எண்ணெய் வயல் உற்பத்தியில் சர்பாக்டான்ட்களின் பயன்பாடு

1.சர்பாக்டான்ட்கள்பயன்படுத்தப்பட்டதுகனமான எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல்

கன எண்ணெயின் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பாய்வுத்தன்மை காரணமாக, அதை அகழ்ந்தெடுப்பதில் பல சிரமங்கள் ஏற்படுகின்றன. அத்தகைய கன எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க, சில சமயங்களில் சர்பாக்டான்ட்களின் நீர்க்கரைசல்கள் கிணற்றுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கன எண்ணெய், குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய்-நீர்க் குழம்புகளாக மாற்றப்படுகின்றன. பின்னர் அவை மேற்பரப்பிற்கு உந்தப்படுகின்றன. இந்த கன எண்ணெய்க் குழம்பாக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மை குறைப்பு முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்களில் சோடியம் அல்கைல் சல்போனேட், பாலியாக்ஸியெத்திலீன் அல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர், பாலியாக்ஸியெத்திலீன் அல்கைல் ஃபீனால் ஈதர், பாலியாக்ஸியெத்திலீன் பாலியாக்ஸிபுரோப்பிலீன் பாலியீன் பாலிஅமைன், சோடியம் பாலியாக்ஸியெத்திலீன் அல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர் சல்பேட் போன்றவை அடங்கும். இவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படும் எண்ணெய்-நீர்க் குழம்புகளிலிருந்து நீரைப் பிரிப்பது அவசியமாகிறது. மேலும், சில தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்கள் நீர் நீக்கத்திற்கான குழம்புப் பிரிப்பான்களாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தக் குழம்புப் பிரிப்பான்கள், நீர்-எண்ணெய்க் குழம்பாக்கிகள் ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுபவை கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்கள், அல்லது நாஃப்தெனிக் அமிலங்கள், ஆஸ்பால்டிக் அமிலங்கள் மற்றும் அவற்றின் பல்வலு உலோக உப்புகள் ஆகும். சிறப்பு கன எண்ணெயை வழக்கமான நீரேற்றும் அலகுகளால் சுரண்ட முடியாது, மேலும் வெப்ப மீட்புக்காக நீராவி உட்செலுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. வெப்ப மீட்பின் விளைவை மேம்படுத்த, சர்பாக்டான்ட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நீராவி உட்செலுத்தும் கிணற்றில் நுரையை உட்செலுத்துவது, அதாவது, உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு நுரைக்கும் காரணிகள் மற்றும் ஒடுங்காத வாயுக்களை உட்செலுத்துவது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு முறைகளில் ஒன்றாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுரைக்கும் காரணிகள் அல்கைல்பென்சீன் சல்போனேட்டுகள் ஆகும்.α-ஓலிஃபின் சல்ஃபோனேட்டுகள், பெட்ரோலியம் சல்ஃபோனேட்டுகள், சல்ஃபோஅல்கைலேட்டட் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் அல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர்கள், மற்றும் சல்ஃபோஅல்கைலேட்டட் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் அல்கைல் ஃபீனால் ஈதர்கள் போன்றவை. ஃபுளூரினேட்டட் சர்பாக்டான்ட்கள் அதிக மேற்பரப்புச் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதாலும், அமிலங்கள், காரங்கள், ஆக்ஸிஜன், வெப்பம் மற்றும் எண்ணெய்க்கு எதிராக நிலைத்தன்மையுடன் இருப்பதாலும், அவை சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை நுரைக்கும் காரணிகளாகும். சிதறடிக்கப்பட்ட எண்ணெயை பாறை அமைப்பின் துளை-தொண்டை அமைப்பு வழியாக எளிதாகச் செல்ல வைப்பதற்கும் அல்லது பாறை அமைப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெயை எளிதாக இடம்பெயரச் செய்வதற்கும், படலப் பரப்பி முகவர்கள் எனப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுபவை ஆக்ஸிஅல்கைலேட்டட் ஃபீனாலிக் ரெசின் பாலிமர் சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும்.

2.மெழுகு போன்ற கச்சா எண்ணெயைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

