সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা
সাধারণশিল্প পরিষ্কারকরণ, নির্ভুল শিল্প পরিচ্ছন্নতা এবং অতি-নির্ভুল শিল্প পরিচ্ছন্নতা
সাধারণ শিল্প পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার মধ্যে যানবাহন, জাহাজ এবং বিমানের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত, যার মাধ্যমে কেবল অপেক্ষাকৃত মোটা ময়লাই অপসারণ করা যায়।
সুনির্দিষ্ট শিল্প পরিষ্কারকরণ বলতে বিভিন্ন পণ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এবং নানান ধরনের উপকরণ ও সরঞ্জামের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করাকে বোঝায়, যার প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো অতি ক্ষুদ্র ময়লার কণা দূর করার ক্ষমতা।
অতি-সঠিক শিল্প পরিষ্কারকরণ বলতে সূক্ষ্ম উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান, অপটিক্যাল যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য সামগ্রীর অতি-সঠিক পরিষ্কারকরণকে বোঝায়, যার লক্ষ্য হলো অত্যন্ত ক্ষুদ্র ময়লার কণা অপসারণ করা।
পরিষ্কার করার পদ্ধতি
শারীরিক পরিচ্ছন্নতা এবংরাসায়নিক পরিষ্কারকরণ
ভৌত পরিচ্ছন্নতা বলবিদ্যা, শব্দবিজ্ঞান, আলোকবিজ্ঞান, বিদ্যুৎ এবং তাপগতিবিদ্যার নীতিগুলো ব্যবহার করে। এটি যান্ত্রিক ঘর্ষণ, আল্ট্রাসনিক তরঙ্গ, ঋণাত্মক চাপ, উচ্চ চাপ, আঘাত, অতিবেগুনি রশ্মি এবং বাষ্পের মতো বাহ্যিক শক্তির উপর নির্ভর করে বস্তুর পৃষ্ঠ থেকে ময়লা দূর করে, কিন্তু দূষকের রাসায়নিক গঠনে কোনো পরিবর্তন আনে না, অর্থাৎ এর মূল রাসায়নিক আণবিক কাঠামো অপরিবর্তিত থাকে।
①যান্ত্রিক পরিষ্কারকরণ পদ্ধতি: সুইপার ও স্ক্র্যাপার দিয়ে পরিষ্কারকরণ, টিউব ড্রিলিং দ্বারা পরিষ্কারকরণ, শট ব্লাস্টিং দ্বারা পরিষ্কারকরণ।
২হাইড্রোলিক ক্লিনিং: নিম্ন-চাপের হাইড্রোলিক ক্লিনিং, যার চাপ ১৯৬ থেকে ৬৮৬ কিলোপ্যাসকেল পর্যন্ত হয়ে থাকে, যা প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে প্রায় ২ থেকে ৭ কিলোগ্রাম-ফোর্স বা ০.২ থেকে ০.৭ মেগাপ্যাসকেলের সমতুল্য।
③উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক ক্লিনিং: উচ্চ-চাপ ক্লিনিংয়ের জন্য চাপ ৪৯০০ কিলোপ্যাসকেল পর্যন্ত পৌঁছায়, যা প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে প্রায় ৫০ কিলোগ্রাম-ফোর্স বা ৫ মেগাপ্যাসকেলের সমান। এই পদ্ধতিটি উচ্চ-চাপ ওয়াটার জেট ক্লিনিং নামেও পরিচিত এবং এটি উচ্চ-চাপ ক্লিনিং মেশিনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়।
রাসায়নিক পরিষ্কারকরণ রাসায়নিক পদার্থ বা অন্যান্য দ্রাবক ব্যবহার করে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে বস্তুর উপরিভাগের ময়লা দূর করে। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন অজৈব বা জৈব অ্যাসিড দিয়ে মরিচা এবং চুনাপাথর দূর করা এবং জারক পদার্থ দিয়ে উপরিভাগের দাগ অপসারণ করা। রাসায়নিক পদার্থগুলো উপরিভাগের দূষক বা আবরণের স্তরের (যেমন চুনাপাথরের স্তর) সাথে বিক্রিয়া করে সেগুলোকে সরিয়ে দেয়; এর মধ্যে চুনাপাথর অপসারণের জন্য অ্যাসিড ওয়াশিং এবং অ্যালকালাইন ওয়াশিং অন্তর্ভুক্ত। রাসায়নিক পরিষ্কারকরণের সময় মূল বস্তুর ক্ষয় রোধ করতে বা ক্ষয়ের হার অনুমোদিত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে, সাধারণত রাসায়নিক পরিষ্কারক দ্রবণে উপযুক্ত পরিমাণে ক্ষয়রোধী পদার্থ এবং সক্রিয়কারী, অনুপ্রবেশকারী ও সিক্তকারী বৈশিষ্ট্যযুক্ত সংযোজনী যোগ করা হয়।
পরিষ্কার করার কৌশল；নিমজ্জন পদ্ধতি, সঞ্চালন পদ্ধতি, অনলাইন পরিষ্কারকরণ পদ্ধতি (যা অবিরাম রাসায়নিক পরিষ্কারকরণ পদ্ধতি নামেও পরিচিত)।
ইলেকট্রনিক অ্যান্টি-স্কেলিং এবং ডেসকেলিং নীতি: উচ্চ-কম্পাঙ্কের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র পানির অণুগুলোকে পুনর্গঠন করে অ্যান্টি-স্কেলিং এবং ডেসকেলিং প্রভাব অর্জন করে। যখন পানি একটি উচ্চ-কম্পাঙ্কের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মধ্যে দিয়ে যায়, তখন এর ভৌত আণবিক কাঠামো পরিবর্তিত হয়। মূল সংযুক্ত শৃঙ্খল ম্যাক্রোঅণুগুলো ভেঙে একক পানির অণুতে পরিণত হয়। পানিতে দ্রবীভূত লবণের ধনাত্মক ও ঋণাত্মক আয়নগুলো স্বতন্ত্র পানির অণু দ্বারা পরিবেষ্টিত হয়, যা তাদের চলাচলের গতি কমিয়ে দেয়, কার্যকর সংঘর্ষের হার হ্রাস করে এবং স্থিরবৈদ্যুতিক আকর্ষণ দুর্বল করে দেয়। আয়নগুলো আর উত্তপ্ত দেয়াল বা পাইপের পৃষ্ঠে একত্রিত হতে পারে না, ফলে স্কেল তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করে। একই সাথে, পানির অণুগুলোর বর্ধিত ডাইপোল মোমেন্ট ধনাত্মক ও ঋণাত্মক লবণ আয়নের (লাইমস্কেল অণু) সাথে তাদের বন্ধন ক্ষমতাকে শক্তিশালী করে, যা উত্তপ্ত পৃষ্ঠ এবং পাইপের দেয়ালের উপর জমে থাকা লাইমস্কেলকে নরম করে তোলে, ফলে তা সহজে আলাদা করা এবং ডেসকেলিং করা যায়।
স্ট্যাটিক অ্যান্টি-স্কেলিং এবং ডিস্কেলিং পানির অণুর অবস্থা পরিবর্তনের মাধ্যমে ইলেকট্রনিক ডিস্কেলিং-এর মতোই একই লক্ষ্য অর্জন করে, যদিও এটি ইলেকট্রনিক প্রভাবের পরিবর্তে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের উপর নির্ভর করে। এর কার্যপ্রণালী পানির অণুর পোলারিটি (ডাইপোল ধর্ম)-এর মধ্যে নিহিত। যখন পানির ডাইপোলগুলো একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের মধ্যে দিয়ে যায়, তখন তারা ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক চার্জ দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সুশৃঙ্খলভাবে বিন্যস্ত হয়। পানিতে দ্রবীভূত লবণের আয়নগুলো পানির ডাইপোল দ্বারা আবৃত হয় এবং ডাইপোল ক্লাস্টারের মধ্যে ক্রমানুসারে সাজানো থাকে, যা তাদের অবাধ চলাচলকে সীমাবদ্ধ করে এবং পাইপ/সরঞ্জামের দেয়ালের কাছে আসা বা সেখানে জমা হয়ে লাইমস্কেল তৈরি করা থেকে প্রতিরোধ করে। এছাড়াও, পানিতে নির্গত অক্সিজেন পাইপের দেয়ালে একটি অত্যন্ত পাতলা অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে দেয়ালের ক্ষয় প্রশমিত করে।
পরিষ্কার করার মাধ্যম
ওয়েট ক্লিনিং এবং ড্রাই ক্লিনিং
তরল মাধ্যমে করা পরিষ্কারকরণকে সাধারণত ওয়েট ক্লিনিং বা ভেজা পরিষ্কারকরণ বলা হয় এবং বেশিরভাগ প্রচলিত পরিষ্কার করার পদ্ধতি এই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত।
গ্যাসীয় মাধ্যমে পরিচালিত পরিষ্কারকরণকে ড্রাই ক্লিনিং হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার মধ্যে লেজার ক্লিনিং, আল্ট্রাভায়োলেট ক্লিনিং, প্লাজমা ক্লিনিং এবং ড্রাই আইস ব্লাস্টিং ক্লিনিং অন্তর্ভুক্ত।
ক্ষয় প্রতিরোধক
ক্ষয়রোধী হলো এমন একটি পদার্থ যা ক্ষয়কারী মাধ্যমে অল্প পরিমাণে যোগ করা হয় এবং এটি ধাতুর ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে ধীর করে দেয়। ধাতু সুরক্ষার এই কৌশলটি ক্ষয়রোধী সুরক্ষা নামে পরিচিত।
ক্ষয় প্রতিরোধকের শ্রেণিবিন্যাস
কার্যপ্রণালী অনুসারে: অ্যানোডিক ইনহিবিটর, ক্যাথোডিক ইনহিবিটর, মিশ্র-প্রকারের ইনহিবিটর
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের বৈশিষ্ট্য অনুসারে: জারক ফিল্ম-গঠনকারী প্রতিরোধক, অধিশোষণ-প্রকারের প্রতিরোধক, অধঃক্ষেপণ ফিল্ম-গঠনকারী প্রতিরোধক
অন্যান্য শ্রেণিবিন্যাস মানদণ্ড:
①জৈব এবং অজৈব ক্ষয় প্রতিরোধক
২তরল-দশা, গ্যাস-দশা এবং কঠিন-দশা ক্ষয় প্রতিরোধক
③ইস্পাত, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধক
④অম্লীয়, ক্ষারীয় এবং নিরপেক্ষ ক্ষয় প্রতিরোধক
বস্তু পরিষ্কার করা
প্রি-কমিশনিং ক্লিনিং, নন-স্টপ ক্লিনিং এবং শাটডাউন মেইনটেন্যান্স ক্লিনিং
প্রি-কমিশনিং ক্লিনিং
নতুন রাসায়নিক সরঞ্জাম চালু করার আগে অবশ্যই রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার ও নিষ্ক্রিয় করতে হবে। অভিজ্ঞতায় প্রমাণিত হয়েছে যে, চালুর পূর্বে রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার ও নিষ্ক্রিয়করণ উৎপাদন নিরাপত্তা ও অর্থনৈতিক দক্ষতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে এবং এর মাধ্যমে যথেষ্ট অর্থনৈতিক লাভ হয়।
প্রি-কমিশনিং ক্লিনিং এবং প্যাসিভেশনের উদ্দেশ্যসমূহ
রোলিংয়ের সময় স্টিল পাইপ, স্টিল প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো কাঁচা ধাতব পদার্থের উপর মিল স্কেল তৈরি হয়। উৎপাদন, পরিবহন, সংরক্ষণ এবং স্থাপনের সময় যন্ত্রপাতির উপর মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, ক্ষয়রোধী সুরক্ষার জন্য স্টিলে প্রয়োগ করা তৈলাক্ত মরিচা প্রতিরোধক, ধুলো, বালি, সিমেন্ট, তাপ নিরোধক পদার্থ এবং অন্যান্য অপদ্রব্য জমা হয়। যন্ত্রপাতির ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে স্টিল পাইপ ও প্লেট উৎপাদন থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতি নির্মাণ, সরবরাহ ও স্থাপন এবং চূড়ান্তভাবে চালু করা পর্যন্ত সময়কাল দীর্ঘ হয়। অধিক সংখ্যক ওয়েল্ডিং জোড় এবং বৃহত্তর উত্তপ্ত পৃষ্ঠের কারণে মিল স্কেল, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, মরিচা প্রতিরোধক এবং তলানি সহ দূষকের মোট পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।
পরিষ্কার করার পর, পরিষ্কার ধাতব পৃষ্ঠে একটি ঘন রাসায়নিক প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি হয়। এই ফিল্মটি কার্যকরভাবে ময়লার পুনরাবির্ভাব রোধ করে এবং সরঞ্জামকে ক্ষয় ও অন্যান্য রাসায়নিক ক্ষতি থেকে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করে।
অবিরাম পরিষ্কার করা
কিছু রাসায়নিক সরঞ্জাম উৎপাদনের সময় রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিষ্কারের জন্য কার্যক্রম থামাতে পারে না, যা নিরবচ্ছিন্ন পরিচ্ছন্নতা প্রযুক্তির বিকাশে প্রেরণা যুগিয়েছে। উন্নত দেশীয় নিরবচ্ছিন্ন পরিচ্ছন্নতা সমাধানগুলো সরঞ্জাম চালু থাকা অবস্থাতেই রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা ও নিষ্ক্রিয়করণ সক্ষম করে, যা সরঞ্জামের স্থিতিশীল কার্যক্রম এবং পরিষেবার কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ পরিষ্কার
শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ পরিচ্ছন্নতা বলতে রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলোর বার্ষিক নির্ধারিত ওভারহল সময়কালে সমস্ত সরঞ্জামের উপর সম্পাদিত পরিচ্ছন্নতা কার্যক্রমকে বোঝায়। সাধারণত, শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের সময় একক ইউনিটগুলোতে সঞ্চালনশীল রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা অথবা উচ্চ-চাপের ওয়াটার জেট ক্লিনিং করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ০৭-০৭-২০২৬