Изисквания за чистота
ОбщиИндустриално почистване, Прецизно промишлено почистване и ултрапрецизно промишлено почистване
Общото промишлено почистване включва почистване на повърхностите на превозни средства, кораби и самолети, което може да премахне само относително едри замърсявания.
Прецизното индустриално почистване обхваща почистване по време на обработката на различни продукти и почистване на повърхности на разнообразни материали и оборудване, характеризиращо се със способността си да елиминира малки частици замърсявания.
Ултрапрецизното индустриално почистване се отнася до ултрапрецизното почистване на механични части, електронни компоненти, оптични части и други елементи в прецизни производствени процеси, с цел отстраняване на изключително малки частици замърсявания.
Методи за почистване
Физическо почистване иХимическо почистване
Физическото почистване възприема принципите на механиката, акустиката, оптиката, електричеството и термодинамиката. Разчитайки на външна енергия, като механично триене, ултразвукови вълни, отрицателно налягане, високо налягане, удар, ултравиолетови лъчи и пара, то премахва замърсявания от повърхностите на обектите, без да променя химичния състав на замърсителите, което означава, че оригиналната химическа молекулярна структура остава непроменена.
①Механични методи за почистване: почистване с метачка и стъргалка, почистване с пробиване на тръби, почистване с дробометна обработка.
2Хидравлично почистване: хидравлично почистване с ниско налягане, вариращо от 196 до 686 килопаскала, приблизително от 2 до 7 килограма сила на квадратен сантиметър, еквивалентно на 0,2 до 0,7 MPa.
③Хидравлично почистване с високо налягане: налягането за почистване с високо налягане достига 4900 килопаскала, около 50 килограма сила на квадратен сантиметър, което се равнява на 5 MPa. Този метод е известен още като почистване с водна струя под високо налягане и се прилага чрез машини за почистване с високо налягане.
Химическото почистване премахва повърхностните замърсявания от предметите чрез химични реакции, използващи химични агенти или други разтворители. Примерите включват премахване на ръжда и варовик с различни неорганични или органични киселини и премахване на повърхностни петна с окислители. Химичните агенти реагират с повърхностни замърсители или покриващи слоеве (като отлагания от котлен камък), за да ги отстранят, включително киселинно измиване и алкално измиване за отстраняване на котлен камък. За да се предотврати корозията на основата по време на химическо почистване или да се контролира скоростта на корозия в допустимите граници, към химическите почистващи разтвори обикновено се добавя подходящо количество инхибитори на корозията и добавки с активиращи, проникващи и омокрящи свойства.
Техники за почистване；метод на потапяне, метод на циркулация, метод на онлайн почистване (наричан още метод за непрекъснато химическо почистване).
Принцип на електронната защита срещу образуване на котлен камък и отстраняване на котлен камък: високочестотните електрически полета преструктурират водните молекули, за да постигнат ефект срещу образуване на котлен камък и отстраняване на котлен камък. Когато водата преминава през високочестотно електрическо поле, нейната физическа молекулярна структура се променя. Оригиналните свързани вериги макромолекули се разпадат на единични водни молекули. Положителните и отрицателните йони на разтворените във вода соли са обградени от отделни водни молекули, което намалява скоростта им на движение, понижава честотата на ефективните сблъсъци и отслабва електростатичното привличане. Йоните вече не могат да се агрегират върху нагряти стени или повърхности на тръбите, като по този начин предотвратяват образуването на котлен камък. Междувременно, увеличеният диполен момент на водните молекули засилва капацитета им за свързване с положителни и отрицателни солеви йони (молекули на котлен камък), омекотявайки котления камък върху нагряти повърхности и стени на тръбите за лесно отделяне и отстраняване на котлен камък.
