונג פון אקסייד סקאַלעס אין הידראָכלעריק זויער פארלאזט זיך מערסטנס אויף דער כעמישער אויפלעזונג פון הידראָכלעריק זויער, און דער מעכאנישער אפשאל-עפעקט פון וואסערשטאף איז פיל קלענער ווי אין שוועבל-זויער. דעריבער איז דער זויער פארברויך ווען מען ניצט אליין הידראָכלעריק זויער העכער ווי ווען מען ניצט אליין שוועבל-זויער.

ווען די ראַסט און אָקסייד סקאַלעס אויף דער ייבערפלאַך פון די פּלייטינג טיילן אַנטהאַלטן אַ גרויסע סומע פון ​​הויך-וואַלענט אייַזן אָקסיידן, קען געמישט זויער עטשינג ווערן גענוצט, וואָס ניט בלויז יגזערט די רייסינג ווירקונג פון הידראָגען אויף די אָקסייד סקאַלעס, אָבער אויך אַקסעלערירט די כעמישע דיסאַלושאַן פון די אָקסיידן. אָבער, אויב די מעטאַל ייבערפלאַך האט בלויז פריי ראַסט פּראָדוקטן (הויפּטזעכלעך Fe₂O₃), קען הידראָטשלאָריק זויער אַליין ווערן גענוצט פֿאַר עטשינג צוליב איר שנעל עטשינג גיכקייט, ווייניקער דיסאַלושאַן פון די סאַבסטראַט, און ווייניקער הידראָגען פֿאַרשפּרייטונג.

אבער ווען די מעטאַל ייבערפלאַך האט אַ דיקע אָקסייד וואָג, ניצן הידראָטשלאָריק זויער אַליין קאַנסומז מער, האט אַ העכערע קאָסטן, און האט אַ ערגער שאָלעכץ ווירקונג אויף די אָקסייד וואָג ווי שוועבל זויער, אַזוי שוועבל זויער איז בעסער.

עלעקטראָליטישע עטשינג (עלעקטראָליטישע זויער, עלעקטראָכעמישע עטשינג), צי קאַטאָדישע עלעקטראָליז, אַנאָדישע עלעקטראָליז, צי פּי-אַר עלעקטראָליז (פּעריאָדישע איבערקערנדיקע עלעקטראָליז, וואָס פּעריאָדיש ענדערט די פּאָזיטיווע און נעגאַטיווע פּאָלן פון דער ווערקפּיס), קען דורכגעפירט ווערן אין אַ 5%-20% שוועבל זויער לייזונג.

קאַמפּערד מיט כעמישער עטשינג, קען עלעקטראָליטישע עטשינג שנעלער אַראָפּנעמען פעסט געבונדענע אָקסייד סקאַלעס, פאַראורזאַכן ווייניקער קעראָוזשאַן צו די באַזע מעטאַל, איז גרינג צו אָפּערירן און פירן, און איז פּאַסיק פֿאַר אויטאָמאַטישע עלעקטראָפּלייטינג ליניעס. פּי-אַר עלעקטראָליזיס איז וויידלי געניצט אין יאַפּאַן צו אַראָפּנעמען אָקסייד סקאַלעס פון ומבאַפלעקט שטאָל.

אין כינע, ניצן פילע קאַטאָדישע און אַנאָדישע עלעקטראָליטישע פּיקלינג צוזאַמען מיט עלעקטראָליטישע דעגרעאַסינג פֿאַר פאַר-פּלייטינג באַהאַנדלונג. אַנאָדישע עלעקטראָליטישע זויער פֿאַר אייַזן מעטאַלן איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג מעטאַל טיילן מיט אַ גרויסע מאָס אָקסייד סקאַלעס און ראַסט, און עס קען מערסטנס דורכגעפירט ווערן ביי צימער טעמפּעראַטור. פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור קען פאַרגרעסערן די זויער עטשינג גיכקייַט, אָבער נישט אַזוי פיל ווי כעמיש זויער עטשינג. פאַרגרעסערן די קראַנט געדיכטקייט קען פאַרגיכערן די זויער עטשינג גיכקייַט, אָבער אויב עס איז צו הויך, וועט דער באַזע מעטאַל פּאַסיווירט ווערן.