மெழுகுத்தன்மை கொண்ட கச்சா எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்கும்போது, ​​மெழுகு உருவாவதைத் தடுப்பதும், அதை அகற்றுவதும் அடிக்கடி அவசியமாகிறது. சர்பாக்டான்ட்கள் மெழுகுத் தடுப்பான்களாகவும், மெழுகு அகற்றிகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மெழுகு உருவாவதைத் தடுப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்களில், எண்ணெயில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள் அடங்கும். இவற்றில், எண்ணெயில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள், மெழுகுப் படிகத்தின் மேற்பரப்பின் பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் மெழுகு உருவாவதைத் தடுக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெயில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள், பெட்ரோலிய சல்போனேட்டுகள் மற்றும் அமீன் வகை சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும். நீரில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள், மெழுகு படியும் மேற்பரப்புகளின் (எண்ணெய்க் குழாய்கள், சக்கர் ராடுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகள் போன்றவை) பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் மெழுகு உருவாவதைத் தடுப்பதில் பங்கு வகிக்கின்றன. கிடைக்கக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்களில் சோடியம் அல்கைல் சல்போனேட்டுகள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள், அல்கேன் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஈதர்கள், அரோமேட்டிக் ஹைட்ரோகார்பன் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஈதர்கள் மற்றும் அவற்றின் சோடியம் சல்போனேட் உப்புகள் போன்றவை அடங்கும். மெழுகை அகற்றப் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்களும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: எண்ணெயில் கரையக்கூடியவை எண்ணெய் சார்ந்த மெழுகு நீக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் சல்போனேட் வகை, குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை, பாலிஈதர் வகை, ட்வீன் வகை, OP வகை சர்பாக்டான்ட்கள், அத்துடன் சல்பேட்-எஸ்டராக்கப்பட்ட அல்லது சல்போஅல்கைலேற்றப்பட்ட பெரேகல் வகை மற்றும் OP வகை சர்பாக்டான்ட்கள் போன்ற நீரில் கரையக்கூடியவை நீர் சார்ந்த மெழுகு நீக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உள்நாட்டிலும் சர்வதேச அளவிலும், மெழுகு அகற்றுதல் மற்றும் தடுத்தல் ஆகியவை இயல்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் எண்ணெய் சார்ந்த மெழுகு நீக்கிகளும் நீர் சார்ந்த மெழுகு நீக்கிகளும் இயல்பாக இணைக்கப்பட்டு கலப்பு வகை மெழுகு நீக்கிகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வகை மெழுகு நீக்கி, அரோமேட்டிக் ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் கலப்பு அரோமேட்டிக் ஹைட்ரோகார்பன்களை எண்ணெய்ப் பகுதியாகவும், மெழுகு நீக்கும் விளைவுகளைக் கொண்ட எமல்சிஃபையர்களை நீர்ப் பகுதியாகவும் பயன்படுத்துகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எமல்சிஃபையர், பொருத்தமான கிளவுட் பாயின்ட் கொண்ட ஒரு அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்டாக இருக்கும்போது, ​​அது எண்ணெய் கிணற்றின் மெழுகு படியும் பகுதிக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் அதன் கிளவுட் பாயின்ட்டை அடையவோ அல்லது தாண்டவோ முடியும். இதன்மூலம், கலப்பு வகை மெழுகு நீக்கியானது மெழுகு படியும் பகுதிக்குள் நுழைவதற்கு முன்பே டீமல்சிஃபை ஆகி, இரண்டு வகையான மெழுகு நீக்கிகளாகப் பிரிந்து, அவை ஒரே நேரத்தில் மெழுகு நீக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகின்றன.

3.நிலையான களிமண்ணில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள்

களிமண்ணை நிலைப்படுத்துவதில் இரண்டு அம்சங்கள் அடங்கியுள்ளன: களிமண் கனிமங்கள் வீங்குவதைத் தடுத்தல் மற்றும் களிமண் கனிமத் துகள்கள் இடம்பெயர்வதைத் தடுத்தல். களிமண் வீங்குவதைத் தடுப்பதற்கு, அமீன் உப்பு வகை, குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை, பைரிடின் உப்பு வகை மற்றும் இமிடசோலின் உப்பு போன்ற நேர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தலாம். களிமண் கனிமத் துகள்கள் இடம்பெயர்வதைத் தடுப்பதற்கு, ஃபுளூரின் கொண்ட அயனியற்ற-நேர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

4.அமிலமாக்கும் நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள்

அமிலமாக்கும் விளைவை மேம்படுத்த, அமிலக் கரைசலில் பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்ப்பது பொதுவாக அவசியமாகிறது. அமிலக் கரைசலுடன் இணக்கமான மற்றும் பாறை அடுக்கால் எளிதில் உறிஞ்சப்படக்கூடிய எந்தவொரு சர்பாக்டன்ட்டையும் அமிலமாக்கும் தாமதப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தலாம். நேர்மின் அயனி சர்பாக்டன்ட்களில் கொழுப்பு அமீன் ஹைட்ரோகுளோரைடுகள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள் மற்றும் பைரிடினியம் உப்புகள், அத்துடன் இருமுனை சர்பாக்டன்ட்களில் சல்போனேட்டட், கார்பாக்ஸிமெத்திலேட்டட், பாஸ்பேட்-எஸ்டரிஃபைட் அல்லது சல்பேட்-எஸ்டரிஃபைட் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் அல்கைல்ஃபீனால் ஈதர்கள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகளாகும். டோடிசில் சல்போனிக் அமிலம் மற்றும் அதன் அல்கைலமீன் உப்புகள் போன்ற சில சர்பாக்டன்ட்கள், எண்ணெயில் உள்ள அமிலக் கரைசலைக் கூழ்மமாக்கி, 'எண்ணெயில் அமிலம்' என்ற கூழ்மத்தை உருவாக்குகின்றன. இது, அமிலமாக்கும் செயல் திரவமாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒரு தாமதப்படுத்தியாகவும் செயல்படுகிறது.

சில சர்பாக்டான்ட்கள் அமிலமாக்கும் திரவங்களுக்குப் பிரிப்பான்களாகச் செயல்பட முடியும். பாலியாக்ஸிஎத்திலீன்-பாலியாக்ஸிபுரோப்பிலீன் புரோப்பிலீன் கிளைக்கால் ஈதர் மற்றும் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன்-பாலியாக்ஸிபுரோப்பிலீன் பென்டாஎத்திலீன்ஹெக்ஸமைன் போன்ற கிளை அமைப்புகளைக் கொண்ட சர்பாக்டான்ட்கள், அமிலமாக்கும் பிரிப்பான்களாகப் பயன்படலாம்.

அமீன் உப்பு வகை, குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை, பைரிடினியம் உப்பு வகை, அயனியற்ற, இருமுனை மற்றும் ஃபுளூரினேட்டட் சர்பாக்டான்ட்கள் உள்ளிட்ட சில சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தப்பட்ட அமிலத்தைச் சுத்தப்படுத்தும் சேர்க்கைப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஆல்கைல்ஃபீனால்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள், ஆல்கைல்பென்சீன்சல்ஃபோனிக் அமிலங்கள் மற்றும் குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள் போன்ற எண்ணெயில் கரையக்கூடிய சர்பாக்டான்ட்கள், அமிலமாக்கும் கசடு தடுப்பான்களாகச் செயல்படுகின்றன. அவற்றின் குறைந்த அமிலக் கரைதிறன் காரணமாக, அவற்றை அமிலக் கரைசலில் சிதறடிக்க அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

அமிலமாக்கும் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக, கிணற்றுக்கு அருகிலுள்ள பகுதியின் ஈரத்தன்மையை எண்ணெய்-ஈர நிலையிலிருந்து நீர்-ஈர நிலைக்கு மாற்றுவதற்கு, அமிலக் கரைசலில் ஈரத்தன்மை மாற்றிகளைச் சேர்க்க வேண்டும். பாலியாக்ஸிஎத்திலீன்-பாலியாக்ஸிபுரோப்பிலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர் மற்றும் பாஸ்பேட்-எஸ்டராக்கப்பட்ட பாலியாக்ஸிஎத்திலீன்-பாலியாக்ஸிபுரோப்பிலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர் போன்ற கலவைகள், முதன்மை உறிஞ்சுதல் அடுக்காக பாறை அமைப்பால் உறிஞ்சப்பட்டு, அதன் மூலம் ஈரத்தன்மை மாற்றம் அடையப்படுகிறது.

மேலும், கொழுப்பு அமீன் ஹைட்ரோகுளோரைடுகள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள் அல்லது அயனியற்ற-எதிர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்கள் போன்ற சில சர்பாக்டான்ட்கள், நுரை அமில வேலை செய்யும் திரவங்களைத் தயாரிக்க நுரையாக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை வினையைத் தாமதப்படுத்துதல், அரிப்பைத் தடுத்தல் மற்றும் ஆழமான பாறை அடுக்குகளை அமிலமாக்குதல் ஆகிய நோக்கங்களை நிறைவேற்றுகின்றன. மாற்றாக, இத்தகைய நுரைகளை அமிலமாக்குவதற்கான முன்-அடுக்குகளாகப் பயன்படுத்தலாம்: பாறை அடுக்கினுள் உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு, அமிலக் கரைசல் பின்னர் உட்செலுத்தப்படுகிறது. நுரையில் உள்ள குமிழ்களால் உருவாக்கப்படும் ஜாமின் விளைவு, அமிலக் கரைசலைத் திசைதிருப்பி, குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளை முக்கியமாகக் கரைக்கச் செய்கிறது, இதன் மூலம் அமிலமாக்கும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.