Статичното премахване на котлен камък и премахване на котлен камък постига същите цели като електронното премахване на котлен камък чрез промяна на състоянието на водните молекули, въпреки че разчита на електростатични полета, вместо на електронни ефекти. Механизмът се крие в полярността (диполните свойства) на водните молекули. Когато водните диполи преминават през електростатично поле, те се подреждат непрекъснато и подредено чрез положителни и отрицателни заряди. Разтворените солеви йони във водата са обгърнати от водни диполи и са подредени последователно в диполни клъстери, ограничавайки свободното им движение и предотвратявайки приближаването или отлагането им по стените на тръбите/оборудването, за да образуват котлен камък. Освен това, кислородът, отделен във водата, образува изключително тънък оксиден филм по стените на тръбите, за да смекчи корозията на стените.
Почистващи средства
Мокро и химическо чистене
Почистването, извършвано в течни среди, обикновено се определя като мокро почистване и повечето традиционни подходи за почистване попадат в тази категория.
Почистването, извършвано в газообразна среда, се класифицира като химическо почистване, включително лазерно почистване, ултравиолетово почистване, плазмено почистване и почистване със сух лед.
Инхибитори на корозията
Инхибиторът на корозия е вещество, добавено в малки количества към корозивни среди, което драстично забавя корозията на метала. Тази техника за защита на метала е известна като защита с инхибитор на корозия.
Класификация на инхибиторите на корозия
По механизъм на действие: анодни инхибитори, катодни инхибитори, инхибитори от смесен тип
По характеристики на защитния филм: инхибитори на образуване на окислително филмообразуване, инхибитори от адсорбционен тип, инхибитори на образуване на филмообразуване чрез утаяване
Други критерии за класификация:
①Органични и неорганични инхибитори на корозия
2Инхибитори на корозия в течна, газова и твърда фаза
③Инхибитори на корозия за стомана, мед и алуминий
4Киселинни, алкални и неутрални инхибитори на корозия
Почистване на предмети
Почистване преди въвеждане в експлоатация, непрекъснато почистване и почистване по поддръжка при спиране на експлоатацията
Почистване преди въвеждане в експлоатация
Новото химическо оборудване трябва да премине през химическо почистване и пасивация преди пускане в експлоатация. Практиката е доказала, че химическото почистване и пасивация преди пускане в експлоатация осигуряват значителни ползи за безопасността на производството и икономическата ефективност, генерирайки значителна икономическа възвръщаемост.
Цели на почистването и пасивацията преди въвеждане в експлоатация
По време на валцоване върху сурови метални материали, като стоманени тръби, стоманени плочи и неръждаема стомана, се образува окалина. Ръжда, заваръчна шлака, маслени антикорозионни препарати, нанесени върху стоманата за защита от корозия, прах, пясък, цимент, топлоизолационни материали и други примеси се натрупват върху оборудването по време на производството, транспортирането, съхранението и монтажа. С разширяването на капацитета на оборудването, времето от производството на стоманени тръби и плочи, през изработката на оборудването, логистиката и монтажа до окончателното въвеждане в експлоатация се удължава. Повече заваръчни шевове и по-големи нагряти повърхности водят до увеличен общ обем на замърсителите, включително окалина, ръжда, заваръчна шлака, антикорозионни препарати и утайки.
След почистване върху чистите метални повърхности се образува плътен химически пасивационен филм. Този филм ефективно предотвратява повторната поява на замърсявания и осигурява надеждна защита на оборудването срещу корозия и други химически повреди.
Непрекъснато почистване
Някои химическо оборудване не могат да спрат работа за поддръжка и почистване по време на производство, което стимулира развитието на технология за непрекъснато почистване. Усъвършенстваните битови решения за непрекъснато почистване позволяват химическо почистване и пасивация, докато оборудването остава работещо, осигурявайки стабилна работа на оборудването и ефективност на обслужването.
Почистване и поддръжка при изключване
Поддържащото почистване преди спиране на производството се отнася до почистващи операции, извършвани на цялото оборудване по време на годишния планов основен ремонт на химическите предприятия. Обикновено отделни съоръжения се подлагат на циркулационно химическо почистване или почистване с водна струя под високо налягане по време на поддръжката преди спиране на производството.
Време на публикуване: 07 юли 2026 г.