ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਿਆਨ

1 ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ‑ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ। ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਗਏ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਭੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਡੀਸੋਰਬ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਸ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਿੰਗ ਵਰਗੇ ਭੌਤਿਕ ਉਪਾਅ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।‑ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮ‑ਅਤੇ‑ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ।

1.1 ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਅਸਫਲ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ‑ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ। ਇਸ ਲਈ, ਸਫਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਭ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ‑ਪ੍ਰਤੀ‑ਮਿਲੀਅਨ ਲੈਵਲ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗੁਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੋਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹੀ ਗੁਣ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ‑ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗ। ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪਾਣੀ ਸਾਰੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੁਰਾਣੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਵੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋਣਗੇ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ।

1.2 ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਫਾਈ‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ;

ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਰੋਤਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ)‑ਮਾਸਕ ਨਿਰਮਾਣ);

ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਧਾਤ ਦੇ ਟਵੀਜ਼ਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਟਿਊਬ, ਕੱਚ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ)।

1.3 ਸਿਲੀਕਾਨ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ

(1) ਅਣੂ‑ਕਿਸਮ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੋਖਣ

ਆਮ ਅਣੂ‑ਸਿਲੀਕਾਨ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਹੋਏ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗਰੀਸ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਂਗਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਫੋਟੋਰੋਸਿਸਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।‑ਘੋਲਕ ਜਮ੍ਹਾਂ।

ਅਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ‑ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ। ਗਰੀਸ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਤੇਲਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-‑ਧਰੁਵੀ। ਬੰਧਨ ਨਿਰਪੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਣੂਆਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਬਚੇ ਹੋਏ ਬਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਣੂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਸ ਬਲਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਆਕਰਸ਼ਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਾ ਲਗਭਗ 2 ਹੈ‑3×10⁻⁸ਸੈਮੀ (2‑3 Å), ਅਣੂ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਇਸ ਲਈ ਅਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਪਾਣੀ ਹਨ‑ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ / ਐਸਿਡ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ‑ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ। ਇਹ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਆਇਓਨਿਕ‑ਕਿਸਮ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੋਖਣ

ਆਮ ਆਇਨ‑ਸਿਲੀਕਾਨ 'ਤੇ ਸੋਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ K ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ⁺, ਨਾ⁺, ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ²⁺, ਐਮਜੀ²⁺, ਫੇ²⁺, ਐੱਚ⁺, ਓਹੀਓ⁻, ਐੱਫ⁻, ਸੀ.ਐਲ.⁻, ਸ²⁻, ਸੀਓ₃²⁻ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ, ਭਾਂਡੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ, ਘੱਟ‑ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ, ਟੂਟੀ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਸਾਹ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਪਸੀਨਾ।

ਆਇਓਨਿਕ‑ਸੋਸ਼ਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਮੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਇਨ ਰਸਾਇਣਕ ਦੁਆਰਾ ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ‑ਬੰਧਨ ਬਲ। ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੋਖੇ ਗਏ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਲੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣ-ਸੋਰਬਡ ਆਇਓਨਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਕੁਝ ਮੁਕਤ ਜਾਲੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਹਿਣਕਰਤਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਦੂਸਰੇ ਮੁਕਤ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਾਨੀਆਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਸਾਇਣ-ਸੋਰਪਸ਼ਨ ਬਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਇਓਨਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਣੂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

(3) ਪਰਮਾਣੂ‑ਕਿਸਮ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੋਖਣ

ਪਰਮਾਣੂ‑ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਏਚੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।‑ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ।

ਪਰਮਾਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ‑ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਆਮ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੀਐਜੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ‑ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ।

1.4 ਜਨਰਲ ਸਿਲੀਕਾਨ‑ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਅਣੂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਆਇਓਨਿਕ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ‑ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ‑ਟਾਈਪ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਅਣੂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ‑ਵੇਫਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ।

