- څه ديغوړ الکول
شحمي الکولونه الفاتیک الکولونه دي چې د کاربن زنځیرونه یې له ۸ څخه تر ۲۲ کاربن اتومونو پورې وي. شحمي الکولونه معمولا د کاربن اتومونو مساوي شمیر او د کاربن زنځیر په پای کې د هایدروکسیل ګروپ لري.
دا د سرفیکټینټ لپاره یو له خامو موادو څخه دی چې په صابونونو کې کارول کیږي، د عمومي فورمول ROH سره. د صابون درجې الکولو لپاره، R عموما د C12 څخه تر C18 پورې د هایدروکاربن ګروپ دی. دا ډول لوړ کاربن غوړ الکولو په طبیعي ډول امفیفیلیک ځانګړتیاوې لري، پدې معنی چې د دوی مالیکولونه دواړه هایدروفوبیک ګروپونه لکه د هایدروکاربن زنځیرونه او هایدروفیلیک ګروپونه لکه د هایدروکسیل ګروپونه لري. په هرصورت، په اوبو کې د دوی د خورا ټیټ محلولیت له امله، دا اړینه ده چې هایدروفیلیک ګروپونه اضافه شي یا د هایدروکسیل ګروپ په سلفیټ ګروپ بدل شي. یوازې هغه وخت چې د هایدروفیلیک-لیپوفیلیک توازن ارزښت اړین کچې ته ورسیږي، ترڅو د غوړ الکولو مشتق په اوبو کې د منحل کیدو او مجموعو جوړولو لپاره کافي هایدروفیلیک ګروپونه ترلاسه کړي (مایکیلونه، ایا د غوړ الکولو مشتق د سرفیکټینټ په توګه عمل کوي؟ د مثال په توګه، ډوډیکانول په اوبو کې نه حل کیدونکی دی، مګر کله چې دا په سوډیم ډوډیسیل سلفیټ بدل شي، د سلفیټ ګروپ معرفي کولو له امله د هغې د اوبو محلولیت ښه کیږي (-SO₃⁻)، دا توان ورکوي چې په اوبو کې مایکلونه جوړ کړي. په یو ټاکلي غلظت کې، دا د سطحې غوره فعالیت ښیې. د دې ملکیت څخه په ګټې اخیستنې سره، خلکو د خامو موادو په توګه د غوړ الکولو په کارولو سره د غوره فعالیت سره مختلف سرفیکټینټونه تولید کړي دي.
۲. د غوړو الکولو د پراختیا پروسه
غوړ الکولونه په پیل کې د سپرماسیټي څخه تولید شوي وو. د سلفونیشن او بې طرفه کولو وروسته، په پایله کې مخلوط غوړ الکولونه، سلفیټ جوړ کړل، کوم چې د لومړنیو انیونیک صابونونو څخه یو وو. وروسته، د ناریل غوړ، د پام غوړ، او د غوښې غوړ، چې نسبتا زیات سرچینې دي، پراختیا او د خامو موادو په توګه کارول شوي. د هایدرولیسس له لارې ترلاسه شوي غوړ اسیدونه بیا الکولونو ته راټیټ شول، چې په ټولیز ډول د طبیعي غوړ الکولونو په نوم یادیږي. د پیټرو کیمیکل صنعت پراختیا وروسته، د خامو موادو په توګه د پټرولیم محصولاتو په کارولو سره تولید شوي غوړ الکولونه د مصنوعي غوړ الکولونو په نوم پیژندل شوي. د غوړ الکولونو تولید لپاره نسبتا مهم میتودونه د لوړ فشار هایدروجنیشن، د زیګلر پروسه، او د اکسو ترکیب پروسه شامل دي. که چیرې د ویښتو ماسک غیر مشبوع غوړ الکولونه ولري، نو دا کولی شي ویښتان ترمیم او تغذیه کړي؛ د شونډو ګلاس ته د غوړ الکولونو اضافه کول د کارولو پرمهال د محصول نرمښت زیاتوي.
۳. د غوړو الکولو د تولید طریقه
۳.۱د لوړ فشار هایدروجنیشن طریقه
غوړ الکولونه د لوړ فشار هایدروجنیشن له لارې ترلاسه کیږي چې د څارویو او سبزیجاتو غوړ د خامو موادو په توګه کاروي. په صنعتي توګه، خام غوړ لومړی مخکې له مخکې درملنه کیږي او د الکولوسیس (یعنې ټرانسیسټریفیکیشن) تابع کیږي ترڅو د هایدروجنیشن دمخه په غوړ اسیدونو بدل شي. غوړ الکولونه د غوړ اسیدونو مستقیم هایدروجنیشن یا د ایسټریفیکیشن وروسته هایدروجنیشن لخوا هم تولید کیدی شي. د غوړ اسیدونو مستقیم هایدروجنیشن د غوړ الکولونو تولید لپاره په تجهیزاتو باندې د موادو لوړې اړتیاوې وضع کوي.
