Gus am pròiseas toirt air falbh ola a mhaighstireachd agus a riaghladh gu math, tha e riatanach tuigse cheart fhaighinn air prionnsabal a’ cheangail eadar an còmhdach agus an t-substrate meatailt. Gu tric bidh am puing seo air a dhearmad, agus mar sin ag adhbhrachadh dhuilgheadasan ann an cleachdadh.
Tha stuthan buntainneach a’ comharrachadh nach eil an ceangal meacanaigeach air adhbhrachadh le micro-gharbhachd a’ chòmhdaich agus uachdar an t-substrate làidir ach nuair a tha ceangal feachd eadar-mholacileach agus eadar-mheatailteach eadar an còmhdach agus an t-substrate meatailt. Chan urrainn dha feachdan eadar-mholacileach agus eadar-mheatailteach nochdadh ach taobh a-staigh astar glè bheag.
Nuair a tha an t-astar eadar moileciuilean nas motha na 5μm, chan eil an fheachd eadar-mhóileciuil ag obair tuilleadh. Mar sin, faodaidh film ola tana agus film ogsaid air uachdar an t-substrate bacadh a chur air an fheachd ceangail eadar-mhóileciuil no meatailteach cuideachd.
Gus an ceangal a chaidh ainmeachadh gu h-àrd a choileanadh, feumar stains ola, meirg agus sgèile ocsaid a thoirt air falbh bho na toraidhean gu mionaideach. Chan eil an “gu math mionaideach” ris a bheil sinn a’ toirt iomradh a’ ciallachadh gum feum an uachdar a bhith gu tur glan às deidh làimhseachadh ro-phlàtaidh, ach dìreach gu bheil uachdar teisteanasach aige. Tha an rud ris an canar uachdar teisteanasach a’ ciallachadh gum feumar na filmichean a tha cronail do electroplating a thoirt air falbh às deidh làimhseachadh ro-phlàtaidh agus filmichean a tha freagarrach airson electroplating a chur nan àite.
Aig an aon àm, tro làimhseachadh ro-phlàtaidh, feumar uachdar a’ mheatailt a bhith gu tur rèidh. Às dèidh làimhseachadh meacanaigeach leithid bleith, snasadh, tumadh, gainmheach-spreadhadh, msaa., thèid sgrìoban follaiseach, burraidhean agus uireasbhaidhean eile air an uachdar a thoirt air falbh, gus am bi uachdar an t-substrate a’ coinneachadh ri riatanasan ìreachadh an t-substrate agus crìochnachadh nam pàirtean plàtaidh mus tèid ola a thoirt air falbh agus meirg a thoirt air falbh.
Feumaidh am puing seo a bhith soilleir. Chan urrainn dhuinn ach nuair a bhios am puing seo soilleir sruthadh is foirmle a’ phròiseis làimhseachaidh ro-phlàtaidh a thaghadh gu ceart agus gu practaigeach am measg foirmlean coltach ri làimhseachadh ro-phlàtaidh.
Ciamar a chuireas tu am pròiseas dì-gheireachaidh an sàs ann an cinneasachadh?
Mar as trice, thathar a’ cleachdadh dì-ghoileadh alcaileach. Tha co-dhèanamh an fhuasglaidh dì-ghoileadh agus suidheachaidhean a’ phròiseis air an taghadh a rèir staid an stain ola agus an seòrsa stuth meatailt.
Nuair a bhios tòrr geir a’ cumail ris an uachdar, is e sin, nuair a bhios an còmhdach ola glè thiugh, le faireachdainn greasy is steigeach, chan urrainnear a thoirt air falbh gu furasta le dì-gheir alcaileach a-mhàin. Feumar dòighean eile a chleachdadh an toiseach leithid bruiseadh le fuasglaiche airson ro-làimhseachadh dì-gheir, agus an uairsin dì-gheir alcaileach a dhèanamh. Tha am fuasgladh dì-gheir alcaileach gu math alcaileach, agus bidh e ag adhbhrachadh creimeadh follaiseach nuair a bhios e ag ath-bhualadh le cuid de mheatailtean.
Mar sin, nuair a thathar a’ dì-ghoirteachadh phàirtean plataichte leithid alùmanum agus sinc, bu chòir a dhèanamh fo chumhachan teòthachd ìosal agus ìosal-alcaileach cho mòr ‘s as urrainn. San fharsaingeachd, tha e iomchaidh pàirtean stàilinn a làimhseachadh le alcalineachd nas àirde, ach nuair a thathar a’ làimhseachadh phàirtean meatailt neo-iarannach, bu chòir pH an fhuasglaidh dì-ghoirteachaidh atharrachadh gu raon iomchaidh. Mar eisimpleir, bu chòir pH alùmanum, sinc agus na aloidhean aca a bhith fo smachd 11, agus cha bu chòir an ùine dì-ghoirteachaidh airson toraidhean mar sin a bhith nas fhaide na 3 mionaidean.
A thaobh cosgais, tha cuid a’ moladh dì-ghoileadh aig teòthachd ìosal, ach tha lùghdachadh na teòthachd a’ dol an aghaidh leasachadh èifeachdais. Mar as àirde an teòthachd, ’s ann as luaithe a bhios an astar ath-bhualaidh fiosaigeach is ceimigeach eadar an geir a tha a’ cumail ris an uachdar agus an stuth-glanaidh, agus ’s ann as fhasa a bhios an dì-ghoileadh.
Tha cleachdadh air dearbhadh gu bheil slaodachd stains ola a’ lùghdachadh mar a bhios an teòthachd ag èirigh, agus mar sin tha e nas fhasa dì-ghoileadh a dhèanamh, ach chan eil a’ bhuaidh seo aig teòthachd ìosal. Mar sin, thathas a’ beachdachadh air emulsifiers agus surfactants a chleachdadh. A thaobh a bheil dì-ghoileadh aig teòthachd àrd math agus dè an teòthachd a tha iomchaidh airson smachd a chumail air, is e eòlas an ùghdair gu bheil 70-80 ° C nas fheàrr. Faodaidh seo cuideachd cuideachadh le bhith a’ cuir às don cuideam a tha air fhàgail den mheatailt bunaiteach air adhbhrachadh le innealachadh, rud a tha glè bhuannachdail airson greamachadh a’ chòmhdaich a leasachadh, gu sònraichte eadar nicil ioma-fhilleadh.
Faodar pàirtean stàilinn coitcheann a chleachdadh ann an dòigh measgaichte airson dì-ghoileadh, leithid dì-ghoileadh cathodic an toiseach airson 3-5 mionaidean, an uairsin dì-ghoileadh anodic airson 1-2 mionaidean, no dì-ghoileadh anodic an toiseach airson 3-5 mionaidean, agus an uairsin dì-ghoileadh cathodic airson 1-2 mionaidean. Faodar seo a choileanadh le bhith a’ cleachdadh dà phròiseas dì-ghoileadh no le bhith a’ cleachdadh solar cumhachd le inneal co-mhalairt.
Airson stàilinn àrd-neart, stàilinn earraich agus pàirtean tana, gus casg a chur air briseadh haidridean, chan eil ach dì-ghrèiseadh anodic air a dhèanamh airson grunn mhionaidean. Ach, chan urrainnear dì-ghrèiseadh anodic a chleachdadh airson pàirtean meatailt neo-iarannach leithid copar agus aloidhean copair, agus chan eil cead ach dì-ghrèiseadh cathodic airson 1-2 mionaidean.
A thaobh ullachadh agus cumail suas an fhuasglaidh dì-ghoileachaidh, tha ullachadh fhuasglaidhean dì-ghoileachaidh ceimigeach agus dì-ghoileachaidh electrolytic gu math sìmplidh. An toiseach, cleachd 2/3 de mheud uisge an tanca gus stuthan eile a sgaoileadh ach a-mhàin surfactants, agus measgaich aig an aon àm (gus casg a chuir air an stuth-leigheis bho bhith a’ cèiceadh). Leis gu bheil na stuthan leigheis seo a’ leigeil a-mach teas nuair a thèid an sgaoileadh, chan eil feum air an teasachadh. Bu chòir surfactants a sgaoileadh air leth le uisge teth mus cuir thu ris. Mura h-urrainnear an sgaoileadh aig an aon àm, faodar an leaghan soilleir àrd a dhòrtadh a-mach agus an uairsin faodar uisge a chur ris airson a sgaoileadh. Cuir ris an tomhas-lìonaidh ainmichte agus measgaich gu math mus tèid a chleachdadh.
Bu chòir aire a thoirt do riaghladh lionn toirt air falbh ola:
① Dèan deuchainn agus ath-lìon stuthan gu cunbhalach. Bu chòir surfactants ath-lìonadh aig 1/3 gu 1/2 den t-suim thùsail gach seachdain no dà-sheachdain a rèir meud cinneasachaidh.
② Cha bu chòir cus neo-chunbhalachdan meatailt throm a bhith anns na pleitean iarainn a thathar a’ cleachdadh gus casg a chuir orra bho bhith air an toirt a-steach don chòmhdach. Bu chòir an dùmhlachd srutha a chumail aig 5-10 A/dm², agus bu chòir don taghadh aige dèanamh cinnteach gu bheil builgeanan a’ leasachadh gu leòr. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ dèanamh cinnteach à dealachadh meacanaigeach boinneagan ola bho uachdar an electrod ach cuideachd a’ gluasad an fhuasglaidh. Nuair a bhios an stain ola uachdar seasmhach, mar as motha an dùmhlachd srutha, is ann as luaithe an astar dì-gheireachaidh.
③ Bu chòir stains ola a tha a’ fleòdradh san tanca a thoirt air falbh ann an deagh àm.
④ Glan suas sloda is salachar anns an tanca gu cunbhalach, agus cuir fuasgladh an tanca na àite sa bhad.
⑤ Feuch ri surfactants le foam ìosal a chleachdadh anns an electrolyte; air neo, bidh buaidh aig an toirt a-steach don tanca electroplating air a’ chàileachd.
Ciamar a mhaighstiricheas agus a stiùireas tu am pròiseas gràbhaladh searbhagach (picilte)?
Coltach ris a’ phròiseas dì-ghoileachaidh, tha pàirt chudromach aig searbhag searbhagach (picilte) ann an làimhseachadh ro-phlàtaidh. Bithear a’ cleachdadh an dà phròiseas seo còmhla ann an cinneasachadh ro-phlàtaidh, agus is e am prìomh adhbhar aca meirg agus sgàilean ocsaid a thoirt air falbh bho phàirtean plàtaidh meatailt.
Mar as trice, canar gràbhaladh làidir ris a’ phròiseas a thathar a’ cleachdadh gus meud mòr de ocsaidean a thoirt air falbh, agus canar gràbhaladh lag ris a’ phròiseas a thathar a’ cleachdadh gus filmichean tana ocsaidean a thoirt air falbh nach fhaicear leis an t-sùil rùisgte, agus faodar a roinn tuilleadh ann an gràbhaladh ceimigeach agus gràbhaladh dealan-cheimigeach. Bithear a’ cleachdadh gràbhaladh lag mar am pròiseas làimhseachaidh mu dheireadh às deidh gràbhaladh làidir, i.e., mus tèid am pìos-obrach a-steach don phròiseas dealan-phlàtaidh. Is e pròiseas a th’ ann a bhith a’ gnìomhachadh uachdar a’ mheatailt agus tha e furasta dearmad a dhèanamh air ann an cinneasachadh, agus is e sin aon de na h-adhbharan airson rùsgadh dealan-phlàtaidh.
Ma tha an fhuasgladh lag gràbhalaidh mar aon de na pàirtean den ath fhuasgladh plating, no mura toir a thoirt a-steach buaidh air an fhuasgladh plating, tha e nas fheàrr na pàirtean plating gnìomhaichte a chuir gu dìreach a-steach don tanca plating gun a ghlanadh.
Mar eisimpleir, leis an fhuasgladh gnìomhachaidh searbhag caolaichte a thathar a’ cleachdadh mus tèid nicil a phlàtadh, gus dèanamh cinnteach à adhartas rèidh a’ phròiseis ghràbhaladh, feumar dì-ghoileadh a dhèanamh mus tèid gràbhaladh; air dhòigh eile, chan urrainn don searbhag agus na h-ocsaidean meatailt conaltradh math a dhèanamh ri chèile, agus bidh e duilich an ath-bhualadh sgaoilidh ceimigeach a dhol air adhart.
Mar sin, gus maighstireachd mhath a dhèanamh air gràbhaladh searbhagach, tha e riatanach cuideachd na prionnsapalan bunaiteach seo a shoilleireachadh gu teòiridheach.
Mar as trice, gus sgèile ogsaid a thoirt air falbh bho phàirtean iarainn is stàilinn, thathas a’ cleachdadh searbhag sulfarach agus searbhag haidreaclórach sa mhòr-chuid airson searbhag. Tha an dòigh sìmplidh, ach ann an cinneasachadh fhèin, tha e duilich an adhbhar a tha dùil a choileanadh mura tèid aire a thoirt dha.
Mar as trice, bidh na slatan-tomhais taghaidh airson suidheachaidhean pròiseas gràbhaladh searbhag sulfarach stèidhichte air eòlas gus aithneachadh bho choltas a’ phìos-obrach às deidh picilte, rud nach gabh a smachdachadh gu cainníomach às deidh a h-uile càil. Tha cleachdadh air sealltainn gu bheil buaidh picilte searbhag sulfarach ann a bhith a’ toirt air falbh sgèilean ocsaid aig 40°C mòran nas motha na aig 20°C, ach nuair a thèid an teòthachd àrdachadh nas fhaide, chan eil a’ bhuaidh rùsgadh ag àrdachadh gu co-rèireach.
Aig an aon àm, ann an searbhag sulfarach le dùmhlachd nas ìsle na 20%, mar a bhios an dùmhlachd ag àrdachadh, bidh astar gràbhaladh an searbhaig a’ luathachadh, ach nuair a bhios an dùmhlachd nas àirde na 20%, bidh astar gràbhaladh an searbhaig a’ lùghdachadh na àite. Air an adhbhar seo, tha sinn den bheachd gu bheil na cumhaichean pròiseas àbhaisteach de dùmhlachd searbhag sulfarach 10%-20% agus gràbhaladh fo 60°C nas freagarraiche. Bu chòir a thoirt fa-near cuideachd, a thaobh ìre aosachaidh fuasgladh searbhag sulfarach, san fharsaingeachd, nuair a bhios susbaint an iarainn anns an fhuasgladh picilte nas àirde na 80 g/L agus susbaint an sulfat iarainn nas àirde na 2.5 g/L, chan urrainnear fuasgladh searbhag sulfarach a chleachdadh tuilleadh.
Aig an àm seo, bu chòir am fuasgladh fhuarachadh gus criostalachadh agus an cus sulfate iarainn a thoirt air falbh, agus an uairsin bu chòir searbhag ùr a chur ris gus coinneachadh ri riatanasan a’ phròiseis.
Slatan-tomhais taghaidh airson cumhaichean pròiseas gràbhaladh searbhagach searbhag haidreaclórach: bu chòir an dùmhlachd a bhith air a smachdachadh aig 10%-20%, agus bu chòir am pròiseas a dhèanamh aig teòthachd an t-seòmair. An coimeas ri searbhag sulfarach, fo na h-aon chumhachan dùmhlachd agus teòthachd, tha astar gràbhaladh searbhag haidreaclórach 1.5-2 uair nas luaithe na astar searbhag sulfarach.
Tha e an urra ri suidheachadh sònraichte an riochdachaidh fhèin co-dhiù a thathar a’ cleachdadh searbhag sulfarach no searbhag haidreaclórach airson gràbhaladh searbhagach. Mar eisimpleir, ann an gràbhaladh làidir mheatailtean iarainn, bidh searbhag sulfarach no searbhag haidreaclórach air a chleachdadh gu tric, no “searbhag measgaichte” den dà rud ann an co-mheas sònraichte.