ਆਇਓਨਿਕ‑ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ‑ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਤਹੀ ਸਬੰਧ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਮਾਣੂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।‑ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ। ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵੀ ਆਇਓਨਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਵਰਕਫਲੋ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ‑ਪਹਿਲਾਂ ਆਇਓਨਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ। ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਆਇਓਨਿਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਕੁਰਲੀ‑ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਿਲੀਕਾਨ‑ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਕ੍ਰਮ ਇਹ ਹੈ: ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ→ਆਇਨ ਹਟਾਉਣਾ→ਪਰਮਾਣੂ‑ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣਾ→ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ‑ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੌੜ ਤੋਂ ਦੌੜ ਤੱਕ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਟੀਚੇ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਸਫਾਈ ਵਰਕਫਲੋ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ। ਠੋਸ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਕਦਮ ਇੱਕ ਕੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।‑by‑ਅਸਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੇਸ ਆਧਾਰਿਤ‑ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।

1.5 ਆਮ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹਨ।‑ਵੇਫਰ ਗੰਦਗੀ। ਵੇਫਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ‑ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ। ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਸਫਾਈ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਗਰੀਸ ਵਾਲੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ; ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲੀ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਘੋਲ ਜਾਂ ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਜਾਂ ਧੋਣਾ ਕਰੋ; ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਕੇ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ।‑ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ।

2 ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਿਆਨ

ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।‑ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥ। ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹਾਦਸਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਰਹੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।

2.1 ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਭਾਲ

ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ ਟੋਲੂਇਨ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥਾਨੌਲ, ਮਿਥਾਈਲ ਈਥਾਈਲ ਕੀਟੋਨ, ਟ੍ਰਾਈਕਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅੱਗ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।‑ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਠੰਢੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਘੋਲਕ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ 'ਤੇ ਗਰਮ ਨਾ ਕਰੋ; ਪਾਣੀ‑ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸ਼ਨਾਨਘਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਬਰੀਕ ਰੇਤ, ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਅੱਗ ਬੁਝਾਓ‑ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਕਾਰਬਨ‑ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਫੋਮ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ। ਕਦੇ ਵੀ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾ ਲਗਾਓ।‑ਐਸਿਡ ਅਧਾਰਤ‑ਖਾਰੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ।

ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਾਲੇ ਫਿਊਮ ਹੁੱਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।

2.2 ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲਿਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਭਾਲ

ਪ੍ਰਯੋਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ‑ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ‑ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਸਮੇਤ ਖਾਰੀ ਘੋਲ। ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਭਾਫ਼ਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੇਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕਦੇ ਵੀ ਮੂੰਹ ਰਾਹੀਂ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਾਈਪੇਟ ਨਾ ਕਰੋ; ਰਬੜ ਦੇ ਬਲਬਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗੇ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਬੋਤਲ ਦੇ ਟਪਕਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤੋ। ਡੱਬੇ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।

ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਓ। ਕਦੇ ਵੀ ਗਾੜ੍ਹੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾ ਪਾਓ।

ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾੜ੍ਹੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ ਕਰੋ।

ਖਾਲੀ ਭਾਂਡਿਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਸੀ, ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਸੂਰਤ ਵਿੱਚ‑ਖਾਰੀ ਜਲਣ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਗਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ। ਜੇਕਰ ਛਿੱਟੇ ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਿੰਜੋ। ਜਲਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਜਾਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜ ਲਓ।

2.3 ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਭਾਲ

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ‑ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ। ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਜਲਣ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।‑ਸ਼ਾਮਲ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਡ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ; ਨਵੇਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਲਗਭਗ 150 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.². ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।‑ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ੋਨ।

ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਸ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਜੋ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਵਿਸਫੋਟਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ)।

ਸਿਲੰਡਰ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਕੱਢੋ; ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਰੈਂਚਾਂ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਦੇ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਲੀਕ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ਬੈਕ ਅਰੈਸਟਰ ਲਗਾਓ।

2.4 ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਭਾਲ

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜ਼ਹਿਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਫਿਊਮ ਹੁੱਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ।

ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮੂੰਹ ਰਾਹੀਂ ਗ੍ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਪ੍ਰਯੋਗ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋ ਲਓ।