තෙල් ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදනයේදී සර්ෆැක්ටන්ට් යෙදීම

1,මතුපිට කාරකසඳහා භාවිතා කරන ලදීබර තෙල් නිස්සාරණය

බැර තෙල්වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය හේතුවෙන්, එය සූරාකෑමට බොහෝ දුෂ්කරතා ගෙන එයි. එවැනි බැර තෙල් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා, මතුපිටකවල ජලීය ද්‍රාවණ සමහර විට ළිං සිදුරට එන්නත් කරනු ලබන අතර එමඟින් ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් බැර තෙල් අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් තෙල්-ජලයේ ඉමල්ෂන් බවට පරිවර්තනය කරනු ලැබේ, පසුව ඒවා මතුපිටට පොම්ප කරනු ලැබේ. මෙම බැර තෙල් ඉමල්සිෆේෂන් සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කිරීමේ ක්‍රමයේදී භාවිතා කරන මතුපිටකවලට සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ​​ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් පොලියීන් පොලිමයින්, සෝඩියම් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සල්ෆේට් යනාදිය ඇතුළත් වේ. නිපදවන ලද තෙල්-ජලයේ ඉමල්ෂන් සඳහා, ජලය වෙන් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, සමහර කාර්මික මතුපිටක විජලනය සඳහා ඩිමල්සිෆයර් ලෙසද භාවිතා කරයි. මෙම ඩිමල්සිෆයර් යනු ජලය-තෙල් ඉමල්සිෆයර් වේ. බහුලව භාවිතා වන ඒවා කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් හෝ නැප්තනික් අම්ල, ඇස්ෆල්ටික් අම්ල සහ ඒවායේ බහුසංයුජ ලෝහ ලවණ වේ. සාම්ප්‍රදායික පොම්ප ඒකක මගින් විශේෂ බර තෙල් සූරාකෑමට නොහැකි අතර තාප ප්‍රතිසාධනය සඳහා වාෂ්ප එන්නත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. තාප ප්‍රතිසාධනයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය. වාෂ්ප එන්නත් ළිඳට පෙන එන්නත් කිරීම, එනම්, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන පෙණ නඟින කාරක සහ ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායූන් එන්නත් කිරීම, බහුලව භාවිතා වන සකස් කිරීමේ ක්‍රමවලින් එකකි. බහුලව භාවිතා වන පෙණ නඟින කාරක වන්නේ ඇල්කයිල්බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් ය,α-ඔලෙෆින් සල්ෆොනේට්, පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට්, සල්ෆොඇල්කයිලේටඩ් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සහ සල්ෆොඇල්කයිලේටඩ් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ​​ඊතර් යනාදිය. ෆ්ලෝරිනීකෘත සර්ෆැක්ටන්ට් ඉහළ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර, ඔක්සිජන්, තාපය සහ තෙල් වලට ස්ථායී වන බැවින්, ඒවා කදිම ඉහළ උෂ්ණත්ව පෙණ දමන කාරක වේ. විසුරුවා හරින ලද තෙල් පහසුවෙන් සෑදීමේ සිදුරු-උගුර ව්‍යුහය හරහා ගමන් කිරීමට හෝ සෑදීමේ මතුපිට ඇති තෙල් පහසුවෙන් විස්ථාපනය කිරීමට, පටල විසරණ කාරක ලෙස හඳුන්වන මතුපිටකාරක අවශ්‍ය වන අතර බහුලව භාවිතා වන ඒවා ඔක්සියල්කයිලේටඩ් ෆීනොලික් ෙරසින් පොලිමර් සර්ෆැක්ටන්ට් වේ.

