- کیا ہےچربی والی شراب
فیٹی الکوحل 8 سے 22 کاربن ایٹموں کی کاربن زنجیروں کے ساتھ الفاٹک الکوحل ہیں۔ فیٹی الکوحل میں عام طور پر کاربن ایٹموں کی یکساں تعداد اور کاربن چین کے آخر میں ایک ہائیڈروکسیل گروپ ہوتا ہے۔
وہ عام فارمولہ ROH کے ساتھ، ڈٹرجنٹ میں استعمال ہونے والے سرفیکٹینٹس کے خام مال میں سے ایک ہیں۔ ڈٹرجنٹ گریڈ الکوحل کے لیے، R عام طور پر C12 سے C18 کا ایک ہائیڈرو کاربن گروپ ہوتا ہے۔ اس طرح کے ہائی کاربن فیٹی الکوحل فطری طور پر ایمفیفیلک خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں، یعنی ان کے مالیکیولز میں ہائیڈرو فوبک گروپس جیسے ہائیڈرو کاربن چینز اور ہائیڈرو فیلک گروپس جیسے ہائیڈروکسیل گروپ ہوتے ہیں۔ تاہم، پانی میں ان کی بہت کم حل پذیری کی وجہ سے، ہائیڈرو فیلک گروپس کو شامل کرنا یا ہائیڈروکسیل گروپ کو سلفیٹ گروپ میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ صرف اس صورت میں جب ہائیڈرو فیلک-لیپوفیلک بیلنس ویلیو مطلوبہ سطح تک پہنچ جائے، تاکہ فیٹی الکحل سے اخذ کرنے والے کافی ہائیڈرو فیلک گروپس کو پانی میں گھلنے اور مجموعے بنانے کے لیے حاصل کرتے ہیں (مائیکلز، کیا فیٹی الکحل اخذ کرنے والا ایک سرفیکٹنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈوڈیکانول پانی میں حل نہیں ہوتا ہے، لیکن جب یہ پانی میں تبدیل ہوجاتا ہے تو اس کی مقدار بہتر ہوجاتی ہے۔ سلفیٹ گروپ کے تعارف کی وجہ سے (-SO₃⁻)، اسے پانی میں مائیکلز بنانے کے قابل بناتا ہے۔ ایک خاص ارتکاز میں، یہ بہترین سطح کی سرگرمی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس خاصیت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، لوگوں نے فیٹی الکوحل کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے شاندار کارکردگی کے ساتھ مختلف قسم کے سرفیکٹنٹ تیار کیے ہیں۔
2. فیٹی الکوحل کی نشوونما کا عمل
فیٹی الکوحل ابتدائی طور پر سپرماسیٹی سے تیار کیے گئے تھے۔ اس کے نتیجے میں مخلوط فیٹی الکوحل، سلفونیشن اور نیوٹرلائزیشن کے بعد، سلفیٹ بنتے ہیں، جو قدیم ترین anionic صابن میں سے ایک تھے۔ بعد میں، ناریل کا تیل، پام آئل، اور بیف ٹیل، جو نسبتاً وافر ذرائع ہیں، تیار کیے گئے اور خام مال کے طور پر استعمال ہوئے۔ ہائیڈرولیسس کے ذریعے حاصل کردہ فیٹی ایسڈز کو پھر الکوحل میں کم کر دیا گیا، جنہیں اجتماعی طور پر قدرتی فیٹی الکوحل کہا جاتا ہے۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کی ترقی کے بعد، خام مال کے طور پر پیٹرولیم مصنوعات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ فیٹی الکوحل مصنوعی فیٹی الکوحل کے نام سے جانا جانے لگا۔ فیٹی الکوحل تیار کرنے کے لیے نسبتاً اہم طریقوں میں ہائی پریشر ہائیڈروجنیشن، زیگلر عمل، اور آکسو کی ترکیب کا عمل شامل ہیں۔ اگر بالوں کے ماسک میں غیر سیر شدہ فیٹی الکوحل ہوتے ہیں، تو یہ بالوں کی مرمت اور پرورش کر سکتا ہے۔ لپ گلوس میں فیٹی الکوحل شامل کرنے سے استعمال کے دوران پروڈکٹ کی نرمی بڑھ جاتی ہے۔
3. فیٹی الکوحل کی پیداوار کا طریقہ
3.1ہائی پریشر ہائیڈروجنیشن کا طریقہ
