sepanduk_halaman

Berita

Penggunaan surfaktan terbesar dalam industri pelincir

Struktursurfaktanagak mudah: satu hujungnya hidrofilik (air-penyayang) dan yang lain lipofilik (minyak-(menyayangi). Setiap hujung terikat pada pasangannya masing-masing, air dan minyak. Molekul surfaktan berkumpul di bahagian minyak-antara muka air, dan itu membentuk persediaan asas. Pengemulsian hanyalah salah satu fungsi surfaktan, namun ia adalah yang paling meluas-fungsi yang digunakan dalam industri kami. Ia terutamanya digunakan untuk mengadun air-minyak yang ditanggung, seperti minyak emulsi dan air-mengandungi api-bendalir hidraulik yang tahan lasak. Walau bagaimanapun, sebenarnya, pengemulsi menemui aplikasi yang sangat luas dalam kehidupan seharian-produk kehidupan termasuk susu, ais-krim dan syampu, yang semuanya mengandungi pengemulsi pada pelbagai peringkat.

润滑油

Disebabkan seni bina molekul yang ringkas ini, pelbagai bahan mempamerkan sifat pengemulsi, yang menjadikan pemilihan pengemulsi agak terperinci. Boleh dinyatakan bahawa tanpa pemahaman yang kukuh tentang pengemulsi, seseorang sukar untuk membangunkan air yang berkualiti.-produk pelincir berasaskan. Umum mengetahui bahawa minyak dan air tidak boleh campur. Oleh itu, pengemulsi diperlukan untuk menyatukannya. Dalam gabungan paksa ini, satu fasa akan berubah menjadi titisan cecair kecil manakala cecair yang lain menyelubungi titisan ini sepenuhnya. Ini menimbulkan konsep fasa berterusan dan fasa tersebar: satu fasa dipecahkan menjadi titisan tak berterusan dan yang satu lagi membentuk medium berterusan yang tidak terganggu. Secara makroskopik, ini menghasilkan sama ada air-in-minyak (W/O) atau minyak-in-emulsi air (O/W). Itu merangkumi prinsip teras pengemulsi.

Apabila seorangpengemulsidimasukkan ke dalam minyak yang tidak boleh campur-Dalam sistem air, keadaan penyebaran baharu dicipta untuk mencampurkan dua fasa. Ini bukanlah pembubaran sebenar dalam erti kata garam larut dalam air. Sebaliknya, satu fasa tersebar secara homogen sebagai titisan halus dalam fasa yang lain. Jika keadaan luaran berubah, minyak dan air akan terpisah semula, menunjukkan pengemulsian yang lemah atau kestabilan emulsi yang tidak mencukupi. Bahan tambahan tertentu boleh mengganggu minyak-keseimbangan air dan mencetuskan pemisahan fasa yang lengkap; bahan sedemikian bertindak bertentangan dengan pengemulsi dan dikenali sebagai demulsifier.

Emulsi pada asasnya merupakan sistem penyebaran. Disebabkan oleh penyebaran-titisan fasa dan perbezaan indeks biasan antara fasa, cahaya datang mengalami pantulan, penyerakan dan penghantaran pada permukaan titisan. Saiz titisan emulsi biasa adalah dari 0.1μm hingga 10μm, sementara kelihatan-Panjang gelombang cahaya berada di antara 0.4μm dan 0.6μm. Pantulan kuat berlaku, memberikan emulsi ciri-ciri seperti susu-rupa putih. Apabila diameter titisan berada dalam julat dari 0.05μm hingga 0.1μm (sedikit lebih kecil daripada yang kelihatan-(panjang gelombang cahaya), penyerakan cahaya berlaku dan sistem kelihatan lut sinar. Pada saiz titisan di bawah 0.05μm (jauh lebih kecil daripada yang boleh dilihat-panjang gelombang cahaya), penghantaran cahaya mendominasi dan sistem menjadi lutsinar. Sistem dengan saiz titisan di bawah 0.1μm yang kelihatan lut sinar atau lutsinar ditakrifkan sebagai mikroemulsi, yang sifatnya berbeza dengan ketara daripada makroemulsi konvensional. Mikroemulsi masih merupakan emulsi, cuma dengan penyebaran yang lebih halus-titisan fasa. Pembentukannya bukan sahaja memerlukan pengemulsi tetapi juga-pengemulsi. Ini menunjukkan bahawa pengemulsian-didorong"pembubaran"pada asasnya bergantung kepada mengawal saiz zarah fasa tersebar.

Prestasi pengemulsi bergantung pada keseimbangan yang halus. Kapasiti hidrofilik dan lipofiliknya membentuk kesan jungkat-jungkit. Contohnya, rendah-Alkohol karbon mempamerkan hidrofilik yang kuat dan larut dalam air dengan afiniti minyak yang boleh diabaikan. Sebaliknya, bahan lipofilik yang berlebihan gagal berinteraksi dengan air dan memaparkan minyak-sifat larut. Walaupun banyak bahan mempunyai kedua-dua bahagian hidrofilik dan lipofilik, ia tidak boleh dikelaskan sebagai surfaktan. Jika sesuatu bahan itu sangat hidrofilik atau lipofilik, ia hanyalah permukaan-bahan aktif, seperti beberapa bahan tambahan yang dinyatakan di atas. Metrik yang boleh diukur untuk hidrofilik-Oleh itu, kekuatan lipofilik diperlukan, iaitu telaga-Hidrofil yang diketahui-Lipofil-Nilai Baki (HLB).

Nilai HLB menawarkan panduan berharga untuk pengemulsian praktikal, di samping pelbagai teknik empirikal, yang didokumenkan dalam literatur dan tidak akan dihuraikan di sini. Pengemulsian minyak dengan pengemulsi tidaklah sukar secara intrinsik. Jenis pengemulsi optimum, dos dan keadaan kestabilan boleh ditentukan secara eksperimen melalui percubaan.-dan-ralat. Oleh itu, pembangunan pengemulsi sangat bergantung pada kerja eksperimen. Banyak mikro-Mekanisme tahap kelakuan surfaktan masih belum dijelaskan sepenuhnya oleh para penyelidik sehingga ke hari ini. Selain pengemulsian, surfaktan menghasilkan pembasahan, pembersihan, pencucian, penyebaran, pelarutan dan fungsi-fungsi lain. Bagi industri kami, penyaringan eksperimental adalah pendekatan pragmatik, kerana pengetahuan sebenar datang daripada amalan. Beberapa peraturan empirikal telah ditetapkan secara eksperimen: pengemulsi campuran mengatasi pengemulsi tunggal, dan gabungan anionik dan bukan-Surfaktan ionik menghasilkan kesan sinergi yang baik.

Walaupun teori pengemulsi kelihatan ringkas, aplikasi praktikal terbukti kompleks. Menggunakan pengemulsi sahaja selalunya boleh diselesaikan melalui eksperimen, namun banyak yang kemudiannya-bahan tambahan yang ditambah mempunyai permukaan-sifat aktif. Ini mengganggu prestasi pengemulsi dan mengubah HLB sistem yang berkesan. Satu contoh biasa ialah perencat kakisan dalam emulsi. Permukaan yang sangat berkutub ini-Bahan aktif digabungkan untuk pencegahan karat tetapi mungkin mengganggu kestabilan minyak-keseimbangan emulsi air dan mesti diambil kira semasa pemilihan pengemulsi. Merumuskan campuran pelbagai jenis pengemulsi boleh mengurangkan dos dan kos sambil meningkatkan kestabilan emulsi. Walau bagaimanapun, persoalan mengenai cara menggabungkan pengemulsi yang berbeza dan mekanisme pengadunannya secara drastik meningkatkan kerumitan formulasi. Satu salah tanggapan yang berterusan mendakwa pengemulsi anionik dan kationik tidak boleh diadun. Pada hakikatnya, anionik-Campuran surfaktan kationik dilaporkan secara meluas dalam sains surfaktan, walaupun ia jarang digunakan dalam sektor kami. Ion kalsium dan magnesium yang terdapat dalam air keras juga boleh mengganggu filem antara muka emulsi dan menyahaktifkan pengemulsi. Ion kalsium amat bermasalah: banyak pengemulsi surfaktan bertindak balas dengan kalsium untuk membentuk air-sabun kalsium tak larut yang termendak keluar dari sistem. Topik ini akan dibincangkan dalam bab seterusnya.

