വ്യാവസായിക ശുചീകരണത്തിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം

സൂക്ഷ്മത ആവശ്യകതകൾ

ജനറൽവ്യാവസായിക വൃത്തിയാക്കൽ, പ്രിസിഷൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്ലീനിംഗ്

വാഹനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് പൊതുവായ വ്യാവസായിക ശുചീകരണം, ഇത് താരതമ്യേന പരുക്കൻ അഴുക്ക് മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണ വേളയിലും വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും നടത്തുന്ന വൃത്തിയാക്കലാണ് പ്രിസിഷൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്ലീനിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്, ചെറിയ അഴുക്ക് കണികകളെ ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള കഴിവ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.

വളരെ സൂക്ഷ്മമായ അഴുക്ക് കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ, കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അൾട്രാ-കൃത്യമായ വൃത്തിയാക്കലിനെയാണ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്ലീനിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്.

വൃത്തിയാക്കൽ രീതികൾ

ശാരീരിക ശുദ്ധീകരണവുംകെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്

ഭൗതിക ശുചീകരണം മെക്കാനിക്സ്, ശബ്ദശാസ്ത്രം, ഒപ്റ്റിക്സ്, വൈദ്യുതി, തെർമോഡൈനാമിക്സ് എന്നിവയുടെ തത്വങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ആഘാതം, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ, നീരാവി തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഊർജ്ജത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മാലിന്യങ്ങളുടെ രാസഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ വസ്തുക്കളുടെ പ്രതലങ്ങളിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അതായത് യഥാർത്ഥ രാസ തന്മാത്രാ ഘടന മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

① (ഓഡിയോ)മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ: സ്വീപ്പർ, സ്ക്രാപ്പർ ക്ലീനിംഗ്, ട്യൂബ് ഡ്രില്ലിംഗ് ക്ലീനിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ്.

② (ഓഡിയോ)ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലീനിംഗ്: 196 മുതൽ 686 കിലോപാസ്കൽ വരെ മർദ്ദമുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലീനിംഗ്, ഒരു ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിൽ ഏകദേശം 2 മുതൽ 7 കിലോഗ്രാം വരെ ബലം, 0.2 മുതൽ 0.7 MPa വരെ.

③ ③ മിനിമംഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലീനിംഗ്: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗിനുള്ള മർദ്ദം 4900 കിലോപാസ്കലിൽ എത്തുന്നു, ഒരു ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിൽ ഏകദേശം 50 കിലോഗ്രാം-ബലം, 5 MPa ന് തുല്യമാണ്. ഈ രീതി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾ വഴിയാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

രാസ ഏജന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് രാസ വൃത്തിയാക്കലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വിവിധ അജൈവ അല്ലെങ്കിൽ ജൈവ ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പും ചുണ്ണാമ്പും നീക്കം ചെയ്യുക, ഓക്സിഡന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിലെ കറകൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്. സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആസിഡ് വാഷിംഗ്, ആൽക്കലൈൻ വാഷിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ, ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളോടൊപ്പമോ (സ്കെയിൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ പോലുള്ളവ) രാസ ഏജന്റുകൾ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് അവയെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് അടിവസ്ത്ര നാശത്തെ തടയുന്നതിനോ അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നാശത്തിന്റെ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോ, സജീവമാക്കൽ, തുളച്ചുകയറൽ, നനയ്ക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉചിതമായ അളവിൽ നാശ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും അഡിറ്റീവുകളും സാധാരണയായി കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ലായനികളിൽ ചേർക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കൽ വിദ്യകൾ；ഇമ്മർഷൻ രീതി, സർക്കുലേഷൻ രീതി, ഓൺലൈൻ ക്ലീനിംഗ് രീതി (നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).

ഇലക്ട്രോണിക് ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ്, ഡീസ്കെയിലിംഗ് തത്വം: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡുകൾ ജല തന്മാത്രകളെ ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ്, ഡീസ്കെയിലിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനായി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. വെള്ളം ഒരു ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഭൗതിക തന്മാത്രാ ഘടന മാറുന്നു. യഥാർത്ഥ അനുബന്ധ ശൃംഖല മാക്രോമോളിക്യൂളുകൾ ഒറ്റ ജല തന്മാത്രകളായി വിഘടിക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് അയോണുകൾ വ്യക്തിഗത ജല തന്മാത്രകളാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ ചലന വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ഫലപ്രദമായ കൂട്ടിയിടികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടായ ചുവരുകളിലോ പൈപ്പ് പ്രതലങ്ങളിലോ അയോണുകൾക്ക് ഇനി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ സ്കെയിൽ രൂപീകരണം തടയുന്നു. അതേസമയം, ജല തന്മാത്രകളുടെ വർദ്ധിച്ച ദ്വിധ്രുവ നിമിഷം പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഉപ്പ് അയോണുകൾ (ലൈംസ്കെയിൽ തന്മാത്രകൾ) ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ ബൈൻഡിംഗ് ശേഷി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുന്നതിനും ഡീസ്കെയിലിംഗിനുമായി ചൂടാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിലും പൈപ്പ് ചുവരുകളിലും ലൈംസ്കെയിൽ മൃദുവാക്കുന്നു.

സ്റ്റാറ്റിക് ആന്റി-സ്കെയിലിംഗും ഡെസ്കെയിലിംഗും ഇലക്ട്രോണിക് ഡെസ്കെയിലിംഗിന്റെ അതേ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നത് ജല തന്മാത്രകളുടെ അവസ്ഥയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിലൂടെയാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് പകരം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡുകളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്. ജല തന്മാത്രകളുടെ ധ്രുവീകരണത്തിലാണ് (ദ്വിധ്രുവ സ്വത്ത്) ഈ സംവിധാനം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. ജല ദ്വിധ്രുവങ്ങൾ ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അവ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചാർജുകളാൽ തുടർച്ചയായും ക്രമത്തിലും വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപ്പ് അയോണുകൾ ജല ദ്വിധ്രുവങ്ങളാൽ പൊതിഞ്ഞ് ദ്വിധ്രുവ ക്ലസ്റ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ ക്രമത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ സ്വതന്ത്ര ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും പൈപ്പ്/ഉപകരണ ഭിത്തികളിൽ അടുക്കുകയോ നിക്ഷേപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലൈംസ്കെയിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, വെള്ളത്തിൽ പുറത്തുവിടുന്ന ഓക്സിജൻ ഭിത്തിയിലെ നാശത്തെ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ് ഭിത്തികളിൽ വളരെ നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ക്ലീനിംഗ് മീഡിയ

വെറ്റ് ക്ലീനിംഗും ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗും

ദ്രാവക മാധ്യമങ്ങളിൽ നടത്തുന്ന വൃത്തിയാക്കൽ സാധാരണയായി വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് എന്നാണ് നിർവചിക്കപ്പെടുന്നത്, കൂടാതെ മിക്ക പരമ്പരാഗത വൃത്തിയാക്കൽ സമീപനങ്ങളും ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.

വാതക മാധ്യമങ്ങളിൽ നടത്തുന്ന ശുചീകരണത്തെ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് എന്ന് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാവയലറ്റ് ക്ലീനിംഗ്, പ്ലാസ്മ ക്ലീനിംഗ്, ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നത് കോറഷൻ മീഡിയയിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് ലോഹ നാശത്തെ ഗണ്യമായി മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. ഈ ലോഹ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികതയെ കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

പ്രവർത്തനരീതി പ്രകാരം: അനോഡിക് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, കാഥോഡിക് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, മിക്സഡ്-ടൈപ്പ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

സംരക്ഷിത ഫിലിമിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്: ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, അഡോർപ്ഷൻ-ടൈപ്പ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, പ്രിസിപിറ്റേഷൻ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

മറ്റ് വർഗ്ഗീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

① (ഓഡിയോ)ജൈവ, അജൈവ നാശന നിരോധന പദാർത്ഥങ്ങൾ

② (ഓഡിയോ)ലിക്വിഡ്-ഫേസ്, ഗ്യാസ്-ഫേസ്, സോളിഡ്-ഫേസ് കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

③ ③ മിനിമംഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം എന്നിവയ്ക്കുള്ള കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

④ (ഓഡിയോ)ആസിഡിക്, ആൽക്കലൈൻ, ന്യൂട്രൽ കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ

വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കൽ

പ്രീ-കമ്മീഷനിങ് ക്ലീനിംഗ്, നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ക്ലീനിംഗ്, ഷട്ട്ഡൗൺ മെയിന്റനൻസ് ക്ലീനിംഗ്

പ്രീ-കമ്മീഷനിംഗ് ക്ലീനിംഗ്

പുതിയ കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗും പാസിവേഷനും വിധേയമാക്കണം. പ്രീ-സ്റ്റാർട്ടപ്പ് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗും പാസിവേഷനും ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷയ്ക്കും സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നുവെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക വരുമാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രീ-കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ ക്ലീനിംഗിന്റെയും പാസിവേഷന്റെയും ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് ഉരുക്കിൽ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുന്നു. തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉരുക്കിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന എണ്ണമയമുള്ള തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ മരുന്നുകൾ, പൊടി, മണൽ, സിമൻറ്, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മാണം, ഗതാഗതം, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. ഉപകരണ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും പ്ലേറ്റുകളുടെയും ഉത്പാദനം മുതൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം, ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ അന്തിമ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ വരെയുള്ള സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് സന്ധികളും വലിയ ചൂടായ പ്രതലങ്ങളും മിൽ സ്കെയിൽ, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ മരുന്നുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങളുടെ മൊത്തം അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വൃത്തിയുള്ള ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ കെമിക്കൽ പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ ഫിലിം അഴുക്ക് വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നാശത്തിൽ നിന്നും മറ്റ് രാസ നാശത്തിൽ നിന്നും വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിർത്താതെയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ

ചില രാസ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വൃത്തിയാക്കലിനും വേണ്ടി പ്രവർത്തനം നിർത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് നിർത്താതെയുള്ള ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തിന് കാരണമായി. പക്വമായ ഗാർഹിക നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗും നിഷ്ക്രിയത്വവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണ പ്രവർത്തനവും സേവന കാര്യക്ഷമതയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഷട്ട്ഡൗൺ മെയിന്റനൻസ് ക്ലീനിംഗ്

ഷട്ട്ഡൗൺ മെയിന്റനൻസ് ക്ലീനിംഗ് എന്നത് കെമിക്കൽ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ വാർഷിക ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഓവർഹോൾ കാലയളവിൽ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളിലും നടത്തുന്ന ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, ഷട്ട്ഡൗൺ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് സിംഗിൾ യൂണിറ്റുകൾ സർക്കുലേറ്റിംഗ് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.