جانوروں اور سبزیوں کے تیل کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے فیٹی الکوحل ہائی پریشر ہائیڈروجنیشن کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ صنعتی طور پر، خام تیل کو ہائیڈروجنیشن سے پہلے فیٹی ایسڈ میں تبدیل کرنے کے لیے پہلے پری ٹریٹریٹ کیا جاتا ہے اور الکوحل (یعنی ٹرانسسٹریفیکیشن) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ فیٹی الکوحل فیٹی ایسڈ کے براہ راست ہائیڈروجنیشن یا ایسٹریفیکیشن کے بعد ہائیڈروجنیشن کے ذریعے بھی تیار کیے جا سکتے ہیں۔ فیٹی الکوحل پیدا کرنے کے لیے فیٹی ایسڈز کی براہ راست ہائیڈروجنیشن آلات پر اعلیٰ مادی ضروریات کو عائد کرتی ہے۔
فیٹی الکوحل میں فیٹی ایسڈ کی ہائیڈروجنیشن کے لیے کیمیائی رد عمل کی مساوات:
RCOOH + 2H₂ → RCH₂OH + H₂O
فیٹی الکوحل میں فیٹی ایسڈ ایسٹرز کے ہائیڈروجنیشن کے لیے کیمیائی رد عمل کی مساوات:
RCOOR′ + 2H₂ → RCH₂OH + R′OH
ہائی پریشر ہائیڈروجنیشن کے طریقہ کار میں فکسڈ بیڈ پراسیس اور معطل بیڈ پراسیس شامل ہیں، لیکن ان کے بنیادی تکنیکی عمل ایک جیسے ہیں۔
3.2. زیگلر کا طریقہ
ٹرائلکائیلومینیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لیے ایتھیلین کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، ایلومینیم الکوکسائیڈ مرکبات چین کی نشوونما اور آکسیڈیشن کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، اور پھر فیٹی الکوحل ہائیڈولیسس، نیوٹرلائزیشن اور فریکشنل ڈسٹلیشن کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔
1954 میں K. Ziegler کی ایجاد کردہ، یہ طریقہ سب سے پہلے 1962 میں ریاستہائے متحدہ کی کانٹینینٹل آئل کمپنی نے تجارتی طور پر لاگو کیا، جس سے سیدھے زنجیر کے برابر کاربن الکوحل تیار کیے گئے۔ اس پیداواری طریقہ کار کے اہم رد عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
triethylaluminum کی تیاری (ہائیڈروجنیشن اور اضافی ردعمل):
Al + H₂ + 2Al(C₂H₅)₃ → 3Al(C₂H₅)₂H
3Al(C₂H₅)₂H + 3C₂H₄ → 3Al(C₂H₅)₃
alkylaluminum کی تیاری (زنجیروں میں اضافے کا رد عمل):
Al(C₂H₅)₃ + 3nC₂H₄ → R₃Al
ایلومینیم الکوکسائیڈ کی تیاری (آکسیکرن ردعمل):
R₃Al + O₂ → Al(OR)₃
فیٹی الکوحل کی تیاری (ہائیڈرولیسس ری ایکشن):
Al(OR)₃ + H₂SO₄ → Al₂(SO₄)₃ + 3ROH
or
Al(OR)₃ + H₂O → Al₂O₃ + 3ROH
3.3. آکسو ترکیب کا طریقہ
اولیفنز، کاربن مونو آکسائیڈ اور ہائیڈروجن کو اتپریرک اور دباؤ والے حالات میں الڈیہائیڈز میں ترکیب کیا جاتا ہے۔ الڈیہائڈ میں خام اولیفین سے ایک زیادہ کاربن ایٹم ہوتا ہے۔ فیٹی الکوحل الڈیہائڈز کے ہائیڈروجنیشن کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔
یہ اولیفین ہائیڈروفارمیلیشن ری ایکشن (OXO ردعمل) جرمن کیمیا دان O. Roelen نے 1938 میں دریافت کیا تھا۔
OXO ردعمل مندرجہ ذیل ہے:
ہائیڈروفارمیلیشن رد عمل
4. فیٹی الکحل مصنوعات کی ایپلی کیشنز اور مارکیٹ کی ترقی
قدرتی اعلی درجے کی فیٹی الکوحل عمدہ کیمیائی مصنوعات جیسے ڈٹرجنٹ، سرفیکٹینٹس اور پلاسٹک پلاسٹائزرز کے لیے بنیادی خام مال کے طور پر کام کرتے ہیں۔ ان سے ہزاروں باریک کیمیکل مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، جو کیمیکل انڈسٹری، پیٹرولیم، دھات کاری، ٹیکسٹائل، مشینری، کان کنی، تعمیرات، پلاسٹک، ربڑ، چمڑا، کاغذ سازی، نقل و حمل، خوراک، ادویات اور صحت، روزانہ کیمیکل انڈسٹری اور زراعت سمیت شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
