రసాయన శుభ్రపరచడం మరియు భద్రతా పరిజ్ఞానం

1 రసాయన శుభ్రపరచడం

సెమీకండక్టర్‌లో‑పరికరాల ప్రక్రియ ప్రయోగాలలో, రసాయన శుభ్రపరచడం అంటే సెమీకండక్టర్లు, లోహ పదార్థాలు మరియు ప్రయోగశాల పాత్రల ఉపరితలాలపై పేరుకుపోయిన వివిధ హానికరమైన మలినాలను లేదా నూనె కాలుష్య కారకాలను తొలగించడం. ఈ శుభ్రపరచడంలో, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలపై పేరుకుపోయిన మలినాలు మరియు నూనె కాలుష్య కారకాలతో రసాయన చర్యలు మరియు విలీన ప్రభావాలను ప్రేరేపించడానికి రసాయన కారకాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగిస్తారు. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాల నుండి మలినాలను తొలగించడానికి అల్ట్రాసోనికేషన్, వేడి చేయడం మరియు వాక్యూమ్ పంపింగ్ వంటి భౌతిక పద్ధతులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఆ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌లను అధిక పరిమాణంలో ఉన్న ద్రావణాలతో కడుగుతారు.‑స్వచ్ఛత వేడి‑మరియు‑శుభ్రమైన ఉపరితలాలను పొందడానికి చల్లని డీయోనైజ్డ్ నీరు.

1.1 రసాయన శుభ్రత యొక్క ప్రాముఖ్యత

ప్రక్రియ పరీక్షలో ప్రతి ప్రయోగానికి రసాయన శుభ్రపరచడం అవసరం. రసాయన శుభ్రపరచడం యొక్క నాణ్యత ప్రయోగ ఫలితాలపై కీలక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సరికాని శుభ్రపరచడం వల్ల ప్రయోగం విఫలం కావచ్చు లేదా నాణ్యత లోపించవచ్చు.‑నాణ్యమైన ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు. అందువల్ల, విజయవంతమైన ప్రక్రియ ప్రయోగాల కోసం రసాయన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ యొక్క విధులు మరియు సూత్రాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, సెమీకండక్టర్ల యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం మలినాల పట్ల వాటి అధిక సున్నితత్వం. భాగాలలో అతి స్వల్ప మలినాలు ఉన్నప్పటికీ...‑ప్రతి‑మిలియన్ స్థాయి డోపింగ్ సెమీకండక్టర్ల భౌతిక లక్షణాలను మార్చగలదు. ఈ లక్షణాన్ని డోపింగ్ ద్వారా విభిన్న విధులతో సెమీకండక్టర్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, ఇదే లక్షణం సెమీకండక్టర్లకు సవాళ్లను సృష్టిస్తుంది.‑పరికర ప్రక్రియ ప్రయోగాలలో, రసాయన కారకాలు, ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు మరియు శుభ్రపరిచే నీరు అన్నీ హానికరమైన మలినాల కాలుష్యానికి మూలాలుగా పనిచేస్తాయి. స్వచ్ఛమైన సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లు కూడా ఎక్కువ కాలం పరిసర గాలికి గురైన తర్వాత గుర్తించదగిన మలినాల కాలుష్యానికి గురవుతాయి. రసాయన శుభ్రపరచడం హానికరమైన మలినాల కాలుష్యాన్ని తొలగించి, సిలికాన్‌ను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది.‑వేఫర్ ఉపరితలాలు.

1.2 రసాయన శుభ్రపరిచే పరిధి

రసాయన శుభ్రపరచడం ప్రధానంగా మూడు వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది:

సిలికాన్ శుభ్రపరచడం‑వేఫర్ ఉపరితలాలు;

లోహ పదార్థాలను శుభ్రపరచడం (ఉదాహరణకు, బాష్పీభవన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కోసం టంగ్‌స్టన్ ఫిలమెంట్లు, బాష్పీభవన సపోర్ట్‌ల కోసం మాలిబ్డినం షీట్లు, బాష్పీభవన సోర్స్‌ల కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, క్రోమియం కోసం క్రోమియం)‑మాస్క్ తయారీ);

పనిముట్లు మరియు పాత్రలను శుభ్రపరచడం (ఉదాహరణకు, లోహపు పటకారు, క్వార్ట్జ్ గొట్టాలు, గాజు పాత్రలు, గ్రాఫైట్ అచ్చులు, ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తులు).

1.3 సిలికాన్‌పై ఉండే కలుషిత మలినాల రకాలు‑వేఫర్ ఉపరితలాలు

(1) అణువు‑రకం మలిన శోషణ

సాధారణ అణువు‑సిలికాన్‌పై శోషించబడిన కలుషితాలను ఏర్పరుస్తుంది‑వేఫర్ ఉపరితలాలపై సహజమైన లేదా కృత్రిమ గ్రీజులు, రెసిన్లు మరియు నూనెలు ఉంటాయి. సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కత్తిరించడం, గ్రైండింగ్ చేయడం మరియు పాలిష్ చేసే సమయంలో చేరే మలినాలు ఎక్కువగా ఈ వర్గంలోకి వస్తాయి. ఇతర వనరులలో వేలిముద్రలు, ఫోటోరెసిస్ట్ అవశేషాలు మరియు మిగిలిపోయిన సేంద్రీయ పదార్థాలు ఉంటాయి.‑ద్రావణ నిక్షేపాలు.

అణువు‑రకం మలినాలు ఎక్కువగా భౌతికంగా అధిశోషించబడి సిలికాన్‌కు బంధించబడి ఉంటాయి‑స్థిర విద్యుత్ ఆకర్షణ ద్వారా వేఫర్ ఉపరితలాలు. గ్రీజులు, రెసిన్లు మరియు నూనెల అణువులు సాధారణంగా నాన్‑ధ్రువ బంధం. తటస్థ మలిన అణువులకు మరియు ఉపరితల సిలికాన్ పరమాణువుల యొక్క సంతృప్తి చెందని అవశేష బలాలకు మధ్య ఉండే ఆకర్షణ వలన బంధం ఏర్పడుతుంది. ఈ పరస్పర చర్య, అణు స్ఫటికాలలోని అణువుల మధ్య ఉండే వాన్ డెర్ వాల్స్ బలాలకు సమానం. ఇటువంటి ఆకర్షణ బలాలు సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటాయి మరియు అణువుల మధ్య దూరం పెరిగే కొద్దీ వేగంగా క్షీణిస్తాయి. ప్రభావవంతమైన పరస్పర చర్య పరిధి సుమారుగా 2‑3×10⁻⁸సెం.మీ (2‑3 Å), అణు వ్యాసాలతో పోల్చదగినవి. అందువల్ల అణువు‑రకం మలినాలను సాపేక్షంగా సులభంగా తొలగించవచ్చు.

మరొక ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే చాలా అణువులు‑నీరు‑కరగని సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు. వాటి శోషణ సిలికాన్‌ను అందిస్తుంది.‑వేఫర్ ఉపరితలాలు జలవికర్షణ స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది డీయోనైజ్డ్ నీరు / ఆమ్లం మధ్య సమర్థవంతమైన సంపర్కాన్ని నిరోధిస్తుంది.‑క్షార ద్రావణాలు మరియు వేఫర్ ఉపరితలాలు. ఇది కారకాలు ఉపరితల కణాలతో చర్య జరపకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన రసాయన శుభ్రపరచడాన్ని అడ్డుకుంటుంది.