Oleh itu, pengemulsi yang kelihatan mudah menjadi sangat rumit sebaik sahaja komponen lain diperkenalkan. Menghasilkan emulsi siap bukanlah sukar; cabaran sebenar terletak pada mengekalkan kestabilan di bawah pelbagai keadaan perkhidmatan, memastikan minyak dan air digabungkan secara kekal.

Keperluan prestasi untuk pengemulsi:

 

Rintangan air keras

Parameter ini mencirikan pengemulsi'toleransi terhadap air keras. Surfaktan anionik konvensional biasanya berfungsi dengan buruk dalam hal ini, jadi bukan-Surfaktan ionik secara beransur-ansur menggantikannya. Walau bagaimanapun, surfaktan anionik mengekalkan kelebihan uniknya.

Kecenderungan berbuih

Banyak surfaktan anionik linear tradisional menghasilkan buih yang banyak, memupuk kepercayaan salah bahawa isipadu buih yang lebih tinggi bersamaan dengan detergen yang unggul. Buih terutamanya disebabkan oleh surfaktan. Dalam pelincir kami-industri berkaitan, pembuih minimum hampir selalu diingini. Malangnya, banyak pengemulsi mempamerkan kapasiti pembuih yang tinggi. Oleh itu, perumus mesti memilih gred pengemulsi yang sesuai untuk menyekat pembentukan buih, yang menjelaskan permintaan yang semakin meningkat untuk-dipanggil rendah-pengemulsi busa.

Kestabilan biologi

Kestabilan biologi mewakili satu lagi indeks prestasi kritikal untuk pengemulsi. Jika pengemulsi mudah terdedah kepada degradasi bakteria dalam tempoh yang lama-perkhidmatan jangka panjang, pelupusan bendalir pemotong yang sepadan seterusnya menjadi sangat bermasalah. Alam Sekitar-Peraturan perlindungan memberi pengaruh tegas ke atas pemilihan pengemulsi dan mengawal seluruh industri.

Pengemulsi dikategorikan kepada anionik, kationik, amfoterik, bukan-ionik dan keluarga lain, semuanya sepadan dengan bahan kimia berbeza yang biasa diketahui oleh halus-pakar kimia. Teks ini tidak akan mengupas penerangan terperinci yang dipopularkan bagi setiap kategori. Dalam industri kami, anionik dan bukan-Pengemulsi ionik mendominasi dari segi penggunaan dan kepelbagaian produk. Dalam setiap kategori terdapat pelbagai struktur molekul dengan ciri-ciri pengemulsi yang berbeza, setiap satunya dengan kekuatan dan kelemahan masing-masing. Ia kerap diadun untuk mengurangkan dos penggunaan dan meningkatkan kestabilan emulsi.

Tiada peraturan tetap mutlak untuk formulasi pengemulsi. Pembolehubah termasuk perbezaan dalam asas-minyak ke-be-emulsi, nisbah pengadunan pengemulsi, perkhidmatan-keadaan persekitaran, spesifikasi pelanggan khas dan kesan interaktif daripada bahan tambahan lain. Walau bagaimanapun, eksperimen menyediakan penyelesaian praktikal. Ujian pengemulsian agak mudah dijalankan. Walaupun tanpa latar belakang teori, seseorang boleh mencapai formulasi yang boleh dilaksanakan melalui percubaan berulang, walaupun dengan kos masa. Surfaktan yang berkaitan-teori sains, yang mempercepatkan pembangunan, adalah baik-didokumentasikan dalam literatur sedia ada dan mencukupi sepenuhnya untuk menangani cabaran pengemulsian yang dihadapi dalam industri kami.


Masa siaran: 11 Ogos 2026