ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਬਾਰੀਕੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਜਨਰਲਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ

ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਹਨਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੀ ਹਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਸਫਾਈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਸਰੀਰਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ

ਭੌਤਿਕ ਸਫਾਈ ਮਕੈਨਿਕਸ, ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਵਿਗਿਆਨ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਅਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

①ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ: ਸਵੀਪਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਸਫਾਈ, ਟਿਊਬ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ।

②ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ: ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ ਜਿਸਦਾ ਦਬਾਅ 196 ਤੋਂ 686 ਕਿਲੋਪਾਸਕਲ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 2 ਤੋਂ 7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-ਬਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ, 0.2 ਤੋਂ 0.7 MPa ਦੇ ਬਰਾਬਰ।

③ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਦਬਾਅ 4900 ਕਿਲੋਪਾਸਕਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ-ਬਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ, 5 MPa ਦੇ ਬਰਾਬਰ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਸਤਹ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੇਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਧੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਖੋਰ ​​ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਰਗਰਮ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ；ਇਮਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਔਨਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ (ਜਿਸਨੂੰ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚੇਨ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲ ਸਿੰਗਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਲੂਣ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਆਇਨ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੱਕਰਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਇਨ ਹੁਣ ਗਰਮ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕੇਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਡਾਇਪੋਲ ਮੋਮੈਂਟ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲੂਣ ਆਇਨਾਂ (ਚੂਨੇ ਦੇ ਅਣੂ) ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਅਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਟਿਕ ਐਂਟੀ-ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਸਟੈਟਿਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਪੋਲਰਿਟੀ (ਡਾਇਪੋਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ) ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡਾਇਪੋਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਸਟੈਟਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਲੂਣ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡਾਇਪੋਲ ਦੁਆਰਾ ਘੇਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਪੋਲ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਕਤ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ/ਉਪਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਜਾਂ ਚੂਨੇ ਦੇ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਗਈ ਆਕਸੀਜਨ ਕੰਧ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਮੀਡੀਆ

ਵੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ

ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਗੈਸੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਲੀਨਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਈ ਆਈਸ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ

ਇੱਕ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਧਾਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ: ਐਨੋਡਿਕ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਨਿਹਿਬਟਰ

ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ: ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਸੋਸ਼ਣ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਵਰਖਾ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਨਿਹਿਬਟਰ

ਹੋਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮਾਪਦੰਡ:

①ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ

②ਤਰਲ-ਪੜਾਅ, ਗੈਸ-ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਠੋਸ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ

③ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ

④ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ

ਸਫਾਈ ਵਸਤੂਆਂ

ਪ੍ਰੀ-ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਫਾਈ

ਪ੍ਰੀ-ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਫਾਈ

ਨਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀ-ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼

ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਤੇਲਯੁਕਤ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ, ਧੂੜ, ਰੇਤ, ਸੀਮਿੰਟ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਗਰਮ ਸਤਹਾਂ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਸਮੇਤ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਫ਼ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੜ ਆਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਸਫਾਈ

ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਪਰਿਪੱਕ ਘਰੇਲੂ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੰਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਫਾਈ

ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸਫਾਈ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਓਵਰਹਾਲ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।