ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ

1,ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಭಾರೀ ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಶೋಷಣೆಗೆ ಅನೇಕ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಾವಿಯೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿತ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯಮೈನ್, ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆ-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗೆ, ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡೆಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡೆಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ವಾಟರ್-ಇನ್-ಆಯಿಲ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ನಾಫ್ಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾಲಿವೇಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಲವಣಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ವಿಶೇಷ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಉಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಬೆನ್ಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು,α-ಓಲೆಫಿನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೋಆಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋಆಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಚದುರಿದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ರಚನೆಯ ರಂಧ್ರ-ಗಂಟಲಿನ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು, ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವು ಆಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು.

2,ಮೇಣದಂಥ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಮೇಣದಂಥ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಣದ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಮೇಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನ್-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮೇಣ-ಶೇಖರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ (ತೈಲ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸಕ್ಕರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೇನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಲವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಮೇಣ ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ: ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವವುಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವವುಗಳಾದ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್-ಟೈಪ್, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು-ವಿಧ, ಪಾಲಿಥರ್-ಟೈಪ್, ಟ್ವೀನ್-ಟೈಪ್, OP-ಟೈಪ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಲ್ಫೇಟ್-ಎಸ್ಟರಿಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೋಆಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಪೆರೆಗಲ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು OP-ಟೈಪ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ, ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮಿಶ್ರ-ಮಾದರಿಯ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ತೈಲ ಹಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತೈಲ ಬಾವಿಯ ಮೇಣದ ಠೇವಣಿ ವಿಭಾಗದ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೋಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ-ಮಾದರಿಯ ಮೇಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವನು ಮೇಣದ ಠೇವಣಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೆಮಲ್ಸಿಫೈ ಆಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವಿಧದ ಮೇಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

3,ಸ್ಥಿರ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜಗಳ ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅಮೈನ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಪಿರಿಡಿನ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್ ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್-ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

4,ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣ ನಿವಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈನ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲೇಟೆಡ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್-ಎಸ್ಟರಿಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೇಟ್-ಎಸ್ಟರಿಫೈಡ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಲ್ಕೈಲಮೈನ್ ಲವಣಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಆಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್-ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್-ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪೆಂಟಾಎಥಿಲೀನೆಹೆಕ್ಸಮೈನ್‌ನಂತಹ ಕವಲೊಡೆದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಮೈನ್ ಉಪ್ಪು-ವಿಧ, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು-ವಿಧ, ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು-ವಿಧ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ, ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಸರು ಪ್ರತಿಬಂಧಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಬೆನ್ಜೆನೆಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳಂತಹ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು. ಅವುಗಳ ಕಳಪೆ ಆಮ್ಲ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆ ಬಾವಿಯ ಸಮೀಪ ವಲಯದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೈಲ-ತೇವದಿಂದ ನೀರು-ತೇವಕ್ಕೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಆರ್ದ್ರತಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್-ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್-ಎಸ್ಟರಿಫೈಡ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್-ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವಾಗಿ ರಚನೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತಾ ಹಿಮ್ಮುಖವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈನ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ-ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ ಆಮ್ಲದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ, ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಫೋಮ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು: ರಚನೆಗೆ ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಂತರ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜಾಮಿನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5,ಮುರಿತ ಮಾಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ರಚನೆಯನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರೊಪಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಆ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ-ಮುರಿಯುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನಿಕ್, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ದಪ್ಪಗಾದ ನೀರನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಹಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ದಪ್ಪಗಾದ ಎಣ್ಣೆ-ಮುರಿಯುವ ನೀರಿನ ಮುರಿಯುವ ದ್ರವವನ್ನು (ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್) ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು 160°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಫೋಮ್ ಮುರಿಯುವ ದ್ರವಗಳು ನೀರನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಚದುರಿದ ಹಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ನೀರು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು OP-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5–2% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತವು 0.5 ರಿಂದ 0.9 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತೈಲವನ್ನು ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತೈಲಗಳು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಭಾರೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ-ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತೈಲ-ಕರಗುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು (300–750 ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ) ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ-ಎಣ್ಣೆ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಫೋಮ್ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಎಣ್ಣೆ-ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರ್ ದ್ರವಗಳು ಎಂದರೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು (ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗಳು (ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆನಂತಹ) ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ, ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿದ ಹಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೂಪಿಸಲಾದ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೋಮ್‌ಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ನೀರು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುರಿತ ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರ್ ದ್ರವಗಳು ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣ ದ್ರವಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಎರಡೂ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದವು ಆಮ್ಲ ಫೋಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು; ಮೊದಲನೆಯದು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಕರಣ ದ್ರವಗಳಂತೆ, ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರ್ ದ್ರವಗಳು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೀನಪ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ರಿವರ್ಸಲ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6,ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ನೀರಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನೀರಿನ ಕಡಿತದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದ ದರವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. HPC/SDS ಜೆಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPC) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (SDS) ಅನ್ನು ತಾಜಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಟ್ರೈಮೀಥೈಲ್ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಎರಡು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ರಚನೆಗೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಟ್ರೈಮೀಥೈಲ್ ಅಮೈನ್‌ನ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆರಿಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ದ್ರವ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ), ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ರಚನೆಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅನಿಲವನ್ನು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲ) ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಜೆಲ್‌ಗಳು ಘನವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫೋನೇಟ್-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಫೋಮ್-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಅನಿಲ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಪದರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತೈಲ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ತೈಲ ಬಾವಿ ನೀರಿನ ಪ್ಲಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನ ಪ್ಲಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದು. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಅದು ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ನೀರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್-ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ದ್ರವ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲವಣಯುಕ್ತ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ದ್ರಾವಣ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಾಟರ್-ಇನ್-ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಯಿಲ್-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7,ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೊದಲು, ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ರಿಯ ನೀರನ್ನು ಪ್ರಿಫ್ಲಶ್ ದ್ರವವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

8,ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ತಲೆಮಾರುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಎರಡನೇ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ OP, ಪೆಗೊಸ್ಪರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ-ತೂಕದ ನಾನ್‌ಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಮೂರನೇ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಣ್ವಿಕ-ತೂಕದ ನಾನ್‌ಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿವೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಹಂತ ಮತ್ತು ತೃತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಟೆಟ್ರಾಡೆಸಿಲ್ಟ್ರಿಮೀಥೈಲಾಮೋನಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಡೆಸಿಲ್ಡಿಮೀಥೈಲಾಮೋನಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಡೆಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್-ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಸಮತೋಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಯಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ನೀರು-ಆರ್ದ್ರ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

9,ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ತೈಲ ಬಾವಿಯ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ದ್ರವದಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ನೀರನ್ನು ಮರು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಆರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧ, ಮಾಪಕ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ನಿವಾರಕಗಳು, ಮಾಪಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕಗಳು, ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ಗಳು, ತೈಲ ನಿವಾರಕಗಳು, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ನೇರ-ಸರಪಳಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಅಮೈನ್ ಲವಣಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು, ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್‌ಗಳ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಡಯಲ್ಕಿಲ್ ಪ್ರೊಪಿನಾಲ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ರೋಸಿನ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಸ್ಟಿಯರಿಲ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೈನೋ ಒಳಗಿನ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸ್(ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್) ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಳಗಿನ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಕೇಲ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಅಸಿಟೇಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಸರಪಳಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಅಮೈನ್ ಲವಣಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು, ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್‌ಗಳ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿವಿಧ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಒಳ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸ್ (ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್) ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಳ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ತೈಲ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಲೊಡೆದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಥಿಯೋಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

10,ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯು ಭೂಗತ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ 25% - 50% ರಷ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಭೂಗತದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯು ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರವಾಹದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನೀರಿಗೆ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫ್ಲಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಲ್ಫೋನೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಸಲ್ಫರ್ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಾಂಶ 50% - 80%, ಖನಿಜ ತೈಲ 5% - 30%, ನೀರು 2% - 20%, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ 1% - 6%. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಗುಣವಾದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, α-ಓಲೆಫಿನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಅಯಾನಿಕ್-ನಾನ್ಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೈಲ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಐಸೊಬುಟನಾಲ್, ಡೈಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಈಥರ್, ಯೂರಿಯಾ, ಸಲ್ಫೋಲೇನ್, ಆಲ್ಕೆನೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೋಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು; ಇನ್ನೊಂದು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲವಣಗಳು. ಅವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಲಿಪೊಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್-ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಸಮತೋಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹವು ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಂಬ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು, ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಂತಹ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ದಪ್ಪನಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ + ಪಾಲಿಮರ್; ಕ್ಷಾರ-ವರ್ಧಿತ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಕ್ಷಾರ + ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್-ವರ್ಧಿತ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ; ಕ್ಷಾರ + ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ + ಪಾಲಿಮರ್. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಬೈನರಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ನ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳೆರಡೂ ಬಯೋಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಮ್ನೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು, ಸೋಫೊರೊಲಿಪಿಡ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಾರುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಿಶ್ರ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಷಾರ ಲಿಗ್ನಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವು ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ.