డిష్ సోప్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

1.పరిచయం

రసాయన పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందడంతో, ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు నిరంతరం మెరుగుపడ్డాయి. జీవితం ఎంతగానో మెరుగుపడినప్పటికీ, ఇది తీవ్రమైన పర్యావరణ సమస్యలను కూడా సృష్టించింది, అంతేకాకుండా మానవ ఆరోగ్యం మరియు భద్రతకు కూడా ప్రమాదం కలిగించింది. ఆరోగ్యం పట్ల ప్రజల అవసరాలు పెరుగుతున్న కొద్దీ, నిత్యజీవితంలో సర్వత్రా ఉండే రసాయన ఉత్పత్తుల భద్రతపై ప్రజల దృష్టి విస్తృతంగా పడింది. నిత్యజీవితంలో మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే రసాయన పదార్థాలైన డిటర్జెంట్ల భద్రతపై ప్రజలలో ప్రత్యేకంగా అధిక ఆందోళన వ్యక్తమవుతోంది.

రసాయన ఉత్పత్తుల భద్రత మరోసారి విశ్వసనీయత సంక్షోభంలో పడింది. ఈ పరిస్థితి ఒకవైపు డిటర్జెంట్ ఉత్పత్తి సాంప్రదాయ ముడి పదార్థాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడటం వల్ల, మరోవైపు రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల గురించి ప్రజలకు వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానం లేకపోవడం వల్ల తలెత్తుతోంది.

ఈ నేపథ్యంలో, హరిత రసాయన శాస్త్రం యొక్క మూల భావన అయిన "పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని దాని మూలం వద్దనే తగ్గించడం మరియు నిర్మూలించడం" ఆధారంగా, ఈ అధ్యయనం కొత్త వాటిని రూపొందించి అభివృద్ధి చేస్తుంది.డిటర్జెంట్సూత్రీకరణలు. పర్యావరణ అనుకూలమైనవిసర్ఫ్యాక్టెంట్లుమరియు నీటిలోని సూక్ష్మజీవులను నిరోధించగల రసాయన కారకాలను ఈ డిటర్జెంట్ ఫార్ములేషన్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

2.ప్రస్తుత అభివృద్ధి స్థితిడిటర్జెంట్లు

మానవాళి నాగరిక సమాజంలోకి ప్రవేశించినప్పటి నుండి, స్నానం చేయడం అనేది మానవ జీవితంలో ఎల్లప్పుడూ ఒక అనివార్యమైన భాగంగా ఉంది. సుమారు 5,000 సంవత్సరాల క్రితం, మానవులు స్నానం చేయడం కోసం చైనీస్ హనీలోకస్ట్ పండ్లు మరియు మొక్కల బూడిదలోని క్షార గుణాలు గల పదార్థాల వంటి సహజమైన, స్నానానికి అనుకూలమైన పదార్థాలను సేకరించడం ప్రారంభించారు. మూడు వందల సంవత్సరాల తరువాత, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మానవులచే కృత్రిమంగా ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి. ఒక శతాబ్దానికి పైగా క్రితం, సబ్బు కనుగొనబడింది. అప్పటి నుండి, గ్రీజు, క్షారం, ఉప్పు, సుగంధ ద్రవ్యాలు మరియు వర్ణద్రవ్యాలతో తయారు చేయబడిన సబ్బు ఒక సాంప్రదాయ డిటర్జెంట్‌గా మారింది. మొట్టమొదటి కృత్రిమంగా సంశ్లేషణ చేయబడిన డిటర్జెంట్, ఆల్కైల్ నాఫ్తలీన్ సల్ఫోనేట్, మొదటి ప్రపంచ యుద్ధ సమయంలో ఉద్భవించింది. దీనిని 1917లో జర్మనీకి చెందిన BASF అభివృద్ధి చేసింది మరియు 1925లో అధికారికంగా ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టబడింది. 1935 మరియు 1939 మధ్య సోడియం ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ మరియు టెట్రాప్రొపైలిన్ ఆల్కైల్ బెంజీన్ కనుగొనబడి, అధికారికంగా ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టబడిన తర్వాత సింథటిక్ డిటర్జెంట్లు ప్రాచుర్యం పొందాయి.

