ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟଣ୍ଟର ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ

1.ଏମଲସିଫାଇଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ

ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣି ପାଇଁ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଅଣୁରେ ଜଳଫିଲିକ୍ ଏବଂ ଲିପୋଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ସମ୍ପର୍କ। ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଜଳଫିଲିକ୍-ଲିପୋଫିଲିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ (HLB) ମୂଲ୍ୟର ପରିସର 0-40 ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ, ଯେତେବେଳେ ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ 0-20 ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ।

ମିଶ୍ରଣ ଯୁକ୍ତ ସୂତ୍ର: HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）ତାତ୍ତ୍ୱିକ ଗଣନା: HLB=∑（ଜଳଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର HLB ମୂଲ୍ୟ）+∑（ଲିପୋଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର HLB ମୂଲ୍ୟ）-7 HLB：3-8 W/O-ପ୍ରକାର ଏମଲସିଫାୟାର:ଟ୍ୱିନ୍;ମୋନୋଭାଲେଣ୍ଟ ସାବୁନର HLB ମୂଲ୍ୟ:8-16 O/W-ପ୍ରକାର ଏମଲସିଫାୟାର:ସ୍ପାନ୍;ଡାଇଭାଲେଣ୍ଟ ସାବୁନ।

୧୦-୭ ମିଟରରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ତରଳକୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଅମିଶ୍ରିତ ତରଳରେ ତରଳ ବୁନ୍ଦା ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରି ଗଠିତ ଏକ ସ୍ଥୂଳ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଇମଲ୍ସନ୍ କୁହାଯାଏ। ଏହାର ସ୍ଥିର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଇମଲ୍ସିଫାୟର ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଇମଲ୍ସିଫାୟରର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହା ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ଜଳ ସହିତ ଏକ ତେଲ-ଇନ୍-ୱାଟର (O/W) ଇମଲ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ତେଲ ସହିତ ଏକ ଜଳ-ଇନ୍-ୱାଟର (W/O) ଇମଲ୍ସନ୍ ଗଠନ କରିପାରିବ। କେତେକ ସମୟରେ, ଇମଲ୍ସନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ସଫାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକୁ ଡିମଲ୍ସିଫାୟର କୁହାଯାଏ। ଏହା ଇମଲ୍ସନରେ ବିସ୍ତାରିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ବିସ୍ତାର ମାଧ୍ୟମରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତେଲକୁ ପାଣିରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଡିମଲ୍ସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଶୋଧିତ ତେଲରେ ଯୋଡାଯାଏ।

୨.ଫୋମିଂ ଏବଂ ଡିଫୋମିଂ ପ୍ରଭାବ

ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ମଧ୍ୟ ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଔଷଧ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ, କିଛି ଅସ୍ଥିର ତେଲ, ଚର୍ବି-ଦ୍ରବଣୀୟ ସେଲୁଲୋଜ ଏବଂ ଷ୍ଟେରଏଡ୍ ହରମୋନ୍ ପରି ଅନେକ ଜଳ-ଅଦ୍ରବଣୀୟ ଔଷଧ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦ୍ରବଣ ଗଠନ କରିପାରେ ଏବଂ ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟର ଦ୍ରବଣୀୟ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ସେମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଔଷଧ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏମଲସିଫାୟର୍, ଓଦାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ସସପେଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିଫୋମର୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏକ "ଫୋମ୍" କୁ ଏକ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ। କିଛି ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତିର ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଯାହା ଫେଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁକୁ ଫସାଇଥାଏ; ଏହିପରି ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଫ୍ରମ୍ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍, ଫୋମ୍ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପନ ଏବଂ ସଫା ଏବଂ ଦାଗ ଅପସାରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ବିପରୀତରେ, କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡିଫୋମର୍ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ: ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିନି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଚୀନ୍ ଔଷଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଫେଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ତେଣୁ ତରଳ ଫିଲ୍ମର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା, ବବୁଲ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସର୍ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୩. ସ୍ଥଗିତ ପ୍ରଭାବ

କୀଟନାଶକ ଶିଳ୍ପରେ,ଓଦାଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡର, ଏମଲସିଫାଏବଲ୍ କନସଣ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଇମଲ୍ସନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଓଦାଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡରରେ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଜଳଫୋବିସିଟି ସହିତ ଜୈବ ଯୌଗିକ। କେବଳ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟର ଉପସ୍ଥିତିରେ, ଯାହା ପାଣିର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ କରେ, କୀଟନାଶକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ଓଦା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଜଳୀୟ ସସପେନସନ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।