5.பிளவுபடுத்தும் நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள்

குறைந்த ஊடுருவுத்திறன் கொண்ட எண்ணெய் வயல்களில் பெரும்பாலும் பிளவுபடுத்தும் நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை, அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பாறை அடுக்கைப் பிளவுபடுத்துதல், விரிசல்களை உருவாக்குதல், மற்றும் திரவ ஓட்டத் தடையைக் குறைப்பதற்காக முட்டுக்கொடுப்பான்களைக் கொண்டு அந்த விரிசல்களை முட்டுக்கொடுப்பதை உள்ளடக்கியுள்ளன. இதன் மூலம், உற்பத்தியையும் உட்செலுத்தலையும் அதிகரிக்கும் இலக்கை அடைகின்றன. சில பிளவுபடுத்தும் திரவங்கள், அவற்றின் கூறுகளில் ஒன்றாக சர்பாக்டான்ட்களுடன் உருவாக்கப்படுகின்றன. எண்ணெய்-நீர் பிளவுபடுத்தும் திரவங்கள், நீர், எண்ணெய் மற்றும் குழம்பாக்கிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் குழம்பாக்கிகளில் அயனி, அயனியற்ற மற்றும் இருவகை சர்பாக்டான்ட்கள் அடங்கும். வெளிப்புறக் கட்டமாக அடர்த்தியாக்கப்பட்ட நீரும், உட்புறக் கட்டமாக எண்ணெயும் பயன்படுத்தப்பட்டால், அடர்த்தியாக்கப்பட்ட எண்ணெய்-நீர் பிளவுபடுத்தும் திரவத்தை (பாலிமர் குழம்பு) உருவாக்க முடியும். இந்த வகை பிளவுபடுத்தும் திரவத்தை 160°C-க்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இது திரவங்களைத் தானாகவே குழம்பிலிருந்து பிரித்து வெளியேற்றும் திறன் கொண்டது. நுரை பிளவுபடுத்தும் திரவங்கள் என்பவை, நீரைச் சிதறல் ஊடகமாகவும், வாயுவைச் சிதறிய கட்டமாகவும் கொண்டவை. இவற்றின் முக்கியக் கூறுகள் நீர், வாயு மற்றும் நுரைக்கும் முகவர்கள் ஆகும். ஆல்கைல் சல்போனேட்டுகள், ஆல்கைல் பென்சீன் சல்போனேட்டுகள், ஆல்கைல் சல்பேட் எஸ்டர்கள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள் மற்றும் OP-வகை சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகிய அனைத்தையும் நுரைக்கும் காரணிகளாகப் பயன்படுத்தலாம். நீரில் நுரைக்கும் காரணிகளின் செறிவு பொதுவாக 0.5–2% ஆகவும், வாயு நிலை கனஅளவிற்கும் நுரை கனஅளவிற்கும் உள்ள விகிதம் 0.5 முதல் 0.9 வரையும் இருக்கும். எண்ணெய் அடிப்படையிலான பிளவுபடுத்தும் திரவங்கள், எண்ணெயைக் கரைப்பானாக அல்லது பரவல் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. களப் பயன்பாடுகளில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய்கள் கச்சா எண்ணெய் அல்லது அதன் கனமான கூறுகள் ஆகும். அவற்றின் பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை செயல்திறனை மேம்படுத்த, எண்ணெயில் கரையக்கூடிய பெட்ரோலியம் சல்போனேட்டுகள் (300–750 மூலக்கூறு எடையுடன்) சேர்க்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் அடிப்படையிலான பிளவுபடுத்தும் திரவங்களில், எண்ணெயில் நீர் கலந்த பிளவுபடுத்தும் திரவங்கள் மற்றும் எண்ணெய் நுரை பிளவுபடுத்தும் திரவங்களும் அடங்கும். முந்தையது, எண்ணெயில் கரையக்கூடிய எதிர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்கள், நேர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்களை குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது, அதேசமயம் பிந்தையது, ஃபுளூரின் கொண்ட பாலிமெரிக் சர்பாக்டான்ட்களை நுரை நிலைப்படுத்திகளாகப் பயன்படுத்துகிறது. நீர்-உணர்திறன் கொண்ட பாறை அடுக்குகளுக்கான உடைப்புத் திரவங்கள் என்பவை, ஆல்கஹால்கள் (எத்திலீன் கிளைக்கால் போன்றவை) மற்றும் எண்ணெய்கள் (மண்ணெண்ணெய் போன்றவை) ஆகியவற்றின் கலவையை சிதறல் ஊடகமாகவும், திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடை சிதறிய கட்டமாகவும், சல்பேட்டட் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர்களை குழம்பாக்கிகள் அல்லது நுரைக்கும் காரணிகளாகவும் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படும் குழம்புகள் அல்லது நுரைகள் ஆகும்; இவை நீர்-உணர்திறன் கொண்ட பாறை அடுக்குகளை உடைக்கப் பயன்படுகின்றன. உடைப்பு அமிலமாக்கலுக்கான உடைப்புத் திரவங்கள், உடைப்புத் திரவங்களாகவும் அமிலமாக்கும் திரவங்களாகவும் செயல்படுகின்றன; இவை கார்பனேட் பாறை அடுக்குகளில் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு நடவடிக்கைகளும் மேற்கொள்ளப்படும்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்பாக்டான்ட்களுடன் தொடர்புடையவை அமில நுரைகள் மற்றும் அமிலக் குழம்புகள் ஆகும்; முந்தையது நுரைக்கும் காரணிகளாக ஆல்கைல் சல்போனேட்டுகள் அல்லது ஆல்கைல் பென்சீன் சல்போனேட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, பிந்தையது குழம்பாக்கிகளாக சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அமிலமாக்கும் திரவங்களைப் போலவே, பிளவுபடுத்தும் திரவங்களும் சர்பாக்டான்ட்களைப் பிளவுநீக்கிகளாகவும், சுத்தப்படுத்தும் சேர்க்கைகளாகவும், மற்றும் ஈரமாகும் தன்மையை மாற்றும் காரணிகளாகவும் பயன்படுத்துகின்றன, அவை இங்கு விரிவாக விளக்கப்படாது.

6.மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு மற்றும் நீர் அடைப்புத் தடுப்பு நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள்.