3.ప్రభావవంతమైన పదార్థాలు మరియు చర్య విధానండిటర్జెంట్లు

3.1వాషింగ్సూత్రం

సాధారణంగా వాషింగ్ అంటే ఒక వాహకం యొక్క ఉపరితలం నుండి మురికిని తొలగించే ప్రక్రియ. వాషింగ్ సమయంలో, డిటర్జెంట్ చర్య మురికికి మరియు వాహకానికి మధ్య ఉన్న పరస్పర చర్యను బలహీనపరుస్తుంది లేదా తొలగిస్తుంది, తద్వారా మురికి మరియు వాహకం యొక్క బంధ స్థితిని మురికి మరియు డిటర్జెంట్ యొక్క బంధ స్థితిగా మారుస్తుంది. చివరికి, రిన్సింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా మురికి వాహకం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. వాషింగ్ చర్య యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియను ఈ క్రింది సాధారణ సంబంధం ద్వారా వ్యక్తీకరించవచ్చు:

క్యారియర్·మురికి + డిటర్జెంట్ → క్యారియర్ + మురికి·డిటర్జెంట్

వస్తువులకు మురికి అంటుకోవడాన్ని భౌతిక సంసంజనం మరియు రసాయన సంసంజనం అని విభజిస్తారు. భౌతిక సంసంజనంలో యాంత్రిక సంసంజనం మరియు స్థిర విద్యుత్ సంసంజనం కూడా ఉంటాయి.

రసాయన సంసంజనం ప్రధానంగా రసాయన బంధాల ద్వారా జరిగే సంసంజనాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఫైబర్ వస్తువులకు అంటుకున్న ప్రోటీన్ మరకలు మరియు తుప్పు రసాయన సంసంజనం కోవకు చెందినవి. ఈ రకమైన సంసంజనం యొక్క రసాయన చర్య శక్తి సాధారణంగా బలంగా ఉంటుంది కాబట్టి, మురికి ఉపరితలానికి గట్టిగా అతుక్కుపోతుంది మరియు దానిని తొలగించడం అత్యంత కష్టం, దీనికి ప్రత్యేక చికిత్సా పద్ధతులు అవసరం.

భౌతిక సంసంజనం ద్వారా అంటుకున్న మురికికి మరియు ఉపరితలానికి మధ్య ఉండే పరస్పర చర్య బలం సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల రసాయన సంసంజనంతో పోలిస్తే దీనిని తొలగించడం సులభం. యాంత్రిక సంసంజనంతో ఉన్న మురికిని తొలగించడం సులభం; మురికి కణాలు చిన్నవిగా (<0.1 μm) ఉన్నప్పుడు మాత్రమే దీనిని తొలగించడం కష్టం. విద్యుత్ స్థిర సంసంజనం అనేది ఆవేశపూరిత మురికి కణాలకు మరియు వ్యతిరేక ఆవేశాలకు మధ్య జరిగే పరస్పర చర్యగా వ్యక్తమవుతుంది. ఈ బలం యాంత్రిక బలం కంటే బలంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా మురికిని తొలగించడం సాపేక్షంగా కష్టమవుతుంది.

మురికిని తొలగించే వాషింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయని భావిస్తారు:

ఎ. అధిశోషణం: డిటర్జెంట్లలోని సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మురికికి మరియు వాహకానికి మధ్య ఉన్న అంతరముఖం వద్ద దిశాత్మక అధిశోషణకు గురవుతాయి.

బి. తడపడం మరియు చొచ్చుకుపోవడం: సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క అంతరతల దిశాత్మక అధిశోషణం కారణంగా, డిటర్జెంట్ మురికి మరియు వాహకం మధ్య చొచ్చుకుపోయి, వాహకాన్ని తడుపుతూ, మురికి మరియు వాహకం మధ్య ఉండే అంటుకునే బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సి. మురికి యొక్క విక్షేపణ మరియు స్థిరీకరణ: వాహక ఉపరితలం నుండి వేరు చేయబడిన మురికి డిటర్జెంట్ ద్రావణంలో విక్షేపణం, ఎమల్సిఫై లేదా కరిగించబడుతుంది, దీనివల్ల వేరు చేయబడిన మురికి శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలానికి తిరిగి అంటుకోకుండా ఉంటుంది.

3.1.1 నేల రకాలు

మట్టి అనేది వాహకాలకు అంటుకునే జిడ్డు పదార్థాలను, అలాగే అటువంటి జిడ్డు పదార్థాల జిగురులను సూచిస్తుంది, ఇది అత్యంత సంక్లిష్టమైన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది. వివిధ రూపాల ఆధారంగా, దీనిని స్థూలంగా ఘన మట్టి, ద్రవ మట్టి మరియు ప్రత్యేక మట్టిగా వర్గీకరించవచ్చు.

సాధారణ ఘన మలినాలలో తుప్పు, ధూళి, కార్బన్ బ్లాక్ కణాలు వంటివి ఉంటాయి. ఈ పదార్థాల ఉపరితలాలు సాధారణంగా రుణాత్మక ఆవేశాలను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల అవి ఉపరితలాలకు సులభంగా అంటుకుంటాయి. చాలా వరకు కణరూప ఘన మలినాలు నీటిలో కరగవు, అయినప్పటికీ డిటర్జెంట్లు కలిగిన నీటి ద్రావణాలలో వీటిని సులభంగా చెదరగొట్టవచ్చు; పెద్ద ఘన కణాలను తొలగించడం సులభం. చాలా సాధారణ ద్రవ మలినాలు నూనెలో కరుగుతాయి మరియు క్షార ద్రావణాలతో సపోనిఫికేషన్‌కు గురవుతాయి, అందుకే చాలా డిటర్జెంట్లు క్షార స్వభావం కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేక మలినాలు ప్రధానంగా రక్తపు మరకలు, మొక్కల రసం మరియు మానవ స్రావాల వంటి మొండి మరకలను సూచిస్తాయి. ఈ రకమైన మలినాలను ప్రధానంగా బ్లీచ్‌లతో తొలగిస్తారు, ఎందుకంటే బ్లీచ్‌ల యొక్క బలమైన ఆక్సీకరణ గుణం వాటి క్రోమోఫోరిక్ సమూహాలను నాశనం చేయగలదు.

3.2 డిటర్జెంట్లలోని క్రియాశీల పదార్థాలు

సర్ఫేస్-యాక్టివ్ సబ్‌స్టాన్సెస్ అని కూడా పిలువబడే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, డిటర్జెంట్లలో ప్రాథమిక క్రియాత్మక భాగాలుగా ఉంటాయి. ఇవి నీటిలో వేగంగా కరిగి, కాలుష్య నిర్మూలన, నురుగు, ద్రావణీకరణ, ఎమల్సిఫికేషన్, తడపడం మరియు వ్యాప్తి వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.

3.2.1 సర్ఫ్యాక్టెంట్లు: మూలం మరియు అభివృద్ధి

నీటికి కొన్ని పదార్థాలను కలపడం వల్ల దాని తలతన్యతను మార్చవచ్చని, మరియు వివిధ పదార్థాలు నీటి తలతన్యతపై విభిన్న ప్రభావాలను చూపుతాయని ప్రయోగాలు నిరూపించాయి.

ఉపరితల తన్యతను తగ్గించే ధర్మం పరంగా, ఒక ద్రావణి యొక్క ఉపరితల తన్యతను తగ్గించే సామర్థ్యాన్ని ఉపరితల క్రియాశీలత అని నిర్వచిస్తారు, మరియు ఉపరితల క్రియాశీలత కలిగిన పదార్థాలను ఉపరితల-క్రియాశీల పదార్థాలు అని అంటారు. తక్కువ పరిమాణంలో కలిపినప్పుడు ఒక ద్రావణ వ్యవస్థ యొక్క అంతరతల స్థితిని గణనీయంగా మార్చగల పదార్థాలను సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని అంటారు.

సర్ఫ్యాక్టెంట్ అనేది ఒక పదార్థం, దీనిని ద్రావణికి చాలా తక్కువ మోతాదులో కలిపినప్పుడు, అది ద్రావణి యొక్క తలతన్యతను గణనీయంగా తగ్గించి, వ్యవస్థ యొక్క అంతరతల స్థితిని మార్చగలదు. దీనివల్ల ఆచరణాత్మక అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి, తడపడం లేదా తడిని తొలగించడం, ఎమల్సిఫికేషన్ లేదా డీఎమల్సిఫికేషన్, విక్షేపణం లేదా ఫ్లాక్యులేషన్, నురుగును కలిగించడం లేదా నురుగును తొలగించడం, ద్రావణీకరణ, తేమను అందించడం, క్రిమిరహితం చేయడం, మెత్తబరచడం, జలవికర్షణ, యాంటీస్టాటిక్ గుణం మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అనేక విధులు ఏర్పడతాయి.

సబ్బు ఆధారిత సర్ఫ్యాక్టెంట్లు క్రీ.పూ. 2500 ప్రాంతంలో ప్రాచీన ఈజిప్టులో మొదటిసారిగా కనిపించాయి, అక్కడ ప్రాచీన ఈజిప్షియన్లు గొర్రె కొవ్వు మరియు మొక్కల బూడిద మిశ్రమంతో శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులను తయారు చేశారు. క్రీ.శ. 70 ప్రాంతంలో, రోమన్ సామ్రాజ్యానికి చెందిన ప్లినీ మొట్టమొదటి గొర్రె కొవ్వు సబ్బు బిళ్లను సృష్టించాడు. 1791 వరకు సబ్బుకు విస్తృత ప్రజాదరణ లభించలేదు, ఆ సంవత్సరంలో ఫ్రెంచ్ రసాయన శాస్త్రవేత్త నికోలస్ లెబ్లాంక్, సోడియం క్లోరైడ్ విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా కాస్టిక్ సోడాను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతిని కనుగొన్నాడు. సర్ఫ్యాక్టెంట్ అభివృద్ధి యొక్క రెండవ దశ ఉత్పత్తి టర్కీ రెడ్ ఆయిల్, దీనిని సల్ఫోనేటెడ్ కాస్టర్ ఆయిల్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని ఆముదం నూనెను గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంతో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చర్య జరిపి, ఆ తర్వాత సోడియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో తటస్థీకరించడం ద్వారా సంశ్లేషణ చేస్తారు. టర్కీ రెడ్ ఆయిల్ అద్భుతమైన ఎమల్సిఫైయింగ్ శక్తి, పారగమ్యత, తడిచే గుణం మరియు వ్యాపనశీలతను కలిగి ఉంది, మరియు కఠిన జలం, ఆమ్లం మరియు లోహ లవణాల నిరోధకతలో సబ్బును మించి పనితీరును కనబరుస్తుంది.

3.2.2 ఉపరితల క్రియాశీలత నిర్మాణం

సర్ఫ్యాక్టెంట్ల విశిష్ట లక్షణాలు వాటి ప్రత్యేక అణు నిర్మాణం నుండి ఉద్భవిస్తాయి. సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా సరళ అణువులు, ఇవి జలాకర్షణ ధ్రువ సమూహాలను మరియు తైలకర్షణ అధ్రువ జలవికర్షణ సమూహాలను రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి.

జలవిరోధి సమూహాలు సరళ శృంఖలాలు, శాఖా శృంఖలాలు మరియు చక్రీయ నిర్మాణాలు వంటి విభిన్న నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి ఆల్కేన్‌లు, ఆల్కీన్‌లు, సైక్లోఆల్కేన్‌లు మరియు ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లతో సహా హైడ్రోకార్బన్ శృంఖలాలు, వీటిలో చాలా కార్బన్ పరమాణు సంఖ్యలు 8 నుండి 20 వరకు ఉంటాయి. ఇతర జలవిరోధి సమూహాలలో కొవ్వు ఆల్కహాల్‌లు, ఆల్కైల్‌ఫినాల్‌లు, మరియు ఫ్లోరిన్, సిలికాన్ మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉన్న పరమాణు సమూహాలు ఉన్నాయి. జలాకర్షణ సమూహాలను ఆనయానిక్, కాటయానిక్, ఆంఫోటెరిక్ అయానిక్ మరియు నాన్-అయానిక్ రకాలుగా వర్గీకరించారు. అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నీటిలో అయనీకరణం చెంది విద్యుత్ ఆవేశాలను మోయగలవు, అయితే నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నీటిలో అయనీకరణం చెందలేవు కానీ ధ్రువణత మరియు నీటిలో కరిగే గుణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

3.2.3 సాధారణ హానికరమైన సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మానవ దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, అవి నిస్సందేహంగా రసాయన పదార్థాలే. సర్ఫ్యాక్టెంట్ల తయారీకి ఉపయోగించే అనేక ముడి పదార్థాలు నిర్దిష్ట విషపూరిత మరియు కాలుష్య లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అనివార్యంగా, అవి పర్యావరణానికి హాని కలిగిస్తాయి; మానవులు తాకినప్పుడు, అవి చర్మానికి చికాకు కలిగించగలవు, మరియు కొన్ని బలమైన విషపూరిత మరియు క్షయకారక లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉండి, మానవ శరీరానికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. ఈ క్రిందివి కొన్ని సాధారణ హానికరమైన సర్ఫ్యాక్టెంట్లను పరిచయం చేస్తున్నాయి:

ఎ. ఏపియో

APEO అనేది ఒక సాధారణ రకమైన నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్, ఇది ఒక ఆల్కైల్ భాగం మరియు ఒక ఇథాక్సీ భాగంతో కూడి ఉంటుంది. ఆల్కైల్ భాగంలోని కార్బన్ గొలుసు పొడవులలో వైవిధ్యం మరియు ఇథాక్సీ భాగాన్ని వివిధ పరిమాణాలలో కలపడం వలన, APEO యొక్క అనేక రూపాలు ఉనికిలోకి వచ్చాయి, వీటి పనితీరులో వివిధ రూపాల మధ్య గణనీయమైన తేడాలు ఉంటాయి. APEO సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో, ప్రధాన ఉత్పత్తి క్యాన్సర్ కారకం కాదు, కానీ దాని ఉప-ఉత్పత్తులు చర్మానికి మరియు కళ్ళకు హాని కలిగిస్తాయి, మరియు కొన్ని తీవ్రమైన సందర్భాలలో క్యాన్సర్‌కు కూడా కారణం కావచ్చు. ఇది జీవులకు నేరుగా హాని కలిగించనప్పటికీ, APEO పర్యావరణ హార్మోన్ల ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది. ఇటువంటి రసాయన పదార్థాలు వివిధ మార్గాల ద్వారా మానవ శరీరంలోకి ప్రవేశించి, ఈస్ట్రోజెన్ లాంటి ప్రభావాలను చూపుతాయి, సాధారణ మానవ హార్మోన్ల స్రావాన్ని దెబ్బతీస్తాయి, మరియు పురుషులలో వీర్య కణాల సంఖ్యను మరింత తగ్గిస్తాయి. ఇది కేవలం మానవులకు మాత్రమే హానికరం కాదు; దీని సంశ్లేషణ ముడి పదార్థమైన NPEO చేపలకు కూడా గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుందని నివేదికలు సూచిస్తున్నాయి.

బి. పిఎఫ్ఓఎస్

PFOS, దీని పూర్తి పేరు పెర్ఫ్లోరోఆక్టేన్ సల్ఫోనేట్, అనేది ఒక రకమైన పెర్ఫ్లోరినేటెడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లకు చెందిన ఒక సాధారణ పదం. ఇది పర్యావరణ వృద్ధి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని ప్రత్యేకమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా, PFOS విచ్ఛిన్నం కావడం అత్యంత కష్టం మరియు ఇది అత్యంత మొండి పదార్థాలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది. ఆహార గొలుసు ద్వారా జంతువులు మరియు మానవ శరీరంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, ఇది పెద్ద పరిమాణంలో పేరుకుపోయి జీవ ఆరోగ్యానికి తీవ్రమైన ముప్పును కలిగిస్తుంది.

సి. లాస్

LAS అనేది పర్యావరణానికి తీవ్ర హాని కలిగించే ఒక ప్రధాన సేంద్రీయ కాలుష్య కారకం. ఇది నేల యొక్క pH విలువ మరియు నీటి శాతాన్ని మార్చడం వంటి నేల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను మార్చగలదు, తద్వారా మొక్కల పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది. అంతేకాకుండా, నీటి వనరులలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, LAS ఇతర కాలుష్య కారకాలతో కలిసి చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కొల్లాయిడల్ కణాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు చిన్న వయస్సు గల ఉన్నత మరియు నిమ్న జీవులకు విషపూరితంగా మారుతుంది.

D. ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

PFOA మరియు PFOS అనేవి రెండు ప్రధాన సాంప్రదాయ ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు. సంబంధిత అధ్యయనాలు ఈ సమ్మేళనాలు అధిక విషపూరితమైనవని, దీర్ఘకాలిక పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతాయని మరియు జీవులలో భారీగా పేరుకుపోతాయని చూపించాయి. తత్ఫలితంగా, 2009లో ఐక్యరాజ్యసమితి వీటిని దీర్ఘకాలిక సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలు (POPs)గా జాబితా చేసింది.

4 పర్యావరణ అనుకూల మరియు కొత్త రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

ఎ. అమైనో ఆమ్ల-ఆధారిత సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

అమైనో ఆమ్ల-ఆధారిత సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రధానంగా సమృద్ధిగా లభించే బయోమాస్ ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. అవి తక్కువ విషపూరితత మరియు దుష్ప్రభావాలు, తేలికపాటి లక్షణాలు, జీవులకు తక్కువ చికాకు మరియు అద్భుతమైన జీవవిచ్ఛిన్నతను కలిగి ఉంటాయి. నీటిలో అయనీకరణం తర్వాత హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాల ఛార్జ్ లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని కాటయానిక్, అనయానిక్, నాన్-అయానిక్ మరియు ఆంఫోటెరిక్ అనే నాలుగు వర్గాలుగా కూడా వర్గీకరించవచ్చు. సాధారణ రకాలలో N-ఆల్కైల్ అమైనో ఆమ్ల రకం, అమైనో ఆమ్ల ఎస్టర్ రకం మరియు N-ఎసైల్ అమైనో ఆమ్ల రకం ఉన్నాయి.

బి. పైనాపిల్ ఎంజైమ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

నూనె తీసిన తర్వాత మిగిలిపోయిన కామెల్లియా గింజల పిండి మరియు నూనె పిండి, పైనాపిల్ తొక్కలను యీస్ట్ పౌడర్, పెక్టినేస్ మరియు ఇతర సూక్ష్మజీవులతో కలిపి పులియబెట్టడం ద్వారా పైనాపిల్ ఎంజైమ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. వాటి క్రియాశీల పదార్థాల అణు నిర్మాణం ఇంకా అస్పష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రయోగాత్మక డేటా అవి అనుకూలమైన శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉన్నాయని రుజువు చేస్తుంది.

సి. ఎస్ఏఏ

SAA అనేది పామాయిల్ ఉత్పన్నం. పునరుత్పాదక మొక్కల ముడి పదార్థాల నుండి తయారైన ఉత్పత్తి కావడం వల్ల, ఇది విస్తృతమైన దృష్టిని ఆకర్షించింది. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పర్యావరణ అనుకూలమైనది. అంతేకాకుండా, అధిక కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్ల పరిమాణం గల కఠిన జలంలో, ఇది LAS మరియు AS వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల కంటే కాల్షియం లవణాలను చాలా నెమ్మదిగా అవక్షేపం చేస్తుంది, అంటే ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో ఇది అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

5 డిటర్జెంట్ అభివృద్ధి యొక్క భవిష్యత్ అవకాశాలు

ప్రపంచవ్యాప్త డిటర్జెంట్ మార్కెట్‌లో, దేశాలు అభివృద్ధి ప్రాధాన్యతలు మరియు ధోరణులలో విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, డిటర్జెంట్ ఉత్పత్తుల కోసం సాధారణ పరిశోధన దిశ స్థిరంగా ఉంది. డిటర్జెంట్ల గాఢత మరియు ద్రవీకరణ ప్రధాన ధోరణులుగా మారాయి, అయితే నీటి సంరక్షణ, భద్రత, శక్తి ఆదా, వృత్తి నైపుణ్యం, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు బహుళ ప్రయోజనాలు ప్రముఖ అభివృద్ధి దిశలుగా ఉద్భవించాయి. డిటర్జెంట్ల యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలైన సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, సున్నితత్వం, మిశ్రమ సూత్రీకరణ మరియు పర్యావరణ అనుకూలత దిశగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. అధిక సామర్థ్యం, ​​నిర్దిష్టత మరియు పర్యావరణ అనుకూలతను కలిగి ఉన్న ఎంజైమ్ తయారీలు, డిటర్జెంట్ అభివృద్ధిలో ఒక పరిశోధనా కేంద్రంగా మారాయి. మొత్తంమీద, డిటర్జెంట్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణులను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:

డిటర్జెంట్ ఉత్పత్తుల వైవిధ్యీకరణ, ప్రత్యేకత మరియు విభజన. డిటర్జెంట్లను వాటి రూపం ఆధారంగా ఘన, పొడి, ద్రవ మరియు జెల్ రకాలుగా; క్రియాశీల పదార్ధాల పరిమాణం ఆధారంగా గాఢ రకం మరియు సాధారణ రకంగా; మరియు ప్యాకేజింగ్, రంగు మరియు సువాసన ఆధారంగా వివిధ వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.

ద్రవ డిటర్జెంట్లు అత్యంత ఆశాజనకమైన ఉత్పత్తి వర్గంగా మారనున్నాయి. ఘన డిటర్జెంట్లతో పోలిస్తే, ద్రవ డిటర్జెంట్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉతకడంలో మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి, మరింత సౌకర్యవంతమైన ఫార్ములా రూపకల్పనను మరియు సరళమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, వీటికి తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడి అవసరం మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి.

డిటర్జెంట్ ఉత్పత్తుల గాఢత క్రమంగా పెరగడం. 2009 నుండి, గాఢమైన డిటర్జెంట్లు మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా అభివృద్ధి చెందాయి: గాఢమైన వాషింగ్ పౌడర్, గాఢమైన లాండ్రీ పాడ్స్ మరియు గాఢమైన లిక్విడ్ డిటర్జెంట్. సాంప్రదాయ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే గాఢమైన డిటర్జెంట్లకు అధిక క్రియాశీల పదార్ధాల పరిమాణం, బలమైన శుభ్రపరిచే గుణం మరియు శక్తి ఆదా వంటి ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అదనంగా, వాటి గాఢమైన ఫార్ములా కారణంగా, ఇవి ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని ఆదా చేస్తాయి, రవాణా ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి మరియు గిడ్డంగిలో తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి.

మానవ భద్రతపై దృష్టి. జీవన ప్రమాణాలు మెరుగుపడటంతో, ప్రజలు ఇకపై డిటర్జెంట్లను కేవలం మరకలను తొలగించే పనితీరు ఆధారంగా మాత్రమే అంచనా వేయడం లేదు. మానవ భద్రత, విషరహితం మరియు తేలికపాటి చికాకు కలిగించకపోవడం అనేవి డిటర్జెంట్ ఎంపికకు కీలక ప్రమాణాలుగా మారాయి.

పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి. ఫాస్ఫరస్ కలిగిన డిటర్జెంట్ల వల్ల కలిగే యూట్రోఫికేషన్ మరియు బ్లీచింగ్ ఏజెంట్ల ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలు ప్రజలలో విస్తృత ఆందోళనను రేకెత్తించాయి. గ్రీన్ కెమిస్ట్రీ అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, డిటర్జెంట్ల కోసం ముడి పదార్థాల ఎంపిక క్రమంగా పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు తేలికపాటి ఎంపికల వైపు మళ్లుతోంది.

బహుళ ప్రయోజనాలు. వివిధ సామాజిక ఉత్పత్తులకు బహుళ ప్రయోజనాలు ఒక ప్రధాన అభివృద్ధి ధోరణిగా మారాయి మరియు బహుళ ప్రయోజన నిత్యావసర వస్తువులు జీవితంలో సర్వసాధారణమయ్యాయి. భవిష్యత్తులో, డిటర్జెంట్లు మరకలను తొలగించడంతో పాటు క్రిమిరహితం చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు బ్లీచింగ్ వంటి విధులను కూడా కలిగి ఉంటాయి.