ଅର୍କ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍‌ରେ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍‌-ସହାୟକ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଟାଙ୍କିର ତଳୁ ବାୟୁ ଉଡ଼ିବା ସମୟରେ ଅର୍କ ପଲ୍ପକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ; ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅର୍କ କଣିକା ବହନ କରୁଥିବା ବବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକାଠି ହୁଏ। ଏହି ବବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅର୍କ ସମୃଦ୍ଧିର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫେଣକୁ ଭାଙ୍ଗି ଘୋଡ଼ାଯାଏ। ଅର୍କ-ମୁକ୍ତ ଗାତ ଏବଂ ପଥର ଟାଙ୍କିର ତଳ ଭାଗରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଅର୍କ କଣିକା ପୃଷ୍ଠର 5% ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୁଏ, ପୃଷ୍ଠ ଜଳଫୋବିକ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅର୍କ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ସହଜ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ତରଳ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାସିଯାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏପରି ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଜଳଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଅର୍କ କଣିକା ପୃଷ୍ଠରେ ଶୋଷିତ ହୋଇଥାନ୍ତି, ଜଳଫୋବିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ପାଣି ଆଡ଼କୁ ମୁହାଁଇଥାନ୍ତି।

୪.ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ

ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଫଙ୍ଗସିନାଇଡ ଏବଂ ଜୀବାଣୁନାଶକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକର ଜୀବାଣୁନାଶକ ଏବଂ ଜୀବାଣୁନାଶକ ପ୍ରଭାବ ଜୀବାଣୁନାଶକ ବାୟୋଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ପ୍ରୋଟିନ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଦୃଢ଼ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଯାହା ଏହି ପ୍ରୋଟିନଗୁଡ଼ିକୁ ବିକୃତ କିମ୍ବା ଅକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ଜୀବାଣୁନାଶକଗୁଡ଼ିକର ପାଣିରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଦ୍ରବଣୀୟତା ଥାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅସ୍ତ୍ରୋପଚାର ପୂର୍ବ ଚର୍ମ ଜୀବାଣୁନାଶକ, କ୍ଷତ କିମ୍ବା ମ୍ୟୁକୋସାଲ ଜୀବାଣୁନାଶକ, ଉପକରଣ ଜୀବାଣୁନାଶକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଜୀବାଣୁନାଶକ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରଭାବ

ତେଲିଆ ମଇଳା ଅପସାରଣ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଓଦା କରିବା ଏବଂ ଫୋମ କରିବା ଭଳି ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ। ସଫା କରିବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ ଉପରେ ଓଦା ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ସହାୟକ ଉପାଦାନ ଯୋଡିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ପୁନଃ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଫା କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଫୋମ କରିବା, ଧଳା କରିବା ଏବଂ ଦୂଷିତ କରିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଥିବା ସଫାକାରୀଙ୍କ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ: ପାଣିର ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ଉପରେ ଖରାପ ଓଦା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଦାଗ ଧୋଇବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ସଫାକାରୀଙ୍କ ଯୋଡ଼ିବା ପରେ, ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠକୁ ମୁହଁ କରନ୍ତି ଏବଂ ମଇଳାରେ ଶୋଷିତ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ମଇଳା ଧୀରେ ଧୀରେ ପୃଷ୍ଠରୁ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ। ମଇଳା ପାଣିରେ ଝୁଲାଇ ଦିଆଯାଏ କିମ୍ବା ଫୋମ ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭାସିଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସଫା ପୃଷ୍ଠ ସଫାକାରୀ ଅଣୁ ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ ହୁଏ। ଶେଷରେ, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସଫାକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ ସେମାନଙ୍କ ଭୂମିକାର ଗୋଟିଏ ଦିଗ ଯୋଗୁଁ ନୁହେଁ; ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ବହୁବିଧ କାରଣର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ଫଳାଫଳ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଷେଇ ଏଜେଣ୍ଟ, ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ଡିଇଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ସାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ରେଜିନ୍ ବାରିଅର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏଜେଣ୍ଟ, ଡିଫୋମର୍, ସଫ୍ଟନର, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ସ୍କେଲ୍ ଇନହିବିଟର, ସଫ୍ଟନର, ଡିଗ୍ରେଜର୍ସ, ଜୀବାଣୁନାଶକ ଏବଂ ଆଲଗାସାଇଡ୍, କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।