(2) అయానిక్‑రకం మలిన శోషణ

సాధారణ అయాన్‑సిలికాన్‌పై శోషించబడిన మలినాలను ఏర్పరుస్తుంది‑వేఫర్ ఉపరితలాలు K కలిగి ఉంటాయి⁺, నా⁺, Ca²⁺, Mg²⁺, ఫె²⁺, హెచ్⁺, OH⁻, ఎఫ్⁻, Cl⁻, ఎస్²⁻, CO₃²⁻మరియు మొదలైనవి. ఈ మలినాలు వివిధ వనరుల నుండి ఉద్భవిస్తాయి: పరిసర గాలి, పాత్రలు మరియు పరికరాలు, రసాయన కారకాలు, తక్కువ‑స్వచ్ఛమైన డీయోనైజ్డ్ నీరు, కుళాయి నీరు, బయటకు వదిలిన శ్వాస మరియు ఆపరేటర్ చెమట.

అయానిక్‑అధిశోషణ రకం ప్రధానంగా రసాయన అధిశోషణకు చెందుతుంది. మలిన అయాన్లు రసాయన బంధం ద్వారా వేఫర్ ఉపరితలాలకు బంధించబడతాయి.‑బంధ బలాలు. మలిన అయాన్లు మరియు ఉపరితల పరమాణువుల మధ్య సమతుల్య దూరాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, తద్వారా అధిశోషిత అయాన్లను సిలికాన్ లాటిస్‌లో భాగంగా పరిగణించవచ్చు. రసాయనికంగా అధిశోషితమైన అయానిక మలినాలు ట్రాపింగ్ కేంద్రాలుగా పనిచేయగలవు: కొన్ని స్వేచ్ఛా లాటిస్ ఎలక్ట్రాన్‌లను బంధించి స్వీకర్తలుగా పనిచేస్తాయి; మరికొన్ని స్వేచ్ఛా హోల్స్‌ను బంధించి దాతలుగా పనిచేస్తాయి. బలమైన రసాయనిక అధిశోషణ బలాల కారణంగా, అణు కాలుష్య కారకాలను తొలగించడం కంటే అయానిక మలినాలను తొలగించడం చాలా కష్టం.

(3) అణు‑రకం మలిన శోషణ

అణు‑ఉపరితల మలినాలను ఏర్పరిచే ప్రాథమిక పదార్థాలు బంగారం, వెండి, రాగి, ఇనుము మరియు నికెల్ వంటి లోహ పరమాణువులు. ఈ లోహ పరమాణువులు సాధారణంగా ఆమ్ల ఎట్చెంట్లలో జరిగే క్షయకరణ స్థానభ్రంశ చర్యల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడి, సిలికాన్‌పై నిక్షేపించబడతాయి.‑వేఫర్ ఉపరితలాలు.

అణు‑రకం అధిశోషణం అత్యంత బలమైన బంధన శక్తిని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు తొలగించడం చాలా కష్టం.‑బంగారం మరియు ప్లాటినం వంటి లోహ పరమాణువులు సాధారణ ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలతో దాదాపుగా చర్య జరపవు. అందువల్ల, కరిగే సంక్లిష్టాలను ఏర్పరచడానికి ఆక్వా రెజియా వంటి ప్రత్యేక కారకాలు అవసరం. సంక్లిష్టంగా మారిన లోహ జాతులను తదనంతరం అధిక గాఢత గల ద్రావణాలతో కడిగివేస్తారు.‑స్వచ్ఛమైన డీయోనైజ్డ్ నీరు.

1.4 సాధారణ సిలికాన్‑వేఫర్ శుభ్రపరిచే విధానం

పైన విశ్లేషించినట్లుగా, అణువు‑రకం మలినాలను తొలగించడం చాలా సులభం. మిగిలిన అణు మలినాలు అయానికతను కప్పివేయగలవు.‑మరియు అణు‑వివిధ రకాల మలినాలు ఏర్పడి, వాటి తొలగింపుకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, సిలికాన్ శుద్ధి ప్రక్రియలో మొదటగా అణు మలినాలను పూర్తిగా తొలగించాలి.‑వేఫర్ రసాయన శుభ్రపరచడం.

అయానిక్‑మరియు అణు‑రకం మలినాలు బలమైన ఉపరితల అనుబంధంతో రసాయనికంగా శోషించబడతాయి. పరమాణు మలినాలు సాధారణంగా తక్కువ పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు సాధారణ ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు జడంగా ఉంటాయి; వాటిని ఆక్వా రెజియా లేదా ఆమ్ల హైడ్రోజన్ ద్వారా మాత్రమే కరిగించవచ్చు.‑పెరాక్సైడ్ ద్రావణాలు. ఆక్వా రెజియా మరియు ఆమ్ల హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ కూడా అయానిక మలినాలను కరిగిస్తాయి. ప్రామాణిక కార్యప్రవాహం ఆమ్లాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.‑మొదట అయానిక మలినాలను తొలగించడానికి క్షార ద్రావణాలు లేదా క్షార హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ వాడతారు. ఆ తర్వాత, మిగిలిపోయిన అయానిక మలినాలను మరియు పరమాణు మలినాలను ఆక్వా రెజియా లేదా ఆమ్ల హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ఉపయోగించి తొలగిస్తారు. చివరగా అధిక గాఢత గల ద్రావణంతో శుభ్రం చేస్తారు.‑స్వచ్ఛమైన డీయోనైజ్డ్ నీరు ఈ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.

సారాంశంలో, సాధారణ సిలికాన్‑వేఫర్ శుభ్రపరిచే క్రమం: డీగ్రీజింగ్→అయాన్ తొలగింపు→అణు‑మలినాల తొలగింపు→డీయోనైజ్డ్‑నీటితో కడగడం.

ప్రతి ప్రయోగానికి ముందు సిలికాన్ వేఫర్‌లను తప్పనిసరిగా రసాయన పద్ధతిలో శుభ్రపరచాలి. అయినప్పటికీ, ఉపరితల పరిస్థితులు ఒక్కో ప్రయోగానికి ఒక్కో విధంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, శుభ్రపరిచే రసాయనాలు మరియు ప్రాధాన్యతా లక్ష్యాలు కూడా దానికి అనుగుణంగా మారుతూ ఉంటాయి. ఆచరణాత్మక శుభ్రపరిచే పనివిధానాలు సరళంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట పద్ధతులు మరియు దశలను సందర్భాన్ని బట్టి నిర్ణయించాలి.‑by‑వాస్తవ శుభ్రత ప్రకారం కేసు ప్రాతిపదికన‑ప్రభావ అవసరాలు.

1.5 సాధారణ లోహాలు మరియు పాత్రల శుభ్రపరిచే విధానం

లోహ పదార్థాలు మరియు ప్రయోగశాల పరికరాలు సిలికాన్‌కు ప్రధాన వనరులు.‑వేఫర్ కలుషితం. వేఫర్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి లోహాలు మరియు పాత్రలను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం తప్పనిసరి.‑ఉపరితల శుభ్రత. లోహాలు మరియు పాత్రలను శుభ్రపరిచే సాధారణ సూత్రం: మొదట గ్రీజు మలినాలను తొలగించండి; ఆమ్లాలు, క్షారాలు, వాషింగ్ ద్రావణాలు లేదా ఆక్వా రెజియాతో ఎచింగ్ లేదా వాషింగ్ చేయండి; మరియు చివరగా అధిక గాఢత గల నీటితో పూర్తిగా కడగాలి.‑స్వచ్ఛమైన డీయోనైజ్డ్ నీరు.

2 భద్రతా పరిజ్ఞానం

ప్రయోగాలలో తరచుగా మండే, పేలుడు స్వభావం గల, విషపూరితమైన మరియు తినివేసే ఆమ్లాలతో సహా వివిధ రకాల రసాయనాలు మరియు వాయువులను ఉపయోగిస్తారు.‑క్షార పదార్థాలు. వీటిని సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు. నివారణ చర్యలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ఒకవేళ ప్రమాదం జరిగితే, ప్రశాంతంగా ఉండి, తగిన దిద్దుబాటు చర్యలను వెంటనే అమలు చేయండి.

2.1 సేంద్రీయ ద్రావకాల సురక్షిత నిర్వహణ

సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకాలలో టోలుయీన్, అసిటోన్, ఇథనాల్, మిథైల్ ఇథైల్ కీటోన్, ట్రైక్లోరోఇథిలీన్ మరియు కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్ ఉన్నాయి. చాలా సేంద్రీయ ద్రావకాలు మండే స్వభావం కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మండుతాయి.‑ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో లేదా బహిరంగ మంటల దగ్గర ఉంచవద్దు. వాటిని మండే వనరులకు దూరంగా చల్లని ప్రదేశాలలో నిల్వ చేయండి. ద్రావణి కంటైనర్లను నేరుగా ఎలక్ట్రిక్ స్టవ్‌లపై వేడి చేయవద్దు; నీరు‑వేడి చేయడం అవసరమైనప్పుడు స్నానాల గదిని వేడిచేయడం ఉత్తమం. అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, తడి గుడ్డ, సన్నని ఇసుక, బొగ్గుతో మంటలను ఆర్పివేయండి.‑డయాక్సైడ్ అగ్నిమాపకాలు, కార్బన్‑టెట్రాక్లోరైడ్ ఫైర్ ఎక్స్టింగ్విషర్లు లేదా ఫోమ్ ఫైర్ ఎక్స్టింగ్విషర్లు. నీటిని లేదా నీటిని ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు.‑ఆమ్లం ఆధారంగా‑క్షార ఆర్పివేసే కారకాలు.

సేంద్రీయ ద్రావకాలు బాష్పీభవన స్వభావం కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ స్థాయిలలో విషపూరిత గుణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అన్ని కార్యకలాపాలు తగినంత వెంటిలేషన్‌తో కూడిన ఫ్యూమ్ హుడ్స్ లోపల నిర్వహించాలి.

2.2 ఆమ్లాలు మరియు క్షారాల సురక్షిత నిర్వహణ

ప్రయోగాలు బలమైన వాటిని ఉపయోగించుకుంటాయి‑సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు ఆక్వా రెజియా వంటి ఆమ్ల ద్రావణాలు, అలాగే బలమైన‑సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్ కలిగిన క్షార ద్రావణాలు. ఈ పదార్థాలు మానవ చర్మానికి మరియు దుస్తులకు అత్యంత తినివేసే స్వభావం కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల జాగ్రత్తగా కార్యాచరణ భద్రతా నియంత్రణ అవసరం.

ఆమ్ల లేదా క్షార ఆవిర్లు పేరుకుపోయే ప్రాంతాలలో సమర్థవంతమైన వెంటిలేషన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలను ఏర్పాటు చేయండి.

ఆపరేటర్లు రబ్బరు చేతి తొడుగులు మరియు రెస్పిరేటర్ల వంటి తగిన రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

ఆమ్ల లేదా క్షార ద్రావణాలను నోటితో ఎప్పుడూ పైపెట్ చేయవద్దు; రబ్బరు బల్బులు అమర్చిన పైపెట్లను ఉపయోగించండి.

రవాణా సమయంలో సీసాలు ఒరిగిపోకుండా లేదా పగిలిపోకుండా జాగ్రత్త వహించండి. కంటైనర్లను తెరిచేటప్పుడు, సీసా మూతులను సిబ్బందికి దూరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

విలీనం చేయడానికి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని నీటిలో ఎల్లప్పుడూ నెమ్మదిగా కలపండి. గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలోకి నీటిని ఎప్పుడూ పోయవద్దు.

తటస్థీకరణకు ముందు, గాఢ ఆమ్లాలు లేదా క్షారాలను నీటితో విలీనం చేసి, ఆ తర్వాత సంబంధిత క్షార లేదా ఆమ్ల ద్రావణాలను ఉపయోగించి తటస్థీకరణ చేయండి.

గతంలో గాఢ ఆమ్లాలు లేదా క్షారాలను నిల్వ ఉంచిన ఖాళీ పాత్రలను పూర్తిగా ఖాళీ చేసి, నీటితో పదేపదే కడిగి, ఆ తర్వాత సాధారణ శుభ్రపరిచే పద్ధతులకు గురిచేయాలి.

ఆమ్లం విషయంలో‑క్షారపు కాలిన గాయాలైతే, ప్రభావిత కణజాలాన్ని వెంటనే పుష్కలంగా పారే నీటితో కడగాలి. ఒకవేళ తుంపరలు కళ్లలో పడితే, కళ్లను అధిక పరిమాణంలో కుళాయి నీటితో వేగంగా శుభ్రపరచండి. కాలిన గాయం తీవ్రతతో లేదా కంటిలో ఏదైనా పడిందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, కడిగిన తర్వాత వెంటనే వైద్య చికిత్స పొందండి.

2.3 వాయువుల సురక్షిత నిర్వహణ

ప్రయోగాత్మక వాయువులు అధిక పీడనం ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి‑పీడన సిలిండర్లు లేదా గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు. కొన్ని వాయువులు కలవడం వల్ల దహనం లేదా పేలుడు సంభవించవచ్చు.

గ్యాస్ సిలిండర్లు రంగులో ఉంటాయి‑అందులో ఉన్న వాయువులను గుర్తించడానికి కోడ్ చేసి, లేబుల్ చేయబడ్డాయి. సిలిండర్లు అధిక పీడనంతో వాయువును కలిగి ఉంటాయి; కొత్తగా నింపిన సిలిండర్లు సుమారుగా 150 పీడనానికి చేరుకుంటాయి. కిలోగ్రాములు/సెం.మీ.²నిల్వ మరియు వినియోగ సమయంలో ప్రత్యేక భద్రతా జాగ్రత్తలు వర్తిస్తాయి.

వేసవిలో గ్యాస్ సిలిండర్లపైకి నేరుగా సూర్యరశ్మి పడకుండా చూడండి. మండే పదార్థాలను మరియు మంట పుట్టించే వనరులను సిలిండర్‌కు దూరంగా ఉంచండి.‑నిల్వ మండలాలు.

తాకినప్పుడు దహనశీలంగా లేదా పేలుడుగా ప్రతిస్పందించే వాయు జతలను (ఉదాహరణకు హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ సిలిండర్లు) గ్యాస్ లీకేజీ వలన కలిగే ప్రమాదాలను నివారించడానికి వేర్వేరు ఏకాంత గదులలో నిల్వ చేయండి.

సిలిండర్ గ్యాస్‌ను పూర్తిగా ఖాళీ చేయవద్దు; సిలిండర్ల లోపల కొంత అవశేష పీడనాన్ని నిలుపుకోండి.

సిలిండర్ వాల్వ్‌లు మరియు రెంచ్‌లపై గ్రీజు కలుషితం కాకుండా నివారించండి.

హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, జడ వాయువుతో పరికరాల నుండి గాలిని బయటకు పంపండి, మొత్తం వ్యవస్థను లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్సార్‌లను అమర్చండి.

2.4 విషపూరిత పదార్థాల సురక్షిత నిర్వహణ

ప్రయోగాలలో విషపూరిత రసాయన కారకాలు మరియు సమ్మేళనాలతో పనిచేసేటప్పుడు విషప్రభావాన్ని నివారించండి. ప్రధాన భద్రతా సూత్రాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ఫ్యూమ్ హుడ్స్ లోపల కార్యకలాపాలు నిర్వహించండి. వ్యర్థ అవశేషాలను మరియు వ్యర్థ ద్రవాలను నిర్దేశిత సురక్షిత ప్రదేశాలలో పారవేసే ముందు శుద్ధి చేయండి.

రెస్పిరేటర్లు మరియు రక్షణ చేతి తొడుగులు ధరించండి. విషపూరిత పదార్థాలు చర్మానికి తగలకుండా మరియు నోటి ద్వారా తీసుకోకుండా ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ జాగ్రత్త వహించండి.

ప్రయోగాలు పూర్తి చేసిన తర్వాత గ్లౌజులను తీసివేసే ముందు వాటిని నీటితో క్షుణ్ణంగా కడగాలి.