2,ඉටි වැනි බොරතෙල් නිස්සාරණය සඳහා මතුපිට කාරක

ඉටි සහිත බොරතෙල් නිස්සාරණය කිරීමේදී, ඉටි වැළැක්වීම සහ ඉටි ඉවත් කිරීම නිතර සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉටි නිෂේධක සහ ඉටි ඉවත් කරන්නන් ලෙස සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කරයි. ඉටි වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් අතර තෙල්-ද්‍රාව්‍ය සර්ෆැක්ටන්ට් සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය සර්ෆැක්ටන්ට් ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න ඉටි ස්ඵටික මතුපිටෙහි ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් ඉටි වැළැක්වීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. බහුලව භාවිතා වන තෙල්-ද්‍රාව්‍ය සර්ෆැක්ටන්ට් යනු පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් සහ ඇමයින් වර්ගයේ සර්ෆැක්ටන්ට් ය. ඉටි තැන්පත් කරන මතුපිටවල (තෙල් පයිප්ප, චූකර් දඬු සහ උපකරණ වැනි) ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් ඉටි වැළැක්වීමේ කාර්යභාරයක් ජල-ද්‍රාව්‍ය සර්ෆැක්ටන්ට් ඉටු කරයි. ලබා ගත හැකි මතුපිටකාරක අතර සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඇල්කේන් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර්, ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් සහ ඒවායේ සෝඩියම් සල්ෆොනේට් ලවණ ආදිය ඇතුළත් වේ. ඉටි ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මතුපිටකාරක ද කාණ්ඩ දෙකකට අයත් වේ: තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ඒවා තෙල්-පාදක ඉටි ඉවත් කරන්නන් සඳහා භාවිතා කරන අතර, සල්ෆොනේට්-වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලුණු-වර්ගය, පොලිඊතර්-වර්ගය, ට්වීන්-වර්ගය, OP-වර්ගයේ මතුපිටකාරක මෙන්ම සල්ෆේට්-එස්ටරීකරණය කරන ලද හෝ සල්ෆොඇල්කයිලේටඩ් පෙරෙගල්-වර්ගය සහ OP-වර්ගයේ මතුපිටකාරක වැනි ජල-පාදක ඉටි ඉවත් කරන්නන් සඳහා භාවිතා කරයි. මෑත වසරවලදී, දේශීයව සහ ජාත්‍යන්තරව, ඉටි ඉවත් කිරීම සහ වැළැක්වීම කාබනිකව ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, තෙල්-පාදක ඉටි ඉවත් කරන්නන් සහ ජලය-පාදක ඉටි ඉවත් කරන්නන් කාබනිකව ඒකාබද්ධ කර මිශ්‍ර ආකාරයේ ඉටි ඉවත් කරන්නන් නිෂ්පාදනය කර ඇත. මෙම වර්ගයේ ඉටි ඉවත් කරන්නා තෙල් අවධිය ලෙස ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන සහ මිශ්‍ර ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන භාවිතා කරන අතර ජල අවධිය ලෙස ඉටි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම් සහිත ඉමල්සිෆයර් භාවිතා කරයි. තෝරාගත් ඉමල්සිෆයර් සුදුසු වලාකුළු ලක්ෂ්‍යයක් සහිත අයනික නොවන මතුපිටක්කාරකයක් වන විට, එය තෙල් ළිඳේ ඉටි තැන්පත් කිරීමේ කොටසට පහළින් උෂ්ණත්වයේ දී එහි වලාකුළු ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වීමට හෝ ඉක්මවා යාමට හැකි වන අතර, එමඟින් මිශ්‍ර ආකාරයේ ඉටි ඉවත් කරන්නා ඉටි තැන්පත් කිරීමේ කොටසට ඇතුළු වීමට පෙර ඩිමල්සිෆයි කිරීමට හේතු වන අතර, ඉටි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම එකවර ක්‍රියාත්මක කරන ඉටි ඉවත් කරන්නන් වර්ග දෙකකට වෙන් වේ.

3,ස්ථායී මැටිවල භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට්

මැටි ස්ථායීකරණයට අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ: මැටි ඛනිජ ඉදිමීම වැළැක්වීම සහ මැටි ඛනිජ අංශු සංක්‍රමණය වීම වැළැක්වීම. මැටි ඉදිමීම වැළැක්වීම සඳහා, ඇමයින් ලවණ වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වර්ගය, පිරිඩීන් ලවණ වර්ගය සහ ඉමිඩසොලීන් ලවණ වැනි කැටායන මතුපිටක්කාරක භාවිතා කළ හැකිය. මැටි ඛනිජ අංශු සංක්‍රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, ෆ්ලෝරීන් අඩංගු නොවන අයනික-කැටායන මතුපිටක්කාරක භාවිතා කළ හැකිය.

4,ආම්ලිකකරණ මිනුම් සඳහා භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට්

ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් අම්ල ද්‍රාවණයට විවිධ ආකලන එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අම්ල ද්‍රාවණයට අනුකූල වන සහ සෑදීමෙන් පහසුවෙන් අවශෝෂණය වන ඕනෑම මතුපිටක් ආම්ලිකකරණ ප්‍රතිරෝධකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණ ලෙස කැටායන මතුපිටක්කාරක අතර මේද ඇමයින් හයිඩ්‍රොක්ලෝරයිඩ්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ සහ පිරිඩිනියම් ලවණ මෙන්ම ඇම්ෆොටරික් මතුපිටක්කාරක අතර සල්ෆනේටඩ්, කාබොක්සිමීතයිලේටඩ්, පොස්පේට්-එස්ටරීකරණය කරන ලද හෝ සල්ෆේට්-එස්ටරීකරණය කරන ලද පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල්ෆීනෝල් ​​ඊතර් ඇතුළත් වේ. ඩොඩෙසයිල් සල්ෆොනික් අම්ලය සහ එහි ඇල්කයිලමයින් ලවණ වැනි සමහර මතුපිටක්කාරක, තෙල්වල අම්ල ද්‍රාවණය ඉමල්සිෆයි කර අම්ල-තෙල් ඉමල්ෂන් එකක් සෑදිය හැකි අතර, එය ආම්ලිකකරණ ක්‍රියාකාරී තරලයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, ප්‍රතිරෝධකයක් ලෙසද ක්‍රියා කරයි.