فیٹی الکوحل کو متعدد مشتقات پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الکحل پر مبنی سرفیکٹینٹس 1980 کی دہائی سے تمام قسم کے سرفیکٹینٹس میں سب سے تیزی سے بڑھنے والا زمرہ رہا ہے۔ فعال صابن کے اجزاء کے طور پر، ان میں بہترین خصوصیات ہیں جن میں مضبوط ڈٹرجنی، اچھی مطابقت، کم فومنگ، تیار بایوڈیگریڈیبلٹی، سخت پانی کی مزاحمت اور کم درجہ حرارت والے پانی میں دھونے کی اچھی کارکردگی شامل ہیں۔ وہ بتدریج لکیری الکلبینزین سلفونیٹس (LAS) اور ڈوڈیسائل بینزینس سلفونک ایسڈ کو تیسری نسل کے صابن کا خام مال بننے کے لیے تبدیل کر رہے ہیں۔ یہاں کی سب سے زیادہ نمائندہ مصنوعات میں AEO3 تا AEO9 شامل ہیں جو فیٹی الکوحل اور ایتھیلین آکسائیڈ سے ترکیب شدہ ہیں، جنہیں AES بنانے کے لیے مزید سلفونیٹ کیا جا سکتا ہے۔ الکحل پر مبنی یہ سرفیکٹینٹس وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز اور بڑی مارکیٹ ڈیمانڈ کے حامل ہیں، ان کا روزمرہ کی زندگی اور معیار زندگی کی بہتری سے گہرا تعلق ہے، اور وسیع حقیقی اور ممکنہ مارکیٹوں پر فخر کرتے ہیں۔ لہذا، وہ فیٹی الکوحل، خاص طور پر قدرتی فیٹی الکوحل کی پیداوار کے لیے نسبتاً وسیع ترقی کی جگہ فراہم کرتے ہیں۔
پلاسٹک کے اضافے پلاسٹک کی صنعت کے لیے معاون خام مال ہیں، اور اضافی صنعت پلاسٹک کی صنعت کے ساتھ مل کر ترقی کرتی ہے۔ چین کی پلاسٹک کی صنعت کی تیز رفتار ترقی اچھی طرح سے جانا جاتا ہے. 1985 میں، مختلف پلاسٹک کے اضافے کی عالمی کھپت 13 ملین ٹن تک پہنچ گئی، اور پلاسٹکائزر سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک کے اضافے میں شامل ہیں۔ اس وقت پلاسٹکائزرز کی غیر ملکی پیداواری صلاحیت 4.5 ملین ٹن سے تجاوز کر چکی ہے، جبکہ چین کی صلاحیت 500,000 ٹن سے تجاوز کر چکی ہے۔ پلاسٹائزرز میں، ڈیبیوٹائل فیتھلیٹ (DBP) اور dioctyl phthalate (DOP) آؤٹ پٹ کا بڑا حصہ ہیں۔ phthalic anhydride کے علاوہ، butanol اور octanol بھی ان کی پیداوار میں اہم خام مال ہیں۔ اس وقت، چین ان دو پلاسٹکائزرز کو تیار کرنے کے لیے سالانہ 300,000 ٹن سے زیادہ بیوٹانول اور اوکٹانول استعمال کرتا ہے۔ تاہم، بیوٹانول اور اوکٹانول میں نسبتاً مختصر کاربن چینز ہیں، اور ان سے تیار کردہ پلاسٹکائزرز گرمی کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور برقی موصلیت کے لحاظ سے پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔ فی الحال، لمبی زنجیر والی فیٹی الکوحل جیسے C10، C12، C14، C16 اور C18 الکوحل کو بیوٹانول اور اوکٹانول کو تبدیل کرنے کے لیے ٹیسٹ کیا جا رہا ہے، جو بہترین گرمی مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور برقی موصلیت کے ساتھ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کر سکتے ہیں، اس طرح پلاسٹک کی ایپلی کیشنز کو وسعت ملتی ہے۔ لہذا، پلاسٹک پلاسٹائزر کی صنعت میں لانگ چین فیٹی الکوحل کے استعمال کے امکانات کافی امید افزا ہیں۔
قدرتی فیٹی الکوحل کے روزانہ کیمیکل ایپلی کیشنز میں مصنوعی الکوحل سے زیادہ فوائد ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ اگر ان کے جسمانی اور کیمیائی معیار کے اشارے یکساں ہوں، تب بھی صارفین قدرتی الکوحل کو ترجیح دیتے ہیں، جو ایک مروجہ "سبز" رجحان بن چکا ہے۔ لہٰذا، قدرتی فیٹی الکوحل کاسمیٹکس انڈسٹری میں مائع اور مرہم کے صابن، ٹوتھ پیسٹ اور کاسمیٹک ایمولشن جیسی مصنوعات کی تیاری کے لیے مثالی خام مال ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-02-2026