אין דעם מאָמענט, פֿאַרשווינדט די כעמישע און עלעקטראָכעמישע אויפֿלייזונג פֿון דעם באַזע מעטאַל כּמעט, לאָזנדיק נאָר דעם אָפּשאָלענדיקן עפֿעקט פֿון זויערשטאָף אויף די אָקסייד סקאַלעס. דעריבער, וואַקסט די עטשינג גיכקייט ווייניק, וואָס מוז באַהערשט ווערן מיט גרויס פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט. געוויינטלעך, איז אַ קראַנט געדיכטקייט פֿון 5-10 A/dm² פּאַסיק. פֿאַר אַנאָדיש זויער עטשינג, קען מען נוצן o-קסילען טהיאָורעאַ אָדער סולפאָנירטער האָלץ אַרבעט קליי ווי אינהיביטאָרן, מיט אַ דאָזע פֿון 3-5 ג/ל; פֿאַר קאַטאָדיש עלעקטראָליטישע זויער פֿון אייַזן מעטאַלן, קען מען נוצן שוועבל זויער לייזונג, אָדער אַ געמישטע זויער פֿון בערך 5% שוועבל זויער און 5% הידראָטשלאָריק זויער, פּלוס אַן פּאַסיקע מאָס נאַטריום קלאָריד. ווײַל עס איז נישטאָ קיין קלאָרער כעמישער און עלעקטראָכעמישער אויפֿלייזונג פּראָצעס פֿון דעם מעטאַל סאַבסטראַט (אייַזן), קען אַ פּאַסיק צוגעבן פֿאַרבינדונגען מיט Cl⁻ העלפֿן צו לאָזן די אָקסייד סקאַלעס אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון די טיילן און פֿאַרגיכערן די עטשינג גיכקייט. אין דער זעלבער צייט, קען מען נוצן פֿאָרמאַלדעהייד אָדער וראָטראָפּין ווי אינהיביטאָרן.

קורץ געזאגט, שוועבל זויער ווערט ברייט גענוצט פאר זויער-עטשינג פון שטאל, קופער, און מעשינג. אין צוגאב צו די אויבנדערמאנטע, שוועבל זויער, צוזאמען מיט כראם זויער און דיכראמאטן, ווערט גענוצט אלס א מיטל פארן אוועקנעמען אקסיידן און שמוץ פון אלומיניום.

מען ניצט עס צוזאַמען מיט הידראָפלאָריק זויער אָדער ניטריק זויער אָדער ביידע צו באַזייַטיקן אָקסייד סקאַלעס פון ומבאַפלעקט שטאָל. דער מייַלע פון ​​הידראָכלאָריק זויער איז אַז עס קען עפעקטיוולי פּילקען פילע מעטאַלן ביי צימער טעמפּעראַטור; איינער פון אירע חסרונות איז אַז מען מוז באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פאַרמייַדן HCl פארע און זויער נעפּל פאַרפּעסטיקונג.

דערצו, שטיקשטאף זויער און פאספאריק זויער ווערן אויך געווענליך גענוצט אין מאנועלער פאר-פלאטינג באהאנדלונג. שטיקשטאף זויער איז א וויכטיגע קאמפאנענט פון אסאך העל-עטשינג אגענטן. עס ווערט געמישט מיט הידראפלאריק זויער צו באזייטיגן היץ באהאנדלונג אקסייד סקאלעס פון אלומיניום, נישט-ראסטיקן שטאל, ניקאַל-באזירטע און אייזן-באזירטע צומישן, טיטאניום, צירקאניום, און עטלעכע קאָבאַלט-באזירטע צומישן.

פאָספאָר זויער ווערט גענוצט פֿאַר ראַסט באַזייַטיקונג פֿון שטאָל טיילן און אויך אין ספּעציעלע טאַנק לייזונגען פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל, אַלומינום, מעשינג און קופּער. די פאָספאָר זויער-שטאָקיק זויער-עסיק זויער געמישט זויער ווערט גענוצט פֿאַר דער פֿאָר-באַהאַנדלונג פֿון העל אַנאָדיזינג פֿון אַלומינום טיילן. פֿלואָראָבאָר זויער האָט זיך אַרויסגעוויזן צו זיין די מערסט עפֿעקטיווע פּיקלינג לייזונג פֿאַר בליי-באַזירטע אַלויז אָדער קופּער אָדער מעשינג טיילן מיט צין סאָלדער.

עס איז געמאלדן געוואָרן אַז די באַזייַטיקונג פון מעטאַל אָקסייד סקאַלעס און אָקסיידן קאָנסומירט 5% פון דער וועלט'ס שוועבל זויער פּראָדוקציע, 25% פון הידראָטשלאָריק זויער, רובֿ פון הידראָפלאָריק זויער, און אַ גרויסע סומע פון ​​ניטריק זויער און פאָספאָריק זויער.

דעריבער, ריכטיק באַהערשן די נוצן פון די זויערן פֿאַר זויער עטשינג איז קלאָר אַ וויכטיקע פּראָבלעם אין דער אַפּליקאַציע טעכנאָלאָגיע פון ​​פאַר-פּלייטינג באַהאַנדלונג. אָבער, עס איז נישט שווער צו נוצן זיי, אָבער עס איז נישט גרינג צו נוצן זיי גוט, שפּאָרן זיי, און רעדוצירן קאַנסאַמשאַן.