සමහර සර්ෆැක්ටන්ට්, තරල ආම්ලිකකරණය සඳහා ඩිමල්සිෆයර් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. පොලිඔක්සිඑතිලීන්-පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර් සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන්-පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් පෙන්ටඑතිලීන්හෙක්සැමයින් වැනි අතු සහිත ව්‍යුහයන් සහිත සර්ෆැක්ටන්ට්, ආම්ලිකකරණය කරන ඩිමල්සිෆයර් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය.

ඇමයින් ලවණ වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වර්ගය, පිරිඩිනියම් ලවණ වර්ගය, අයනික නොවන, ඇම්ෆොටරික් සහ ෆ්ලෝරිනීකෘත සර්ෆැක්ටන්ට් ඇතුළු ඇතැම් සර්ෆැක්ටන්ට් වියදම් කළ අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ආකලන ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

ඇල්කයිල්ෆීනෝල්, මේද අම්ල, ඇල්කයිල්බෙන්සෙන්සල්ෆොනික් අම්ල සහ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වැනි තෙල්-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටක කාරක වැනි සමහර මතුපිටක කාරක ආම්ලිකකරණ රොන්මඩ නිෂේධක ලෙස ක්‍රියා කරයි. ඒවායේ දුර්වල අම්ල ද්‍රාව්‍යතාවය නිසා, අම්ල ද්‍රාවණය තුළ ඒවා විසුරුවා හැරීමට අයනික නොවන මතුපිටක කාරක භාවිතා කළ හැකිය.

ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ළිං ආසන්න කලාපයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාව තෙල්-තෙත් සිට ජල-තෙත් දක්වා ආපසු හැරවීම සඳහා තෙත් කිරීමේ විකරණකාරක අම්ල ද්‍රාවණයට එකතු කළ යුතුය. පොලිඔක්සිඑතිලීන්-පොලියොක්සිප්‍රොපිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සහ පොස්පේට්-එස්ටරීකරණය කරන ලද පොලිඔක්සිඑතිලීන්-පොලියොක්සිප්‍රොපිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් වැනි මිශ්‍රණ ප්‍රාථමික අවශෝෂණ ස්ථරය ලෙස සෑදීම මගින් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර එමඟින් තෙත් කිරීමේ ප්‍රතිවර්තනය සාක්ෂාත් කර ගනී.

මීට අමතරව, මේද ඇමයින් හයිඩ්‍රොක්ලෝරයිඩ්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ හෝ අයනික නොවන-ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් වැනි සමහර සර්ෆැක්ටන්ට්, පෙන අම්ල ක්‍රියාකාරී තරල සකස් කිරීම සඳහා පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රමාද කිරීම, විඛාදනය වැළැක්වීම සහ ගැඹුරු සංයුති ආම්ලික කිරීම යන අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගනී. විකල්පයක් ලෙස, එවැනි පෙන ආම්ලිකකරණය සඳහා පූර්ව පෑඩ් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය: සෑදීමට එන්නත් කිරීමෙන් පසු, අම්ල ද්‍රාවණය පසුව එන්නත් කරනු ලැබේ. පෙන තුළ ඇති බුබුලු මගින් ජනනය වන ජැමින් ආචරණය අම්ල ද්‍රාවණය හරවා යැවිය හැකි අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු පාරගම්යතා ස්ථර විසුරුවා හැරීමට බල කරන අතර එමඟින් ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි.

5,අස්ථි බිඳීමේ මිනුම් සඳහා භාවිතා කරන මතුපිට ද්‍රව්‍ය

අඩු පාරගම්යතාවයකින් යුත් තෙල් බිම්වල අස්ථි බිඳීමේ පියවර බොහෝ විට යොදනු ලැබේ. ඒවාට ගොඩනැගීම කැඩීමට පීඩනය යෙදීම, ඉරිතැලීම් නිර්මාණය කිරීම සහ තරල ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රොපන්ට් සමඟ ඉරිතැලීම් මුක්කු කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය සහ එන්නත් කිරීම වැඩි කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගනී. සමහර අස්ථි බිඳීමේ තරල ඒවායේ සංරචකයක් ලෙස මතුපිට ද්‍රව්‍ය සමඟ සකස් කර ඇත. ජලයේ තෙල් කැඩීමේ තරල ජලය, තෙල් සහ ඉමල්සිෆයර් වලින් සකස් කර ඇත. භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයර්වලට අයනික, අයනික නොවන සහ ඇම්ෆොටරික් මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. ඝන වූ ජලය බාහිර අවධිය ලෙසත් තෙල් අභ්‍යන්තර අවධිය ලෙසත් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඝන වූ ජලයේ තෙල් කැඩීමේ තරලයක් (පොලිමර් ඉමල්ෂන්) සකස් කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ අස්ථි බිඳීමේ තරලය 160°C ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීයව තරල විසුරුවා හැර මුදා හැරිය හැක. පෙන අස්ථි බිඳීමේ තරල යනු විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ජලය සහ විසුරුවා හරින ලද අවධිය ලෙස වායුව ඇති ඒවා වන අතර, එහි ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ජලය, වායුව සහ පෙණ නඟින කාරක වේ. ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් සල්ෆේට් එස්ටර, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ සහ OP වර්ගයේ සර්ෆැක්ටන්ට් යන සියල්ලම පෙණ නඟින කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ජලයේ පෙණ නඟින කාරකවල සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 0.5–2% වන අතර, වායු අවධි පරිමාවේ සිට පෙන පරිමාව දක්වා අනුපාතය 0.5 සිට 0.9 දක්වා පරාසයක පවතී. තෙල් මත පදනම් වූ අස්ථි බිඳීමේ තරල සකස් කරනු ලබන්නේ ද්‍රාවකයක් හෝ විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස තෙල් භාවිතා කරමිනි. ක්ෂේත්‍ර යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වන තෙල් වන්නේ බොරතෙල් හෝ එහි බර කොටස් ය. ඒවායේ දුස්ස්රාවීතා-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තෙල්-ද්‍රාව්‍ය පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් (300–750 අණුක බරක් සහිත) එකතු කළ යුතුය. තෙල් මත පදනම් වූ අස්ථි බිඳීමේ තරලවලට ජලයේ-තෙල් අස්ථි බිඳීමේ තරල සහ තෙල් පෙන අස්ථි බිඳීමේ තරල ද ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට්, කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් සහ අයනික නොවන මතුපිටක්කාරක ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න ෆ්ලෝරීන් අඩංගු බහු අවයවික මතුපිටක්කාරක පෙන ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කරයි. ජල සංවේදී සංයුති සඳහා ඛණ්ඩන තරල යනු ඉමල්ෂන් හෝ පෙන වන අතර එය විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස ඇල්කොහොල් (එතිලීන් ග්ලයිකෝල් වැනි) සහ තෙල් (භූමිතෙල් වැනි) මිශ්‍රණයක්, විසුරුවා හරින ලද අවධිය ලෙස ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉමල්සිෆයර් හෝ පෙණ දමන කාරක ලෙස සල්ෆේටඩ් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් භාවිතා කර සකස් කර ඇති අතර, ජල සංවේදී සංයුති කැඩීම සඳහා භාවිතා වේ. අස්ථි බිඳීම සඳහා ඛණ්ඩන තරල ඛණ්ඩන තරල සහ ආම්ලිකකරණ තරල ලෙස සේවය කරයි, එහිදී මිනුම් දෙකම එකවර සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිටට සම්බන්ධ වන්නේ අම්ල පෙන සහ අම්ල ඉමල්ෂන් ය; පළමුවැන්න ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් හෝ ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කරන අතර, දෙවැන්න ඉමල්සිෆයර් ලෙස සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිටට භාවිතා කරයි. ආම්ලිකකරණ තරල මෙන්, ඛණ්ඩන තරල ද මතුපිටට ඩිමල්සිෆයර්, පිරිසිදු කිරීමේ ආකලන සහ තෙත් කිරීමේ ප්‍රතිවර්තන කාරක ලෙස භාවිතා කරයි, ඒවා මෙහි විස්තර නොකෙරේ.

6,පැතිකඩ පාලනය සහ ජල ප්ලග් කිරීමේ මිනුම් සඳහා භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට්

ජල ගැලීම් සංවර්ධනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ බොරතෙල් ජල කප්පාදුවේ වැඩිවීමේ වේගය වැළැක්වීම සඳහා, එන්නත් ළිංවල ජල අවශෝෂණ පැතිකඩ සකස් කිරීම සහ උත්තේජක ක්‍රම ලෙස නිෂ්පාදන ළිංවල ජල ප්ලග් කිරීමේ පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම පැතිකඩ පාලන සහ ජල ප්ලග් කිරීමේ ක්‍රමවලින් සමහරක් බොහෝ විට ඇතැම් මතුපිට ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. HPC/SDS ජෙල් පැතිකඩ පාලන කාරකය සකස් කරනු ලබන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) සහ සෝඩියම් ඩොඩෙසිල් සල්ෆේට් (SDS) මිරිදියෙහි මිශ්‍ර කිරීමෙන් ය. සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් සහ ඇල්කයිල් ට්‍රයිමීතයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් පිළිවෙලින් ජලයේ දියකර වැඩ කරන තරල දෙකක් සකස් කර, ඒවා අනුක්‍රමිකව ගොඩනැගීමට එන්නත් කරනු ලැබේ. වැඩ කරන තරල දෙක සෑදීමේදී හමුවී, ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර අවහිර කරන ඇල්කයිල් ට්‍රයිමීතයිල් ඇමයින් වල ඇල්කයිල් සල්ෆයිට් අවක්ෂේපණ නිපදවයි. පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ​​ඊතර්, ඇල්කයිල් ඇරිල් සල්ෆොනේට් ආදිය පෙණ නඟින කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වැඩ කරන තරලයක් සකස් කිරීම සඳහා ඒවා ජලයේ දියකර ඇති අතර, පසුව එය ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැඩ කරන තරලයක් සමඟ ගොඩනැගීමට විකල්ප ලෙස එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙය සෑදීමේදී පෙන සාදයි (ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර වල), අවහිර වීමට හේතු වන අතර පැතිකඩ පාලන බලපෑම ලබා ගනී. චතුර්ථක ඇමෝනියම් ලුණු වර්ගයේ මතුපිටක් පෙන එන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ජල වීදුරු වලින් සකස් කරන ලද සිලිකා ද්‍රාවණයක දියකර, සෑදීම තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායුව (ස්වාභාවික වායුව හෝ ක්ලෝරීන් වායුව) එන්නත් කරනු ලැබේ, එය පළමුව සෑදීමේදී විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ද්‍රවයක් සමඟ පෙන ජනනය කරයි, පසුව සිලිකා සෝල් ජෙල් විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ඝන පෙන නිපදවීමට, එමඟින් ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර අවහිර කර පැතිකඩ පාලනය ලබා ගනී. සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිටක් පෙන එන කාරක ලෙස සහ ඉහළ අණුක සංයෝග ඝණීකරණ සහ පෙන-ස්ථායීකරණ කාරක ලෙස භාවිතා කරමින්, පසුව වායුව හෝ වායු උත්පාදක ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන්, මතුපිට හෝ සෑදීමේදී ජලය මත පදනම් වූ පෙන ජනනය වේ. තෙල් ස්ථරයේ දී, මතුපිටක් විශාල ප්‍රමාණයක් තෙල්-ජල අතුරුමුහුණතට ගමන් කරයි, එමඟින් පෙන කැඩී යයි, එබැවින් එය තෙල් ස්ථරය අවහිර නොකරන අතර තෝරාගත් තෙල් ළිං ජල ප්ලග් කිරීමේ කාරකයකි. තෙල් මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ජල ප්ලග් කිරීමේ කාරකය යනු තෙල්වල සිමෙන්ති අත්හිටුවීමකි. සිමෙන්ති මතුපිට ජලාකර්ෂණීය වේ. එය ජලය නිපදවන ස්ථරයට ඇතුළු වූ විට, ජලය සිමෙන්ති මතුපිට ඇති තෙල් විස්ථාපනය කර සිමෙන්ති සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි, එමඟින් සිමෙන්ති ඝන වී ජලය නිපදවන ස්ථරය අවහිර වේ. මෙම ප්ලග් කිරීමේ කාරකයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කාබොක්සිලේට් වර්ගයේ සහ සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිටකාරක සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරනු ලැබේ. ජලය මත පදනම් වූ මයිකල් තරල ප්ලග් කිරීමේ කාරකය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් ඇමෝනියම් පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට්, හයිඩ්‍රොකාබන්, ඇල්කොහොල් ආදියෙන් සමන්විත මයිකල් ද්‍රාවණයකි. එය සෑදීමේදී අධික ලවණ සහිත ජලය හමු වූ විට, ජල ප්ලග් කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා එය දුස්ස්රාවී විය හැකිය. ප්‍රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් කාබොක්සිලේට් සහ ඇල්කයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් මතුපිටකාරක වලින් සමන්විත ජලය මත පදනම් වූ හෝ තෙල් මත පදනම් වූ කැටායන මතුපිටකාරක ද්‍රාවණ ප්ලග් කිරීමේ කාරක, වැලිගල් සංයුති සඳහා පමණක් අදාළ වේ. ක්‍රියාකාරී බර තෙල් ප්ලග් කිරීමේ කාරකය යනු ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්සිෆයර් සමඟ දියවන ලද බර තෙල් වර්ගයකි. එය සෑදීමේදී ජලය හමු වූ විට, එය ජල ප්ලග් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්ෂන් එකක් නිපදවයි. කැටායන මතුපිටක්කාරක භාවිතා කරමින් ජලයේ ඇති බැර තෙල් ඉමල්සිෆයර් මගින් ජලයේ ඇති තෙල් ප්ලගින් කාරකය සකස් කෙරේ.

7,වැලි පාලන පියවර සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය

වැලි පාලන මෙහෙයුම් වලට පෙර, වැලි පාලන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සෑදීම පූර්ව පිරිසිදු කිරීම සඳහා, මතුපිටකාරක සමඟ සකස් කරන ලද ක්‍රියාකාරී ජලය යම් ප්‍රමාණයක් පූර්ව ෆ්ලෂ් තරලයක් ලෙස එන්නත් කළ යුතුය. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන මතුපිටකාරක බොහොමයක් ඇනෝනික් මතුපිටකාරක වේ.

8,බොරතෙල් විජලනය සඳහා මතුපිට කාරක

ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධන අදියරවලදී, නිෂ්පාදනය කරන ලද බොරතෙල් සඳහා ජලයේ ඇති තෙල් ඩිමල්සිෆයර් බොහෝ දුරට භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන පරම්පරා තුනක් සංවර්ධනය කර ඇත. පළමු පරම්පරාවට කාබොක්සිලේට්, සල්ෆේට් සහ සල්ෆොනේට් ඇතුළත් වේ. දෙවන පරම්පරාව OP, පෙගොස්පර්ස් සහ සල්ෆොනේට් කරන ලද කැස්ටර් තෙල් වැනි අඩු අණුක බර නොවන අයනික මතුපිටක ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ. තෙවන පරම්පරාව ඉහළ අණුක බර නොවන අයනික මතුපිටක ද්‍රව්‍ය වේ. අග ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධන අවධියේ සහ තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධන අවධියේදී, නිපදවන ලද බොරතෙල් බොහෝ දුරට ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්ෂන් ආකාරයෙන් පවතී. ටෙට්‍රාඩෙසිල්ට්‍රයිමෙතිලමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ ඩිඩෙසිල්ඩිමෙතිලමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි ඩිමල්සිෆයර් වර්ග හතරක් භාවිතා කෙරේ. මේවාට ඇනොනික් ඉමල්සිෆයර් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඒවායේ ජලාකර්ෂණීය-ලිපොෆිලික් සමතුලිත අගය වෙනස් කිරීමට සහ ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්ෂන් බිඳ දැමීමට හැකිය. මීට අමතරව, ජලයේ-තෙල් ඉමල්සිෆයර් සහ තෙල්වල ද්‍රාව්‍ය නොවන අයනික මතුපිටක ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි සමහර ඇනොනික් මතුපිටක කාරක, ජලයේ-තෙල් ඉමල්ෂන් සඳහා ඩිමල්සිෆයර් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

9,ජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා මතුපිට කාරක

තෙල් ළිඳක නිපදවන ලද තරලයෙන් බොරතෙල් වෙන් කිරීමෙන් පසු, නිපදවන ලද ජලය නැවත එන්නත් කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පිරිපහදු කළ යුතුය. ජල පිරිපහදු කිරීමේ අරමුණු අතරට අංශ හයක් ඇතුළත් වේ: විඛාදන නිෂේධනය, පරිමාණ වැළැක්වීම, විෂබීජහරණය, ​​ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීම, තෙල් ඉවත් කිරීම සහ ඝන අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම. එබැවින්, විඛාදන නිෂේධක, පරිමාණ නිෂේධක, බැක්ටීරියා නාශක, ඔක්සිකාරක ඉවත් කරන්නන්, තෙල් ඉවත් කරන්නන්, ෆ්ලොක්කුලන්ට් ආදිය භාවිතා වේ. සම්බන්ධ කාර්මික මතුපිටක ද්‍රව්‍ය පහත පරිදි වේ:

විඛාදන නිෂේධක ලෙස භාවිතා කරන කාර්මික මතුපිටකාරක අතර ඇල්කයිල් සල්ෆොනික් අම්ල, ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනික් අම්ල, පර්ෆ්ලෝරෝඇල්කයිල් සල්ෆොනික් අම්ල, සෘජු දාම ඇල්කයිල් ඇමයින් ලවණ, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඇල්කයිල් පිරිඩිනියම් ලවණ, ඉමිඩසොලීන් වල ලවණ සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්න, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඩයල්කයිල් ප්‍රොපිනෝල්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් රෝසින් ඇමයින්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ස්ටියරිල් ඇමයින්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් ඇල්ෆොනේට්, විවිධ ක්වාටර්නරි ඇමයිනෝ අභ්‍යන්තර ලවණ සහ බිස් (පොලිඔක්සිඑතිලීන්) ඇල්කයිල් සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්නවල අභ්‍යන්තර ලවණ ඇතුළත් වේ. පරිමාණ නිෂේධක ලෙස භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් අතර පොස්පේට් එස්ටර, සල්ෆේට් එස්ටර, ඇසිටේට්, කාබොක්සිලේට් සහ ඒවායේ පොලිඔක්සිඑතිලීන් සංයෝග ඇතුළත් වේ. සල්ෆොනේට් එස්ටර සහ කාබොක්සිලේට් වල තාප ස්ථායිතාව පොස්පේට් එස්ටර සහ සල්ෆේට් එස්ටර වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස හොඳය. බැක්ටීරියා නාශක ලෙස භාවිතා කරන කාර්මික මතුපිටකාරක අතර සෘජු දාම ඇල්කයිල් ඇමයින් ලවණ, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඇල්කයිල් පිරිඩිනියම් ලවණ, ඉමිඩසොලීන් සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්නවල ලවණ, විවිධ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් අභ්‍යන්තර ලවණ සහ බිස් (පොලියොක්සිඑතිලීන්) ඇල්කයිල් සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්නවල අභ්‍යන්තර ලවණ ඇතුළත් වේ. තෙල් ඉවත් කරන්නන් ලෙස භාවිතා කරන කාර්මික මතුපිටකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් අතු ව්‍යුහයක් ඇති සහ සෝඩියම් ඩයිතියොකාබොක්සිලේට් කාණ්ඩ අඩංගු වේ.

10,තෙල් ප්‍රතිසාධනයේදී රසායනික ගංවතුර සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය

ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය මගින් භූගත බොරතෙල් වලින් 25% - 50% ක් නිස්සාරණය කළ හැකි අතර, විශාල බොරතෙල් ප්‍රමාණයක් භූගතව ඉතිරිව ඇති අතර නිස්සාරණය කළ නොහැක. තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය මඟින් තෙල් ප්‍රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය බොහෝ දුරට රසායනික ගංවතුර ක්‍රම අනුගමනය කරයි, එනම්, ජල ගංවතුර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එන්නත් කරන ලද ජලයට සමහර රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම. භාවිතා කරන රසායනික ද්‍රව්‍ය අතර, සමහරක් කාර්මික මතුපිටක්කාරකවලට අයත් වන අතර, ඒවායේ තත්වයන් කෙටියෙන් පහත පරිදි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ: මතුපිටක්කාරක ප්‍රධාන කාරකය ලෙස ඇති රසායනික ගංවතුර ක්‍රමය මතුපිටක්කාරක ගංවතුර ලෙස හැඳින්වේ. මතුපිටක්කාරක ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල්-ජල අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කිරීමෙන් සහ කේශනාලිකා අංකය වැඩි කිරීමෙන් තෙල් ප්‍රතිසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැලිගල් සංයුතිවල මතුපිට සෘණ ආරෝපණය වී ඇති බැවින්, භාවිතා කරන මතුපිටක්කාරක ප්‍රධාන වශයෙන් ඇනොනික් මතුපිටක්කාරක වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් සල්ෆොනේට් මතුපිටක්කාරක වේ. එය සාදනු ලබන්නේ සල්ෆොනේටින් කාරක (සල්ෆර් ට්‍රයොක්සයිඩ් වැනි) භාවිතයෙන් ඉහළ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්‍රෝලියම් කොටස් සල්ෆොනීකරණය කිරීමෙන් සහ පසුව ක්ෂාර සමඟ උදාසීන කිරීමෙනි. එහි පිරිවිතර: ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යය 50% – 80%, ඛනිජ තෙල් 5% – 30%, ජලය 2% – 20%, සෝඩියම් සල්ෆේට් 1% – 6%. ඛනිජ තෙල් සල්ෆනේට් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී වන නමුත් ලුණු සහ ඉහළ සංයුජතා ලෝහ අයන වලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ. අනුරූප සංස්ලේෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමින් අනුරූප හයිඩ්‍රොකාබන වලින් කෘතිම සල්ෆනේට් සකස් කෙරේ. ඒවා අතර, α-ඔලෙෆින් සල්ෆනේට් විශේෂයෙන් ලුණු සහ ඉහළ සංයුජතා ලෝහ අයන වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. ඊට අමතරව, සමහර ඇනොනික්-නොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ කාබොක්සිලේට් සර්ෆැක්ටන්ට් ද තෙල් ගංවතුර සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සර්ෆැක්ටන්ට් ගංවතුරට ආකලන වර්ග දෙකක් අවශ්‍ය වේ: එකක් අයිසොබුටනෝල්, ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් බියුටයිල් ඊතර්, යූරියා, සල්ෆෝලේන්, ඇල්කෙනයිල් බෙන්සීන් සල්ෆනේට් වැනි සහ-සර්ෆැක්ටන්ට් ය; අනෙක අම්ල, ක්ෂාර සහ ලවණ, ප්‍රධාන වශයෙන් ලවණ ඇතුළු ඉලෙක්ට්‍රෝටයිට් ය. ඒවාට සර්ෆැක්ටන්ට් වල ජලාකර්ෂණීයතාව අඩු කිරීමට, සාපේක්ෂව ලිපොෆිලිසිටි බව වැඩි කිරීමට සහ සර්ෆැක්ටන්ට් වල හයිඩ්‍රොෆිලික්-ලිපොෆිලික් සමතුලිතතා අගය වෙනස් කිරීමෙන් ද ක්‍රියා කළ හැකිය. මතුපිට ද්‍රව්‍ය නැතිවීම අඩු කිරීම සහ ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ද්‍රව්‍ය ගංවතුරට පූජා කාරක ලෙස හඳුන්වන රසායනික ද්‍රව්‍ය ද භාවිතා කරයි. පූජා කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය අතර ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය, පොලිකාබොක්සිලික් අම්ල සහ ඒවායේ ලවණ, ඔලිගෝමර් සහ පොලිමර් පූජා කාරක ලෙසද භාවිතා කළ හැකි අතර ලිග්නොසල්ෆොනේට් සහ ඒවායේ වෙනස් කරන ලද නිෂ්පාදන පූජා කාරක වර්ගයකි. රසායනික තෙල් ගංවතුර සඳහා ප්‍රධාන කාරක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් භාවිතා කරන තෙල් ගංවතුර ක්‍රමය සංයුක්ත ගංවතුර ලෙස හැඳින්වේ. මතුපිට ද්‍රව්‍යවලට අදාළ එවැනි තෙල් ගංවතුර ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ: ඝන වූ මතුපිට ද්‍රව්‍ය ගංවතුර සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය + පොලිමර්; ක්ෂාර-වැඩි දියුණු කළ මතුපිට ද්‍රව්‍ය ගංවතුර හෝ මතුපිට-වැඩි දියුණු කළ ක්ෂාර ගංවතුර සඳහා ක්ෂාර + මතුපිට ද්‍රව්‍ය; ත්‍රිත්ව සංයුක්ත ගංවතුර සඳහා ක්ෂාර + මතුපිට ද්‍රව්‍ය + පොලිමර්. සංයුක්ත ගංවතුර සාමාන්‍යයෙන් තනි ගංවතුරට වඩා ඉහළ තෙල් ප්‍රතිසාධනයක් ඇත. දේශීය හා විදේශීය වත්මන් සංවර්ධන ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණයට අනුව, ද්විමය සංයුක්ත ගංවතුරට වඩා ත්‍රිත්ව සංයුක්ත ගංවතුරට ඉහළ වාසි ඇත. ත්‍රිත්ව සංයුක්ත ගංවතුරේදී භාවිතා කරන මතුපිටකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆනේට් වන අතර, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆියුරික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් කාබොක්සිලේට්, සෝඩියම් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඇල්කයිල් සල්ෆනේට් ආදිය සමඟ සංයෝග කර ඒවායේ ලුණු ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෑතකදී, දේශීය හා විදේශීය රටවල් දෙකම රම්නොලිපිඩ්, සොෆොරොලිපිඩ් පැසවීම සුප් හොද්ද මෙන්ම ස්වාභාවික මිශ්‍ර කාබොක්සිලේට් සහ කඩදාසි සෑදීමේ අතුරු නිෂ්පාදන ක්ෂාර ලිග්නින් වැනි ජෛව මතුපිටක පර්යේෂණ සහ භාවිතය සඳහා වැදගත්කමක් ලබා දී ඇති අතර, ඒවා ක්ෂේත්‍ර සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ වලදී හොඳ තෙල් ගංවතුර බලපෑම් ලබා ඇත.