Fynheidsvereistes
AlgemeenIndustriële Skoonmaak, Presisie Industriële Skoonmaak en Ultra-presisie Industriële Skoonmaak
Algemene industriële skoonmaak behels die skoonmaak van die oppervlaktes van voertuie, skepe en vliegtuie, wat slegs relatief growwe vuilgoed kan verwyder.
Presisie industriële skoonmaak dek skoonmaak tydens die verwerking van verskeie produkte en die skoonmaak van die oppervlaktes van diverse materiale en toerusting, gekenmerk deur die vermoë om klein vuildeeltjies te verwyder.
Ultra-presisie industriële skoonmaak verwys na die ultra-presisie skoonmaak van meganiese onderdele, elektroniese komponente, optiese onderdele en ander items in presisievervaardigingsprosesse, met die doel om uiters klein vuildeeltjies te verwyder.
Skoonmaakmetodes
Fisiese Skoonmaak enChemiese Skoonmaak
Fisiese skoonmaak gebruik die beginsels van meganika, akoestiek, optika, elektrisiteit en termodinamika. Deur staat te maak op eksterne energie soos meganiese wrywing, ultrasoniese golwe, negatiewe druk, hoë druk, impak, ultravioletstrale en stoom, verwyder dit vuiligheid op voorwerpoppervlaktes sonder om die chemiese samestelling van kontaminante te verander, wat beteken dat die oorspronklike chemiese molekulêre struktuur onveranderd bly.
①Meganiese skoonmaakmetodes: skoonmaak van veegmasjiene en skrapers, skoonmaak van buisboormasjiene, skoonmaak met skietblaasmasjiene.
②Hidrouliese skoonmaak: laedruk hidrouliese skoonmaak met 'n druk wat wissel van 196 tot 686 kilopascal, ongeveer 2 tot 7 kilogramkrag per vierkante sentimeter, gelykstaande aan 0.2 tot 0.7 MPa.
③Hoëdruk-hidrouliese skoonmaak: die druk vir hoëdruk-skoonmaak bereik 4900 kilopascal, ongeveer 50 kilogramkrag per vierkante sentimeter, gelykstaande aan 5 MPa. Hierdie metode staan ook bekend as hoëdruk-waterstraalskoonmaak en word geïmplementeer via hoëdruk-skoonmaakmasjiene.
Chemiese skoonmaak verwyder oppervlakvuil van voorwerpe deur chemiese reaksies met behulp van chemiese middels of ander oplosmiddels. Voorbeelde sluit in die verwydering van roes en kalkaanslag met verskeie anorganiese of organiese sure, en die verwydering van oppervlakvlekke met oksidante. Chemiese middels reageer met oppervlakkontaminante of bedekkingslae (soos skaalafsettings) om dit te verwyder, insluitend suurwas en alkaliese was vir die verwydering van skaal. Om substraatkorrosie tydens chemiese skoonmaak te voorkom of die korrosietempo binne toelaatbare perke te beheer, word 'n gepaste hoeveelheid korrosie-inhibeerders en bymiddels met aktiverende, penetrerende en benattende eienskappe gewoonlik by chemiese skoonmaakoplossings gevoeg.
Skoonmaaktegnieke；immersiemetode, sirkulasiemetode, aanlyn skoonmaakmetode (ook genoem non-stop chemiese skoonmaakmetode).
Elektroniese anti-skaal- en ontkalkingsbeginsel: hoëfrekwensie-elektriese velde herstruktureer watermolekules om anti-skaal- en ontkalkingseffekte te verkry. Wanneer water deur 'n hoëfrekwensie-elektriese veld beweeg, verander die fisiese molekulêre struktuur daarvan. Oorspronklike geassosieerde kettingmakromolekules breek af in enkele watermolekules. Positiewe en negatiewe ione van soute wat in water opgelos is, word omring deur individuele watermolekules, wat hul bewegingspoed verminder, die frekwensie van effektiewe botsings verlaag en elektrostatiese aantrekkingskrag verswak. Die ione kan nie meer op verhitte mure of pypoppervlaktes aggregeer nie, wat skaalvorming voorkom. Intussen versterk die verhoogde dipoolmoment van watermolekules hul bindingskapasiteit met positiewe en negatiewe soutione (kalkmolekules), wat kalkaanslag op verhitte oppervlaktes en pypwande versag vir maklike losmaking en ontkalking.
