ଶିଳ୍ପ ସଫେଇର ବର୍ଗୀକରଣ

ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକତା

ସାଧାରଣଶିଳ୍ପ ସଫେଇ, ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସଫା ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସଫା

ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟରେ ଯାନବାହାନ, ଜାହାଜ ଏବଂ ବିମାନର ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା କେବଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମଇଳା ଦୂର କରିପାରିବ।

ସଠିକ୍ ଶିଳ୍ପ ସଫା କରିବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହାର କ୍ଷୁଦ୍ର ମଇଳା କଣିକାକୁ ଦୂର କରିବାର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।

ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସଫେଇ ହେଉଛି ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ମଇଳା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଲକ୍ଷ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ସଫେଇକୁ ବୁଝାଏ।

ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି

ଶାରୀରିକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା

ଭୌତିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଧ୍ୱନି ବିଜ୍ଞାନ, ଆଲୋକ ବିଜ୍ଞାନ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଥର୍ମୋଡାଇନାମିକ୍ସର ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ପ୍ରଭାବ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ରଶ୍ମି ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଭଳି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହା ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରୁ ମଇଳା ଅପସାରଣ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ମୂଳ ରାସାୟନିକ ଆଣବିକ ଗଠନ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ।

①ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି: ଝାଡ଼ୁଦାର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସଫା କରିବା, ଟ୍ୟୁବ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସଫା କରିବା, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସଫା କରିବା।

②ଜଳସ୍ରୋତୀୟ ସଫା: କମ୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ଜଳସ୍ରୋତୀୟ ସଫା ଯାହାର ଚାପ 196 ରୁ 686 କିଲୋପାସ୍କାଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତି ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ ପ୍ରାୟ 2 ରୁ 7 କିଲୋଗ୍ରାମ-ବଳ, 0.2 ରୁ 0.7 MPa ସହିତ ସମାନ।

③ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସଫା କରିବା: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଚାପ 4900 କିଲୋପାସ୍କାଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ, ପ୍ରତି ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ ପ୍ରାୟ 50 କିଲୋଗ୍ରାମ-ବଳ, 5 MPa ସମାନ। ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ଜେଟ୍ ସଫା କରିବା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ।

ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରାବକ ବ୍ୟବହାର କରି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବସ୍ତୁରୁ ପୃଷ୍ଠ ମଇଳା ଦୂର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ଅଜୈବ କିମ୍ବା ଜୈବ ଏସିଡ୍ ସହିତ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଚୂନସ୍କେଲ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ସହିତ ପୃଷ୍ଠ ଦାଗ ଦୂର କରିବା। ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକ କିମ୍ବା ଆବରଣ ସ୍ତର (ଯେପରିକି ସ୍କେଲ୍ ଜମା) ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍କେଲ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ଧୋଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷୟ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ସକ୍ରିୟ, ଭେଦକାରୀ ଏବଂ ଓଦା ଗୁଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ ଏବଂ ଯୋଗକ ସାଧାରଣତଃ ରାସାୟନିକ ସଫା ସମାଧାନରେ ଯୋଡାଯାଏ।

ସଫା କରିବା କୌଶଳ;ବୁଡ଼ାଇବା ପଦ୍ଧତି, ସଞ୍ଚାଳନ ପଦ୍ଧତି, ଅନଲାଇନ୍ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି (ଯାହାକୁ ନନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ)।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କେଲିଂ ଏବଂ ଡିସ୍କେଲିଂ ନୀତି: ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କେଲିଂ ଏବଂ ଡିସ୍କେଲିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ପୁନର୍ଗଠନ କରନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ଜଳ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ, ଏହାର ଭୌତିକ ଆଣବିକ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ମୂଳ ଜଡିତ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାକ୍ରୋମୂଲିକ୍ୟୁଲ୍ସ ଏକକ ଜଳ ଅଣୁରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଲୁଣର ଧନାତ୍ମକ ଏବଂ ଋଣାତ୍ମକ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ଜଳ ଅଣୁ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଗତି ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଧକ୍କାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆକର୍ଷଣକୁ ଦୁର୍ବଳ କରେ। ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଗରମ କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍କେଲ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଧନାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଲୁଣ ଆୟନ (ଲାଇମସ୍କେଲ୍ ଅଣୁ) ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ବନ୍ଧନ କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ, ସହଜ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଡିସ୍କେଲିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ତପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରେ ଚୂନସ୍କେଲକୁ ନରମ କରେ।

ସ୍ଥିର ଆଣ୍ଟି-ସ୍କେଲିଂ ଏବଂ ଡିସ୍କେଲିଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିସ୍କେଲିଂ ପରି ସମାନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରେ, ଯଦିଓ ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରଭାବ ବଦଳରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ପୋଲାରଟି (ଡାଇପୋଲ୍ ଗୁଣ) ରେ ନିହିତ। ଯେତେବେଳେ ଜଳ ଡାଇପୋଲ୍ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ, ସେମାନେ ଧନାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରା ନିରନ୍ତର ଏବଂ କ୍ରମାନୁସାରେ ସଜାଯାଏ। ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଲୁଣ ଆୟନ୍ ଜଳ ଡାଇପୋଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଡାଇପୋଲ୍ କ୍ଲଷ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମାନୁସାରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କର ମୁକ୍ତ ଗତିକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପାଇପ୍ / ଉପକରଣ କାନ୍ଥ ନିକଟକୁ ଯିବା କିମ୍ବା ଜମା ହେବାରୁ ବାଧା ଦିଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚୂନ ସ୍କେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ପାଣିରେ ମୁକ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନ କାନ୍ଥ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରେ।

ସଫା କରିବା ମାଧ୍ୟମ

ଓଦା ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ସଫା କରିବା

ତରଳ ମାଧ୍ୟମରେ କରାଯାଉଥିବା ସଫାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଓଦା ସଫା ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ପାରମ୍ପରିକ ସଫା ପଦ୍ଧତି ଏହି ବର୍ଗରେ ଆସେ।

ଗ୍ୟାସୀୟ ମାଧ୍ୟମରେ କରାଯାଉଥିବା ସଫେଇକୁ ଡ୍ରାଏ କ୍ଲିନିଂ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଲେଜର କ୍ଲିନିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ କ୍ଲିନିଂ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କ୍ଲିନିଂ ଏବଂ ଡ୍ରାଏ ଆଇସ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କ୍ଲିନିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

କ୍ଷୟ ନିବାରକ

କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ ହେଉଛି ଏକ ପଦାର୍ଥ ଯାହା କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ମିଶାଯାଏ ଯାହା ଧାତୁ କ୍ଷୟକୁ ବହୁତ ଧୀର କରିଥାଏ। ଏହି ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷା କୌଶଳକୁ କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା।

କ୍ଷୟ ନିରୋଧକମାନଙ୍କର ବର୍ଗୀକରଣ

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସାରେ: ଆନୋଡିକ୍ ଇନହିବିଟର, କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ଇନହିବିଟର, ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକାର ଇନହିବିଟର

ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ: ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନକାରୀ ନିରୋଧକ, ଶୋଷଣ-ପ୍ରକାର ନିରୋଧକ, ଅବକ୍ଷିପ୍ତ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନକାରୀ ନିରୋଧକ

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବର୍ଗୀକରଣ ମାନଦଣ୍ଡ:

①ଜୈବିକ ଏବଂ ଅଜୈବିକ କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ

②ତରଳ-ଫେଜ, ଗ୍ୟାସ-ଫେଜ ଏବଂ କଠିନ-ଫେଜ କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ

③ଇସ୍ପାତ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ

④ଏସିଡିକ୍, କ୍ଷାରୀୟ ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ କ୍ଷରଣ ନିରୋଧକ

ବସ୍ତୁ ସଫା କରିବା

ପ୍ରାକ୍-କମିଶନିଂ ସଫା କରିବା, ନନ-ଷ୍ଟପ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଫା କରିବା

ପ୍ରାକ୍-କମିଶନିଂ ସଫା କରିବା

ନୂତନ ରାସାୟନିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରାସାୟନିକ ସଫା ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ପ୍ରାକ-ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ରାସାୟନିକ ସଫା ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଯଥେଷ୍ଟ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପ୍ରି-କମିଶନିଂ ସଫା ଏବଂ ପାସିଭେସନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ

ରୋଲିଂ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି କଞ୍ଚା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। କଳଙ୍କ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ତେଲିଆ କଳଙ୍କି ନିରୋଧକ, ଧୂଳି, ବାଲି, ସିମେଣ୍ଟ, ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଉତ୍ପାଦନ, ପରିବହନ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉପକରଣରେ ଜମା ହୁଏ। ଉପକରଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରୁ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ମାଧ୍ୟମରେ ଶେଷ କମିଶନିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମୟ ଅବଧି ଲମ୍ବା ହୁଏ। ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି ଏବଂ ବଡ଼ ଉତ୍ତପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍, କଳଙ୍କି, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, କଳଙ୍କି ନିରୋଧକ ଏବଂ ସେଡିମେଣ୍ଟ ସମେତ ମୋଟ ପ୍ରଦୂଷକ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସଫା କରିବା ପରେ, ସଫା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ ରାସାୟନିକ ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି ହୁଏ। ଏହି ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମଇଳାର ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ କ୍ଷତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉପକରଣ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ନନ-ଷ୍ଟପ୍ ସଫା କରିବା

କିଛି ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଯାହା ଅବିରତ ସଫା କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥିଲା। ପରିପକ୍ୱ ଘରୋଇ ଅବିରତ ସଫା କରିବା ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରହିବା ସମୟରେ ରାସାୟନିକ ସଫା ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ସ୍ଥାୟୀ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସେବା ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ।

ବନ୍ଦ କରିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଫା କରିବା

ସଟ୍‌ଡାଉନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଫା କରିବା ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବାର୍ଷିକ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଓଭରହାଲ୍ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ଉପକରଣରେ କରାଯାଉଥିବା ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ। ସାଧାରଣତଃ, ସଟ୍‌ଡାଉନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏକକ ୟୁନିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସଞ୍ଚାଳନ ରାସାୟନିକ ସଫା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ଜେଟ୍ ସଫା କରିଥାଏ।