د شحمي اسیدونو د شحمي الکولو سره د هایدروجنیشن لپاره د کیمیاوي تعامل معادله:
RCOOH + 2H₂ → RCH₂OH + H₂O
د غوړو الکولو ته د غوړو اسیدونو ایسټرونو د هایدروجنیشن لپاره د کیمیاوي تعامل معادله:
RCOOR′ + 2H₂ → RCH₂OH + R′OH
د لوړ فشار هایدروجنیشن میتود کې د ثابت بستر پروسه او معطل شوي بستر پروسه شامله ده، مګر د دوی اساسي تخنیکي پروسې ورته دي.
3.۲. د زیګلر طریقه
د ایتیلین د خامو موادو په توګه د ټرایلکیلا المونیم سره د تعامل لپاره کارول، د المونیم الکوکسایډ مرکبات د زنځیر ودې او اکسیډیشن له لارې تولید کیږي، او بیا غوړ الکولونه د هایدرولیسس، بې طرفه کولو او جزوي تقطیر له لارې ترلاسه کیږي.
دا طریقه چې په ۱۹۵۴ کال کې د K. Ziegler لخوا اختراع شوه، د لومړي ځل لپاره په ۱۹۶۲ کال کې د متحده ایالاتو د کانټینینټل تیلو شرکت لخوا په سوداګریزه توګه پلي شوه، چې د مستقیم زنځیر مساوي کاربن الکول تولیدوي. د دې تولید میتود اصلي غبرګونونه لاندې ګامونه شامل دي:
د ټرای ایتیلا المونیم چمتو کول (د هایدروجنیشن او اضافه کولو تعامل):
Al+H₂+2Al(C₂H₅)₃ → 3Al(C₂H₅)₂H
3Al(C₂H₅)₂H + 3C₂H₄ → 3Al(C₂H₅)₃
د الکیلا المونیم چمتو کول (د زنځیر د ودې غبرګون):
Al(C₂H₅)₃ + 3nC₂H₄ → R₃Al
د المونیم الکوکسایډ چمتو کول (د اکسیډیشن تعامل):
ر₃ال + او₂ → ال(او آر)₃
د غوړو الکولو چمتو کول (د هایدرولیسس تعامل):
ال (OR)₃ + H₂SO₄ → ال (SO₄)₃ + 3ROH
or
ال (OR)₃ + H₂O → ال (O)₃ + 3ROH
3.۳. د اکسو ترکیب طریقه
اولفین، کاربن مونو اکسایډ او هایدروجن د کتلست او فشار لاندې په الډی هایډونو کې ترکیب کیږي. الډی هایډ د خام اولیفین په پرتله یو ډیر کاربن اتوم لري. غوړ الکولونه د الډی هایډونو د هایدروجنیشن له لارې ترلاسه کیږي.
دا د اولیفین هایدروفورمیلیشن تعامل (OXO تعامل) په ۱۹۳۸ کال کې د جرمني کیمیا پوه او. رویلن لخوا کشف شو.
د OXO تعامل په لاندې ډول دی:
د هایدروفورمیلیشن غبرګون
۴. د غوړو الکولو محصولاتو غوښتنلیکونه او د بازار پراختیا
طبیعي لوړ کیفیت لرونکي غوړ الکولونه د ښه کیمیاوي محصولاتو لکه صابون، سرفیکټینټ او پلاستیکي پلاستیکایزرونو لپاره د اساسي خامو موادو په توګه کار کوي. له دوی څخه په زرګونو ښه کیمیاوي محصولات جوړیږي، کوم چې په پراخه کچه د کیمیاوي صنعت، پټرولیم، فلزاتو، ټوکر، ماشینري، کان کیندنې، ساختماني، پلاستیک، ربړ، چرم، کاغذ جوړونې، ترانسپورت، خواړه، درمل او روغتیا، ورځني کیمیاوي صنعت او کرنې په برخو کې کارول کیږي.