Statiese anti-kalking en ontkalking bereik dieselfde doelwitte as elektroniese ontkalking deur die toestand van watermolekules te verander, alhoewel dit staatmaak op elektrostatiese velde in plaas van elektroniese effekte. Die meganisme lê in die polariteit (dipool-eienskap) van watermolekules. Wanneer waterdipole deur 'n elektrostatiese veld beweeg, rig hulle voortdurend en ordelik deur positiewe en negatiewe ladings. Opgeloste soutione in water word deur waterdipole omhul en opeenvolgend binne dipoolgroepe gerangskik, wat hul vrye beweging beperk en verhoed dat hulle pyp-/toerustingwande nader of daarop neersit om kalkaanslag te vorm. Daarbenewens vorm suurstof wat in water vrygestel word, 'n uiters dun oksiedfilm op pypwande om wandkorrosie te verminder.
Skoonmaakmedia
Nat skoonmaak en droogskoonmaak
Skoonmaak wat in vloeibare media uitgevoer word, word oor die algemeen as nat skoonmaak gedefinieer, en die meeste tradisionele skoonmaakbenaderings val in hierdie kategorie.
Skoonmaak wat in gasvormige media uitgevoer word, word geklassifiseer as droogskoonmaak, insluitend laserskoonmaak, ultravioletskoonmaak, plasmaskoonmaak en droëysstraalskoonmaak.
Korrosie-inhibeerders
'n Korrosie-inhibeerder is 'n stof wat in klein hoeveelhede by korrosiewe media gevoeg word wat metaalkorrosie drasties vertraag. Hierdie metaalbeskermingstegniek staan bekend as korrosie-inhibeerderbeskerming.
Klassifikasie van Korrosie-inhibeerders
Volgens werkingsmeganisme: anodiese inhibeerders, katodiese inhibeerders, gemengde-tipe inhibeerders
Volgens beskermende filmeienskappe: oksiderende filmvormende inhibeerders, adsorpsie-tipe inhibeerders, neerslagfilmvormende inhibeerders
Ander klassifikasiekriteria:
①Organiese en anorganiese korrosie-inhibeerders
②Vloeistoffase-, gasfase- en vastefase-korrosie-inhibeerders
③Korrosie-inhibeerders vir staal, koper en aluminium
④Suur, alkaliese en neutrale korrosie-inhibeerders
Skoonmaakvoorwerpe
Skoonmaak voor inbedryfstelling, ononderbroke skoonmaak en onderhoudsskoonmaak tydens afskakeling
Skoonmaak voor inbedryfstelling
Nuwe chemiese toerusting moet chemiese skoonmaak en passivering ondergaan voor inbedryfstelling. Die praktyk het bewys dat chemiese skoonmaak en passivering voor inbedryfstelling beduidende voordele vir produksieveiligheid en ekonomiese doeltreffendheid inhou, wat aansienlike ekonomiese opbrengste genereer.
Doel van skoonmaak en passivering voor inbedryfstelling
Maalskale vorm op rou metaalmateriale soos staalpype, staalplate en vlekvrye staal tydens walswerk. Roes, sweisslak, olierige roesvoorkomingsmiddels wat op staal aangewend word vir korrosiebeskerming, stof, sand, sement, termiese isolasiemateriaal en ander onsuiwerhede versamel op toerusting tydens vervaardiging, vervoer, berging en installasie. Namate toerustingkapasiteit uitbrei, verleng die tydsduur vanaf die produksie van staalpype en -plate, deur toerustingvervaardiging, logistiek en installasie tot finale inbedryfstelling. Meer sweislasse en groter verhitte oppervlaktes lei tot 'n verhoogde totale volume kontaminante, insluitend maalskale, roes, sweisslak, roesvoorkomingsmiddels en sediment.
Na skoonmaak vorm 'n digte chemiese passiveringsfilm op skoon metaaloppervlakke. Hierdie film verhoed effektief die heropkoms van vuilgoed en bied betroubare beskerming vir toerusting teen korrosie en ander chemiese skade.
Ononderbroke skoonmaak
Sommige chemiese toerusting kan nie werking stop vir onderhoud en skoonmaak tydens produksie nie, wat die ontwikkeling van ononderbroke skoonmaaktegnologie aangespoor het. Volwasse huishoudelike ononderbroke skoonmaakoplossings maak chemiese skoonmaak en passivering moontlik terwyl toerusting operasioneel bly, wat stabiele toerustingwerking en diensdoeltreffendheid verseker.
Onderhoud en Skoonmaak van Afsluiting
Onderhoudskoonmaak tydens stillegging verwys na skoonmaakoperasies wat op alle toerusting uitgevoer word gedurende die jaarlikse geskeduleerde opknappingsperiode van chemiese ondernemings. Tipies ondergaan enkele eenhede sirkulerende chemiese skoonmaak of hoëdrukwaterstraalskoonmaak tydens stilleggingsonderhoud.
Plasingstyd: 07 Julie 2026