Easken foar fynens
AlgemienYndustriële skjinmeitsjen, Presyzje Yndustriële Reiniging en Ultra-presyzje Yndustriële Reiniging
Algemiene yndustriële skjinmeitsing omfettet it skjinmeitsjen fan 'e oerflakken fan auto's, skippen en fleantugen, wêrby't allinich relatyf grof smoargens fuorthelle wurde kin.
Presyzje yndustriële skjinmeitsjen omfettet skjinmeitsjen tidens de ferwurking fan ferskate produkten en it skjinmeitsjen fan 'e oerflakken fan ferskate materialen en apparatuer, karakterisearre troch syn fermogen om lytse smoargensdieltsjes te ferwiderjen.
Ultra-presyzje yndustriële skjinmeitsjen ferwiist nei it ultra-presyzje skjinmeitsjen fan meganyske ûnderdielen, elektroanyske komponinten, optyske ûnderdielen en oare items yn presyzjeproduksjeprosessen, mei as doel it ferwiderjen fan ekstreem lytse smoargensdieltsjes.
Reinigingsmetoaden
Fysike skjinmeitsjen enGemyske reiniging
Fysike skjinmeitsjen brûkt de prinsipes fan meganika, akoestyk, optyk, elektrisiteit en termodynamika. Troch gebrûk te meitsjen fan eksterne enerzjy lykas meganyske wriuwing, ultrasone weagen, negative druk, hege druk, ynfloed, ultraviolette strielen en stoom, ferwideret it smoargens op objektoerflakken sûnder de gemyske gearstalling fan fersmoarging te feroarjen, wat betsjut dat de oarspronklike gemyske molekulêre struktuer net feroaret.
①Mechanyske reinigingsmetoaden: skjinmeitsjen fan sweep- en skrapermasines, skjinmeitsjen fan buizenboarrings, skjinmeitsjen mei kûgelstralen.
②Hydraulyske skjinmeitsjen: hydraulyske skjinmeitsjen ûnder lege druk mei in druk fariearjend fan 196 oant 686 kilopascal, sawat 2 oant 7 kilogramkrêft per fjouwerkante sintimeter, lykweardich oan 0,2 oant 0,7 MPa.
③Hydraulyske skjinmeitsjen ûnder hege druk: de druk foar hegedrukreiniging berikt 4900 kilopascal, sawat 50 kilogramkrêft per fjouwerkante sintimeter, gelyk oan 5 MPa. Dizze metoade is ek wol bekend as hegedruk wetterstraalreiniging en wurdt útfierd fia hegedrukreinigingsmasines.
Gemyske reiniging ferwideret oerflaksmoargens fan objekten troch gemyske reaksjes mei gemyske aginten of oare oplosmiddels. Foarbylden binne it fuortheljen fan roest en kalkaanslach mei ferskate anorganyske of organyske soeren, en it fuortheljen fan oerflakflekken mei oksidanten. Gemyske aginten reagearje mei oerflakfersmoarging of dekkende lagen (lykas kalkôfsettings) om se fuort te heljen, ynklusyf soerwaskjen en alkalysk waskjen foar it fuortheljen fan kalk. Om substraatkorrosje by gemyske reiniging te foarkommen of de korrosjesnelheid binnen tastiene grinzen te kontrolearjen, wurdt meastentiids in passende hoemannichte korrosje-ynhibitoren en tafoegings mei aktivearjende, penetrearjende en bevochtigjende eigenskippen tafoege oan gemyske reinigingsoplossingen.
Reinigingstechniken；immersjemetoade, sirkulaasjemetoade, online skjinmetoade (ek wol non-stop gemyske skjinmetoade neamd).
Elektroanysk prinsipe tsjin kalkôfsetting en ûntkalking: hege-frekwinsje elektryske fjilden herstrukturearje wettermolekulen om kalkôfsetting en ûntkalkingseffekten te berikken. As wetter troch in hege-frekwinsje elektrysk fjild giet, feroaret de fysike molekulêre struktuer. Oarspronklike assosjearre keatlingmakromolekulen brekke ôf yn ienkele wettermolekulen. Positive en negative ioanen fan sâlt oplost yn wetter wurde omjûn troch yndividuele wettermolekulen, wat har bewegingssnelheid ferminderet, de frekwinsje fan effektive botsingen ferleget en de elektrostatyske oantrekkingskrêft ferswakket. De ioanen kinne net mear aggregearje op ferwaarme muorren of piipflakken, wêrtroch kalkôfsetting foarkomt. Underwilens fersterket it ferhege dipoolmomint fan wettermolekulen har bindingskapasiteit mei positive en negative sâltioanen (kalkmolekulen), wêrtroch kalkôfsetting op ferwaarme oerflakken en piipwanden sêfter wurdt foar maklik losmeitsjen en ûntkalken.
Statysk anty-skalearjen en ûntkalkjen berikt deselde doelen as elektroanysk ûntkalkjen troch de steat fan wettermolekulen te feroarjen, hoewol it fertrout op elektrostatyske fjilden ynstee fan elektroanyske effekten. It meganisme leit yn 'e polariteit (dipooleigenskip) fan wettermolekulen. As wetterdipolen troch in elektrostatysk fjild geane, rjochtsje se har kontinu en oarderlik op troch positive en negative ladingen. Oploste sâltionen yn wetter wurde omhuld troch wetterdipolen en sekwinsjeel rangearre binnen dipoolklusters, wêrtroch't har frije beweging beheind wurdt en foarkommen wurdt dat se nei de muorren fan piipen/apparaten komme of derop ôfsette om kalkaanslach te foarmjen. Derneist foarmet soerstof dy't frijkomt yn wetter in ekstreem tinne oksidefilm op piipmuorren om korrosje fan muorren te ferminderjen.
Reinigingsmedia
Wiete reiniging en droech reiniging
Reiniging útfierd yn floeibere media wurdt oer it algemien definiearre as wiete reiniging, en de measte tradisjonele reinigingsoanpakken falle yn dizze kategory.
Reiniging útfierd yn gasfoarmige media wurdt klassifisearre as droech reiniging, ynklusyf laserreiniging, ultravioletreiniging, plasmareiniging en droech iisstraling.
Korrosje-ynhibitoren
In korroazje-ynhibitor is in stof dy't yn lytse hoemannichten tafoege wurdt oan korrosive media dy't metaalkorrosje drastysk fertraget. Dizze metaalbeskermingstechnyk stiet bekend as korroazje-ynhibitorbeskerming.
Klassifikaasje fan korrosje-ynhibitoren
Neffens wurkingsmeganisme: anodyske ynhibitoren, kathodyske ynhibitoren, mingde-type ynhibitoren
Troch beskermjende filmkarakteristiken: oksidearjende filmfoarmjende ynhibitoren, adsorpsje-type ynhibitoren, delslachfilmfoarmjende ynhibitoren
Oare klassifikaasjekritearia:
①Organyske en anorganyske korrosje-ynhibitoren
②Korrosje-ynhibitoren yn floeibere faze, gasfaze en fêste faze
③Korrosje-ynhibitoren foar stiel, koper en aluminium
④Soere, alkaline en neutrale korrosje-ynhibitoren
Objekten skjinmeitsje
Reiniging foar ynbedrijfstelling, non-stop skjinmeitsjen en ûnderhâldsreiniging by stillizzen
Reiniging foar ynbedrijfstelling
Nije gemyske apparatuer moat foar yn gebrûk nommen wurde oan gemyske reiniging en passivaasje. De praktyk hat bewiisd dat gemyske reiniging en passivaasje foar it opstarten wichtige foardielen opleverje foar produksjefeiligens en ekonomyske effisjinsje, wêrtroch't substansjele ekonomyske opbringsten generearre wurde.
Doelen fan skjinmeitsjen en passivearjen foar ynbedriuwing
Wâlskoal foarmet him op rauwe metalen materialen lykas stielen pipen, stielen platen en roestfrij stiel tidens it walsen. Roest, lasslak, oaljeftige roestfoarkomers dy't op stiel oanbrocht wurde foar korrosjebeskerming, stof, sân, semint, termyske isolaasjematerialen en oare ûnreinheden sammelje har op apparatuer tidens produksje, transport, opslach en ynstallaasje. As de kapasiteit fan apparatuer útwreidet, nimt de tiidspanne fan 'e produksje fan stielen pipen en platen, fia apparatuerfabrikaasje, logistyk en ynstallaasje oant definitive ynbedriuwstelling langer ta. Mear lasferbiningen en gruttere ferwaarme oerflakken liede ta in ferhege totaal folume fan fersmoarging, ynklusyf walskoalskoal, roest, lasslak, roestfoarkomers en sedimint.
Nei it skjinmeitsjen ûntstiet der in tichte gemyske passivaasjefilm op skjinne metalen oerflakken. Dizze film foarkomt effektyf it weromkommen fan smoargens en biedt betroubere beskerming foar apparatuer tsjin korrosje en oare gemyske skea.
Non-stop skjinmeitsjen
Guon gemyske apparatuer kin de operaasje net stopsette foar ûnderhâld en skjinmeitsjen tidens de produksje, wat de ûntwikkeling fan non-stop skjinmeitstechnology stimulearre hat. Folwoeksen húshâldlike non-stop skjinmeitsoplossingen meitsje gemyske skjinmeitsjen en passivearring mooglik wylst apparatuer operasjoneel bliuwt, wêrtroch't stabile apparatueroperaasje en tsjinsteffisjinsje wurde garandearre.
Underhâld en skjinmeitsjen fan ôfsluting
Underhâldsreiniging by stilstân ferwiist nei skjinmakaksjes dy't útfierd wurde op alle apparatuer tidens de jierlikse plande revisyperioade fan gemyske bedriuwen. Typysk ûndergeane ienkele ienheden sirkulearjende gemyske reiniging of hege-druk wetterstraalreiniging tidens ûnderhâld by stilstân.
Pleatsingstiid: 7 july 2026