Ach, tha an seòrsa searbhag a thathar a’ cleachdadh airson gràbhaladh làidir ceimigeach an urra ri co-dhèanamh agus structar nan ocsaidean air uachdar nam pàirtean iarainn is stàilinn. Aig an aon àm, tha e riatanach dèanamh cinnteach à astar gràbhaladh luath, cosgais cinneasachaidh ìosal, agus cho beag de dh’fhilleadh tomhasach agus de bhriseadh haidridean de thoraidhean meatailt ’s a ghabhas. Ach, feumar a thuigsinn gu bheil toirt air falbh sgèilean ocsaid ann an searbhag haidreaclórach an urra gu ìre mhòr air sgaoileadh ceimigeach searbhag haidreaclórach, agus tha buaidh rùsgadh meacanaigeach haidridean mòran nas lugha na tha e ann an searbhag sulfarach. Mar sin, tha an caitheamh searbhag nuair a thathar a’ cleachdadh searbhag haidreaclórach leis fhèin nas àirde na nuair a thathar a’ cleachdadh searbhag sulfarach leis fhèin.
Nuair a bhios mòran de dh’ocsaidean iarainn àrd-bhàilseach anns na sgàilean meirge is ocsaid air uachdar nam pàirtean plataidh, faodar searbhag measgaichte searbhagach a chleachdadh, a bhios chan ann a-mhàin a’ toirt buaidh reubadh haidridean air na sgàilean ocsaid ach cuideachd a’ luathachadh sgaoileadh ceimigeach nan ocsaidean. Ach, mura h-eil ach toraidhean meirge sgaoilte (gu h-àraidh Fe₂O₃) air uachdar a’ mheatailt, faodar searbhag haidreaclórach leis fhèin a chleachdadh airson searbhag air sgàth cho luath ‘s a tha e searbhag a dhèanamh, nas lugha de sgaoileadh an t-substrate, agus nas lugha de bhriseadh haidridean.
Ach nuair a tha sgèile ogsaid dùmhail air uachdar a’ mheatailt, bidh cleachdadh searbhag haidreaclórach leis fhèin ag ithe barrachd, tha cosgais nas àirde ann, agus tha buaidh nas miosa aige air sgèile an ogsaid na searbhag sulfarach, agus mar sin tha searbhag sulfarach nas fheàrr.
Faodar gràbhaladh electrolytic (searbhag electrolytic, gràbhaladh electroceimiceach), ge bith an e electrolysis cathodic, electrolysis anodic, no electrolysis PR (electrolysis tionndaidh bho àm gu àm, a bhios ag atharrachadh pòlaichean adhartach is àicheil a’ phìos-obrach bho àm gu àm), a dhèanamh ann am fuasgladh searbhag sulfarach 5% -20%.
An coimeas ri gràbhaladh ceimigeach, faodaidh gràbhaladh electrolytic sgàilean ogsaid a tha ceangailte gu daingeann a thoirt air falbh nas luaithe, nas lugha de chreimeadh adhbhrachadh don mheatailt bhunaiteach, tha e furasta obrachadh agus a riaghladh, agus tha e freagarrach airson loidhnichean electroplating fèin-ghluasadach. Tha electrolysis PR air a chleachdadh gu farsaing ann an Iapan gus sgàilean ogsaid a thoirt air falbh bho stàilinn gun smal.
Ann an Sìona, bidh mòran a’ cleachdadh picilte electrolytic cathodic agus anodic còmhla ri dì-ghreusadh electrolytic airson làimhseachadh ro-phlàtaidh. Tha searbhag electrolytic anodic airson meatailtean ferrous freagarrach airson pàirtean meatailt a phròiseasadh le mòran sgèilean ocsaid agus meirg, agus faodar a dhèanamh sa mhòr-chuid aig teòthachd an t-seòmair. Faodaidh àrdachadh na teòthachd astar an t-searbhag searbhagach a mheudachadh, ach chan eil e cho mòr ri searbhag searbhagach ceimigeach. Faodaidh àrdachadh dùmhlachd an t-srutha astar an t-searbhag searbhagach a luathachadh, ach ma tha e ro àrd, thèid am meatailt bunaiteach a dhèanamh fulangach.
Aig an àm seo, bidh sgaoileadh ceimigeach is dealan-cheimigeach a’ mheatailt bhunaiteach a’ dol à bith gu ìre mhòr, agus chan eil ach buaidh rùsgadh ocsaidean air na sgèilean ocsaid air fhàgail. Mar sin, chan eil an astar gràbhaidh ag àrdachadh mòran, agus feumar seo a mhaighstireachd gu sgileil. Mar as trice, tha dùmhlachd sruth de 5-10 A/dm² iomchaidh. Airson gràbhadh le searbhag anodic, faodar o-xylene thiourea no glaodh obair-fiodha sulfonated a chleachdadh mar luchd-bacadh, le dòs de 3-5 g/L; airson searbhag electrolytic cathodic de mheatailtean ferrous, faodar fuasgladh searbhag sulfarach a chleachdadh, no searbhag measgaichte de mu 5% searbhag sulfarach agus 5% searbhag haidreaclórach, a bharrachd air meud iomchaidh de chlòraid sodium. Leis nach eil pròiseas sgaoilidh ceimigeach is dealan-cheimigeach follaiseach ann an t-substrate meatailt (iarann), faodaidh cur ri chèile todhar anns a bheil Cl⁻ gu h-iomchaidh cuideachadh le bhith a’ leigeil às na sgèilean ocsaid air uachdar nam pàirtean agus a’ luathachadh an astar gràbhaidh. Aig an aon àm, faodar formaldehyde no urotropine a chleachdadh mar luchd-bacadh.
Ann an ùine ghoirid, thathas a’ cleachdadh searbhag sulfarach gu farsaing airson searbhag stàilinn, copar agus umha a ghràbhaladh le searbhag. A bharrachd air na tha gu h-àrd, thathas a’ cleachdadh searbhag sulfarach, còmhla ri searbhag cròmach agus dà-chròmatan, mar àidseant airson ocsaidean agus salachar a thoirt air falbh bho alùmanum.
Bithear ga chleachdadh còmhla ri searbhag haidreafluarach no searbhag nitric no an dà chuid gus sgàilean ogsaid a thoirt air falbh bho stàilinn gun smal. Is e buannachd searbhag haidreaclòrach gum faod e mòran mheatailtean a phiocladh gu h-èifeachdach aig teòthachd an t-seòmair; is e aon de na h-eas-bhuannachdan aige gum feumar aire a thoirt do bhith a’ cur casg air truailleadh le ceò HCl agus ceò searbhag.
A bharrachd air sin, thathas a’ cleachdadh searbhag nitric agus searbhag fosfarach gu cumanta ann an làimhseachadh ro-phlàtaidh làimhe. Tha searbhag nitric na phàirt chudromach de dh’ iomadh àidseant gràbhaidh soilleir. Tha e air a mheasgachadh le searbhag hydrofluoric gus sgèilean ogsaid làimhseachaidh teas a thoirt air falbh bho alùmanum, stàilinn gun smal, aloidhean stèidhichte air nicil agus iarann, titanium, sirconium, agus cuid de aloidhean stèidhichte air cobalt.
Bithear a’ cleachdadh searbhag fosfarach airson meirg a thoirt air falbh bho phàirtean stàilinn agus cuideachd ann am fuasglaidhean tanca sònraichte airson stàilinn gun smal, alùmanum, umha agus copar. Bithear a’ cleachdadh measgachadh searbhag fosfarach-searbhag nitreach-searbhag aiseatach airson ro-làimhseachadh anodizing soilleir phàirtean alùmanum. Tha searbhag fluoroborach air dearbhadh gur e seo an fhuasgladh picilte as èifeachdaiche airson aloidhean stèidhichte air luaidhe no pàirtean copair no umha le tàthar staoin.
Chaidh aithris gu bheil toirt air falbh sgèilean agus ocsaidean meatailt ogsaid ag ithe 5% de chinneasachadh searbhag sulfarach an t-saoghail, 25% de dh’aigéad haidreaclórach, a’ mhòr-chuid de dh’aigéad haidreafluorach, agus mòran de dh’aigéad nitric agus searbhag fosfarach.
Mar sin, tha e follaiseach gur e cùis chudromach a th’ ann a bhith a’ maighstireachd cleachdadh nan searbhagan seo gu ceart airson gràbhaladh searbhagach ann an teicneòlas tagraidh làimhseachadh ro-phlàtaidh. Ach, chan eil e doirbh an cleachdadh, ach chan eil e furasta an cleachdadh gu math, an sàbhaladh, agus an caitheamh a lughdachadh.
Àm puist: 29 Faoilleach 2026