நீர்ப்பெருக்கு மேம்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், கச்சா எண்ணெய் நீர்க் கலவையின் அதிகரிப்பு விகிதத்தைத் தடுக்கவும், உட்செலுத்தும் கிணறுகளில் நீர் உறிஞ்சும் தன்மையைச் சரிசெய்வதும், உற்பத்தி கிணறுகளில் நீர் அடைப்பு நடவடிக்கைகளைத் தூண்டுதல் முறைகளாகச் செயல்படுத்துவதும் அவசியமாகும். இந்தத் தன்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் நீர் அடைப்பு முறைகளில் சில, குறிப்பிட்ட சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் செல்லுலோஸ் (HPC) மற்றும் சோடியம் டோடிசைல் சல்பேட் (SDS) ஆகியவற்றை நன்னீரில் கலந்து HPC/SDS ஜெல் தன்மை கட்டுப்பாட்டுக் காரணி தயாரிக்கப்படுகிறது. சோடியம் ஆல்கைல் சல்போனேட் மற்றும் ஆல்கைல் டிரைமெதில் அம்மோனியம் குளோரைடு ஆகியவை முறையே நீரில் கரைக்கப்பட்டு இரண்டு வேலை செய்யும் திரவங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அடுத்தடுத்து பாறை அடுக்குகளுக்குள் உட்செலுத்தப்படுகின்றன. இந்த இரண்டு வேலை செய்யும் திரவங்களும் பாறை அடுக்குகளில் சந்தித்து, ஆல்கைல் டிரைமெதில் அமீனின் ஆல்கைல் சல்பைட் வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளைத் தடுக்கின்றன. பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஃபீனால் ஈதர், ஆல்கைல் அரைல் சல்போனேட் போன்றவற்றை நுரைக்கும் காரணிகளாகப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு செயல்படும் திரவத்தைத் தயாரிக்க அவை நீரில் கரைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அது திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடு செயல்படும் திரவத்துடன் மாறி மாறி பாறை அடுக்கில் செலுத்தப்படுகிறது. இது பாறை அடுக்கில் (முக்கியமாக அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளில்) நுரையை உருவாக்குகிறது, அடைப்பை ஏற்படுத்தி, பாறை அடுக்குக் கட்டுப்பாட்டு விளைவை அடைகிறது. ஒரு குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை சர்பாக்டான்ட் நுரைக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அம்மோனியம் சல்பேட் மற்றும் வாட்டர் கிளாஸிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட சிலிக்கா சோலில் கரைக்கப்பட்டு பாறை அடுக்கில் செலுத்தப்படுகிறது. பின்னர், ஆவியாகாத வாயு (இயற்கை எரிவாயு அல்லது குளோரின் வாயு) செலுத்தப்படுகிறது, இது முதலில் பாறை அடுக்கில் திரவத்தை சிதறல் ஊடகமாகக் கொண்டு நுரையை உருவாக்குகிறது, பின்னர் சிலிக்கா சோல் கூழ்மமாகி திடப்பொருளை சிதறல் ஊடகமாகக் கொண்டு நுரையை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளை அடைத்து பாறை அடுக்குக் கட்டுப்பாட்டை அடைகிறது. சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்களை நுரைக்கும் காரணிகளாகவும், உயர் மூலக்கூறு சேர்மங்களை அடர்த்தியாக்கும் மற்றும் நுரையை நிலைப்படுத்தும் காரணிகளாகவும் பயன்படுத்தி, அதைத் தொடர்ந்து வாயு அல்லது வாயுவை உருவாக்கும் பொருட்களைச் செலுத்துவதன் மூலம், நீர் சார்ந்த நுரை மேற்பரப்பில் அல்லது பாறை அடுக்கில் உருவாக்கப்படுகிறது. எண்ணெய் அடுக்கில், அதிக அளவிலான சர்பாக்டான்ட் எண்ணெய்-நீர் இடைமுகத்திற்கு நகர்ந்து, நுரையை உடைக்கிறது. எனவே, இது எண்ணெய் அடுக்கைத் தடுக்காது மற்றும் ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் கிணறு நீர் அடைப்பு முகவராகச் செயல்படுகிறது. எண்ணெய் சார்ந்த சிமென்ட் நீர் அடைப்பு முகவர் என்பது எண்ணெயில் உள்ள சிமென்ட்டின் ஒரு கூழ்மமாகும். சிமென்ட்டின் மேற்பரப்பு நீர் ஈர்க்கும் தன்மை கொண்டது. அது நீர் உருவாக்கும் அடுக்கிற்குள் நுழையும்போது, ​​நீர் சிமென்ட் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெயை இடம்பெயரச் செய்து சிமென்ட்டுடன் வினைபுரிகிறது. இதனால் சிமென்ட் திடமாகி, நீர் உருவாக்கும் அடுக்கைத் தடுக்கிறது. இந்த அடைப்பு முகவரின் பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த, கார்பாக்சிலேட் வகை மற்றும் சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாகச் சேர்க்கப்படுகின்றன. நீர் சார்ந்த மைசெல்லார் திரவ அடைப்பு முகவர் என்பது முக்கியமாக அம்மோனியம் பெட்ரோலியம் சல்போனேட், ஹைட்ரோகார்பன்கள், ஆல்கஹால்கள் போன்றவற்றால் ஆன ஒரு மைசெல்லார் கரைசலாகும். இது பாறை அமைப்பில் உள்ள அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட நீரைச் சந்திக்கும்போது, ​​நீர் அடைப்பு விளைவை அடைய பிசுபிசுப்பாக மாறுகிறது. முக்கியமாக அல்கைல் கார்பாக்சிலேட் மற்றும் அல்கைல் அம்மோனியம் குளோரைடு சர்பாக்டான்ட்களால் ஆன, நீர் அல்லது எண்ணெய் சார்ந்த கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட் கரைசல் அடைப்பான்கள், மணற்கல் பாறை அமைப்புகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும். செயல்திறன் மிக்க கன எண்ணெய் அடைப்பான் என்பது, எண்ணெய்-நீர் குழம்பாக்கிகளுடன் கரைக்கப்பட்ட ஒரு கன எண்ணெய் ஆகும். இது பாறை அமைப்பில் உள்ள நீரைச் சந்திக்கும்போது, ​​நீர் அடைப்பை அடைவதற்காக அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய்-நீர் குழம்பை உருவாக்குகிறது. எண்ணெய்-நீர் அடைப்பான், கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்களை எண்ணெய்-நீர் குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்தி, கன எண்ணெயை நீரில் குழம்பாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

7.மணல் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளுக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

மணல் கட்டுப்படுத்தும் செயல்பாடுகளுக்கு முன்பு, மணல் கட்டுப்படுத்தும் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக, பாறை அடுக்கை முன்கூட்டியே சுத்தம் செய்ய, சர்பாக்டான்ட்களுடன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செயலுறு நீரை முன் கழுவு திரவமாகச் செலுத்த வேண்டும். தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான சர்பாக்டான்ட்கள் எதிர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும்.

8.கச்சா எண்ணெய் நீரிழப்புக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை எண்ணெய் மீட்டெடுப்பு நிலைகளில், உற்பத்தி செய்யப்படும் கச்சா எண்ணெய்க்கு நீர்-எண்ணெய் பிரிப்பான்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மூன்று தலைமுறை தயாரிப்புகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. முதல் தலைமுறையில் கார்பாக்சிலேட்டுகள், சல்பேட்டுகள் மற்றும் சல்போனேட்டுகள் அடங்கும். இரண்டாம் தலைமுறையில் OP, பெகோஸ்பெர்ஸ் மற்றும் சல்போனேட்டட் ஆமணக்கு எண்ணெய் போன்ற குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்கள் உள்ளன. மூன்றாம் தலைமுறை அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும். இரண்டாம் நிலை எண்ணெய் மீட்டெடுப்பின் பிற்பகுதி மற்றும் மூன்றாம் நிலை எண்ணெய் மீட்டெடுப்பு நிலைகளில், உற்பத்தி செய்யப்படும் கச்சா எண்ணெய் பெரும்பாலும் எண்ணெய்-நீர் குழம்புகளின் வடிவத்தில் காணப்படுகிறது. டெட்ராடெசில்ட்ரைமெதிலமோனியம் குளோரைடு மற்றும் டைடெசில்ட்ரைமெதிலமோனியம் குளோரைடு போன்ற நான்கு வகையான பிரிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை எதிர்மின் அயனி குழம்பாக்கிகளுடன் வினைபுரிந்து அவற்றின் நீர்விருப்ப-கொழுப்பிருப்ப சமநிலை மதிப்பை மாற்றலாம், அல்லது நீர்-ஈரமான களிமண் துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு அவற்றின் ஈரமாகும் தன்மையை மாற்றி எண்ணெய்-நீர் குழம்பை உடைக்கலாம். மேலும், நீர்-எண்ணெய் குழம்பாக்கிகளாகச் செயல்படக்கூடிய சில எதிர்மின் அயனி சர்பாக்டான்ட்களும், எண்ணெயில் கரையக்கூடிய அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்களும், எண்ணெய்-நீர் குழம்புகளுக்கான குழம்புப் பிரிப்பான்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

9.நீர் சுத்திகரிப்புக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

ஒரு எண்ணெய் கிணற்றின் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட திரவத்திலிருந்து கச்சா எண்ணெய் பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நீரை மீண்டும் செலுத்துவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் சுத்திகரிக்க வேண்டும். நீர் சுத்திகரிப்பின் நோக்கங்களில் ஆறு அம்சங்கள் அடங்கும்: அரிப்பைத் தடுத்தல், படிவு உருவாவதைத் தடுத்தல், கிருமி நீக்கம், ஆக்சிஜன் நீக்கம், எண்ணெய் நீக்கம் மற்றும் மிதக்கும் திடப்பொருட்களை அகற்றுதல். எனவே, அரிப்புத் தடுப்பான்கள், படிவுத் தடுப்பான்கள், பாக்டீரியா கொல்லிகள், ஆக்சிஜன் நீக்கிகள், எண்ணெய் நீக்கிகள், திரள்விளைவிகள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்கள் பின்வருமாறு:

அரிமானத் தடுப்பான்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்களில், ஆல்கைல் சல்போனிக் அமிலங்களின் உப்புகள், ஆல்கைல் பென்சீன் சல்போனிக் அமிலங்கள், பெர்ஃப்ளூரோஆல்கைல் சல்போனிக் அமிலங்கள், நேர்ச் சங்கிலி ஆல்கைல் அமீன் உப்புகள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள், ஆல்கைல் பைரிடினியம் உப்புகள், இமிடசோலின்கள் மற்றும் அவற்றின் வழிப்பொருட்களின் உப்புகள், பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர்கள், பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் டயல்கைல் புரோப்பினால்கள், பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ரோசின் அமீன்கள், பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஸ்டீரைல் அமீன்கள், பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர் ஆல்கைல் சல்போனேட்டுகள், பல்வேறு குவாட்டர்னரி அமினோ உள் உப்புகள், மற்றும் பிஸ்(பாலியாக்ஸிஎத்திலீன்) ஆல்கைல்கள் மற்றும் அவற்றின் வழிப்பொருட்களின் உள் உப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். செதில் தடுப்பான்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்களில் பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள், சல்பேட் எஸ்டர்கள், அசிடேட்டுகள், கார்பாக்சிலேட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் சேர்மங்கள் ஆகியவை அடங்கும். சல்பொனேட் எஸ்டர்கள் மற்றும் கார்பாக்சிலேட்டுகளின் வெப்ப நிலைத்தன்மை, பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் மற்றும் சல்பேட் எஸ்டர்களை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவு சிறப்பாக உள்ளது. பாக்டீரியா கொல்லிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்களில், நேர்ச் சங்கிலி ஆல்கைல் அமீன் உப்புகள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள், ஆல்கைல் பைரிடினியம் உப்புகள், இமிடசோலின்கள் மற்றும் அவற்றின் வழிப்பொருட்களின் உப்புகள், பல்வேறு குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உள் உப்புகள், மற்றும் பிஸ்(பாலிஆக்சிஎத்திலீன்) ஆல்கைல்கள் மற்றும் அவற்றின் வழிப்பொருட்களின் உள் உப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். எண்ணெய் நீக்கிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்கள், முக்கியமாக கிளை அமைப்பு கொண்டவையாகவும் சோடியம் டைதியோகார்பாக்சிலேட் குழுக்களைக் கொண்டவையாகவும் உள்ளன.

10.எண்ணெய் மீட்டெடுப்பில் இரசாயன வெள்ளப்பெருக்கிற்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை எண்ணெய் மீட்பு முறைகள், நிலத்தடியில் உள்ள கச்சா எண்ணெயில் 25% முதல் 50% வரை பிரித்தெடுக்க முடியும். மேலும், அதிக அளவு கச்சா எண்ணெய் நிலத்தடியில் பிரித்தெடுக்க முடியாத நிலையில் தங்கிவிடுகிறது. மூன்றாம் நிலை எண்ணெய் மீட்பு, எண்ணெய் மீட்புத் திறனை மேம்படுத்தும். மூன்றாம் நிலை எண்ணெய் மீட்பு பெரும்பாலும் இரசாயன வெள்ள முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது, நீர் வெள்ளத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக உட்செலுத்தப்படும் நீரில் சில இரசாயனங்களைச் சேர்க்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்களில், சில தொழில்துறை சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ந்தவை, அவற்றின் நிபந்தனைகள் சுருக்கமாகப் பின்வருமாறு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன: சர்பாக்டான்ட்டை முக்கிய முகவராகக் கொண்ட இரசாயன வெள்ள முறை, சர்பாக்டான்ட் வெள்ள முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. சர்பாக்டான்ட்கள் முக்கியமாக எண்ணெய்-நீர் இடைமுக இழுவிசையைக் குறைப்பதன் மூலமும், நுண்குழாய் எண்ணை அதிகரிப்பதன் மூலமும் எண்ணெய் மீட்பை மேம்படுத்துவதில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. மணற்கல் பாறை அமைப்புகளின் மேற்பரப்பு எதிர்மறையாக மின்னூட்டம் பெற்றிருப்பதால், பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள் முக்கியமாக எதிர்மின் சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும், மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை சல்போனேட் சர்பாக்டான்ட்கள் ஆகும். இது அதிக அரோமேட்டிக் ஹைட்ரோகார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட பெட்ரோலியப் பின்னங்களை, சல்போனேட்டிங் முகவர்களை (சல்பர் ட்ரைஆக்சைடு போன்றவை) பயன்படுத்தி சல்போனேட் செய்து, பின்னர் காரத்தைக் கொண்டு நடுநிலையாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் விவரக்குறிப்புகள்: செயல்படும் மூலப்பொருள் 50% – 80%, கனிம எண்ணெய் 5% – 30%, நீர் 2% – 20%, சோடியம் சல்பேட் 1% – 6%. பெட்ரோலிய சல்போனேட்டுகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியவை, ஆனால் உப்பு மற்றும் உயர் இணைதிறன் உலோக அயனிகளைத் தாங்குவதில்லை. செயற்கை சல்போனேட்டுகள், அதற்கேற்ற ஹைட்ரோகார்பன்களிலிருந்து அதற்கேற்ற தொகுப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றுள், α-ஒலிஃபின் சல்போனேட்டுகள் குறிப்பாக உப்பு மற்றும் உயர் இணைதிறன் உலோக அயனிகளை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை. மேலும், சில ஆனியானிக்-நான்அனியானிக் சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் கார்பாக்சிலேட் சர்பாக்டான்ட்களையும் எண்ணெய் வெள்ளப்பெருக்கிற்குப் பயன்படுத்தலாம். சர்பாக்டான்ட் வெள்ளப்பெருக்கிற்கு இரண்டு வகையான சேர்க்கைப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன: ஒன்று, ஐசோபியூட்டனால், டைஎத்திலீன் கிளைக்கால் பியூட்டைல் ​​ஈதர், யூரியா, சல்ஃபோலேன், அல்கீனைல் பென்சீன் சல்போனேட்டுகள் போன்ற கோசர்பாக்டான்ட்கள்; மற்றொன்று, அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் உப்புகள், முக்கியமாக உப்புகள் உள்ளிட்ட எலக்ட்ரோலைட்டுகள். அவை சர்பாக்டன்ட்களின் நீர்நாட்டத்தைக் குறைத்து, ஒப்பீட்டளவில் கொழுப்புநாட்டத்தை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் சர்பாக்டன்ட்களின் நீர்நாட்ட-கொழுப்புநாட்ட சமநிலை மதிப்பை மாற்றுவதன் மூலமும் செயல்படுகின்றன. சர்பாக்டன்ட்களின் இழப்பைக் குறைக்கவும் பொருளாதாரத் திறனை மேம்படுத்தவும், சர்பாக்டன்ட் வெள்ளப்பெருக்கில் தியாக முகவர்கள் எனப்படும் வேதிப் பொருட்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தியாக முகவர்களாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்களில் காரப் பொருட்கள், பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள் மற்றும் அவற்றின் உப்புகள், ஒலிகோமர்கள் மற்றும் பாலிமர்கள் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் லிக்னோசல்பொனேட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஒரு வகை தியாக முகவர் ஆகும். வேதியியல் எண்ணெய் வெள்ளப்பெருக்கிற்காக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முக்கிய முகவர்களைப் பயன்படுத்தும் எண்ணெய் வெள்ளப்பெருக்கு முறை கலப்பு வெள்ளப்பெருக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. சர்பாக்டன்ட்கள் தொடர்பான அத்தகைய எண்ணெய் வெள்ளப்பெருக்கு முறைகளில் அடங்குபவை: அடர்த்தியாக்கப்பட்ட சர்பாக்டன்ட் வெள்ளப்பெருக்கிற்கு சர்பாக்டன்ட் + பாலிமர்; காரம்-மேம்படுத்தப்பட்ட சர்பாக்டன்ட் வெள்ளப்பெருக்கு அல்லது சர்பாக்டன்ட்-மேம்படுத்தப்பட்ட கார வெள்ளப்பெருக்கிற்கு காரம் + சர்பாக்டன்ட்; மும்மைக் கலப்பு வெள்ளப்பெருக்கிற்கு காரம் + சர்பாக்டன்ட் + பாலிமர். ஒற்றை முறை எண்ணெய் பாய்ச்சலை விட, கூட்டு முறை எண்ணெய் பாய்ச்சல் பொதுவாக அதிக எண்ணெய் மீட்டெடுப்பைக் கொண்டுள்ளது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள தற்போதைய வளர்ச்சிப் போக்குகளின் பகுப்பாய்வின்படி, இரு முறை கூட்டு முறை எண்ணெய் பாய்ச்சலை விட, மும் முறை கூட்டு முறை அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மும் முறை கூட்டு முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள் முக்கியமாக பெட்ரோலிய சல்போனேட்டுகள் ஆகும். அவற்றின் உப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, அவை பொதுவாக சல்பூரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதரின் கார்பாக்சிலேட், சோடியம் பாலியாக்ஸிஎத்திலீன் ஆல்கைல் ஆல்கஹால் ஆல்கைல் சல்போனேட் போன்றவற்றுடன் கலக்கப்படுகின்றன. சமீபத்தில், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும், கள மற்றும் ஆய்வக சோதனைகளில் நல்ல எண்ணெய் பாய்ச்சல் விளைவுகளை அடைந்துள்ள ராம்னோலிப்பிடுகள், சோபோரோலிப்பிட் நொதித்தல் சாறுகள், அத்துடன் இயற்கை கலப்பு கார்பாக்சிலேட்டுகள் மற்றும் காகிதத் தயாரிப்பு துணைப் பொருளான கார லிக்னின் போன்ற உயிர் சர்பாக்டான்ட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு முக்கியத்துவம் அளித்து வருகின்றன.