غوړ الکولونه د ډیری مشتقاتو تولید لپاره کارول کیدی شي. د الکول پر بنسټ سرفیکټینټ د 1980 لسیزې راهیسې د ټولو ډولونو سرفیکټینټانو په منځ کې ترټولو ګړندۍ وده کونکی کټګوري ده. د فعال صابون اجزاو په توګه، دوی غوره ځانګړتیاوې لري په شمول د قوي ډیټرجنسي، ښه مطابقت، ټیټ فومینګ، چمتو بایوډیګریډیبلټي، سخت اوبو مقاومت او د ټیټ تودوخې اوبو کې د مینځلو ښه فعالیت. دوی په تدریجي ډول د لینري الکیل بینزین سلفونیټس (LAS) او ډوډیسیل بینزین سلفونیک اسید ځای په ځای کوي ترڅو د دریم نسل صابون خام مواد شي. دلته ترټولو نمایشي محصولات د غوړ الکولونو او ایتیلین اکسایډ څخه ترکیب شوي AEO3 څخه AEO9 شامل دي، کوم چې د AES تولید لپاره نور سلفونیټ کیدی شي. دا الکول پر بنسټ سرفیکټینټ د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ او د بازار لوی تقاضا لري، د ورځني ژوند او د ژوند کیفیت ښه کولو سره نږدې تړاو لري، او پراخه حقیقي او احتمالي بازارونه لري. له همدې امله، دوی د غوړ الکولونو تولید لپاره نسبتا پراخه پراختیا ځای چمتو کوي، په ځانګړي توګه طبیعي غوړ الکولونه.
پلاستيکي اضافه کوونکي د پلاستيکي صنعت لپاره مرستندویه خام مواد دي، او اضافه کوونکي صنعت د پلاستيکي صنعت سره په ګډه وده کوي. د چین د پلاستيکي صنعت چټک پرمختګ ښه پیژندل شوی دی. په 1985 کې، د مختلفو پلاستيکي اضافه کونکو نړیوال مصرف 13 ملیون ټنو ته ورسید، او پلاستیکایزرونه د خورا پراخه کارول شوي پلاستيکي اضافه کونکو څخه دي. اوس مهال، د پلاستیکایزرونو بهرني تولید ظرفیت له 4.5 ملیون ټنو څخه ډیر شوی، پداسې حال کې چې د چین ظرفیت له 500,000 ټنو څخه ډیر شوی. د پلاستیکایزرونو په منځ کې، ډیبوټیل فتالیټ (DBP) او ډیوکټیل فتالیټ (DOP) د تولید لویه برخه جوړوي. د فتالیک انهایډرایډ سربیره، بوتانول او اوکتانول هم د دوی په تولید کې مهم خام مواد دي. اوس مهال، چین په کال کې له 300,000 ټنو څخه ډیر بوتانول او اوکتانول مصرفوي ترڅو دا دوه پلاستیکایزرونه تولید کړي. په هرصورت، بوتانول او اکتانول د کاربن زنځیرونه نسبتا لنډ دي، او له دوی څخه تولید شوي پلاستیکایزرونه نور د تودوخې مقاومت، د هوا مقاومت او بریښنایی موصلیت له مخې د پلاستیک پروسس صنعت پراختیا اړتیاوې نشي پوره کولی. اوس مهال، د اوږدې زنځیر غوړ الکولونه لکه C10، C12، C14، C16 او C18 الکولونه د بوتانول او اکتانول ځای په ځای کولو لپاره ازمول کیږي، کوم چې کولی شي د غوره تودوخې مقاومت، د هوا مقاومت او بریښنایی موصلیت سره پلاستيکي محصولات تولید کړي، پدې توګه د پلاستیک غوښتنلیکونه پراخوي. له همدې امله، د پلاستیک پلاستیکایزر صنعت کې د اوږدې زنځیر غوړ الکولونو د غوښتنلیک امکانات خورا امید ورکوونکي دي.
طبیعي غوړ الکولونه په ورځني کیمیاوي استعمالونو کې د مصنوعي الکولو په پرتله ډیرې ګټې لري. حتی که د دوی فزیکي او کیمیاوي کیفیت شاخصونه ورته وي، مصرف کونکي لاهم طبیعي الکولو ته ترجیح ورکوي، کوم چې یو غالب "شنه" رجحان ګرځیدلی. له همدې امله، طبیعي غوړ الکولونه د کاسمیټکس صنعت کې د مایع او مرهم صابون، غاښونو پیسټونو او کاسمیټیک ایمولشنونو په څیر محصولاتو تولید لپاره مثالي خام مواد دي.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۲-۲۰۲۶