การจำแนกประเภทของการทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดด้านความละเอียด

ทั่วไปการทำความสะอาดเชิงอุตสาหกรรมการทำความสะอาดอุตสาหกรรมแบบแม่นยำ และการทำความสะอาดอุตสาหกรรมแบบแม่นยำสูงพิเศษ

การทำความสะอาดทั่วไปในอุตสาหกรรมนั้นเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดพื้นผิวของยานพาหนะ เรือ และเครื่องบิน ซึ่งสามารถกำจัดได้เฉพาะสิ่งสกปรกที่ค่อนข้างหยาบเท่านั้น

การทำความสะอาดเชิงอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ครอบคลุมถึงการทำความสะอาดในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ และการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุและอุปกรณ์ที่หลากหลาย โดยมีคุณสมบัติเด่นคือสามารถกำจัดอนุภาคฝุ่นขนาดเล็กได้อย่างหมดจด

การทำความสะอาดเชิงอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ หมายถึง การทำความสะอาดชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนทางแสง และสิ่งของอื่นๆ ในกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง โดยมีเป้าหมายเพื่อกำจัดอนุภาคสิ่งสกปรกขนาดเล็กมาก

วิธีการทำความสะอาด

การทำความสะอาดทางกายภาพและการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

การทำความสะอาดทางกายภาพใช้หลักการของกลศาสตร์ เสียง แสง ไฟฟ้า และอุณหพลศาสตร์ โดยอาศัยพลังงานภายนอก เช่น แรงเสียดทานเชิงกล คลื่นอัลตราโซนิก แรงดันลบ แรงดันสูง แรงกระแทก รังสีอัลตราไวโอเลต และไอน้ำ เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิววัตถุโดยไม่เปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีของสิ่งสกปรก ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างโมเลกุลทางเคมีดั้งเดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

①วิธีการทำความสะอาดเชิงกล: การทำความสะอาดด้วยเครื่องกวาดและขูด การทำความสะอาดด้วยการเจาะท่อ การทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย

②การทำความสะอาดด้วยระบบไฮดรอลิก: การทำความสะอาดด้วยระบบไฮดรอลิกแรงดันต่ำ โดยมีแรงดันตั้งแต่ 196 ถึง 686 กิโลปาสคาล หรือประมาณ 2 ถึง 7 กิโลกรัมแรงต่อตารางเซนติเมตร เทียบเท่ากับ 0.2 ถึง 0.7 เมกะปาสคาล

③การทำความสะอาดด้วยระบบไฮดรอลิกแรงดันสูง: แรงดันสำหรับการทำความสะอาดด้วยแรงดันสูงนั้นสูงถึง 4900 กิโลปาสคาล หรือประมาณ 50 กิโลกรัมแรงต่อตารางเซนติเมตร หรือเท่ากับ 5 เมกะปาสคาล วิธีนี้เรียกอีกอย่างว่าการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง และดำเนินการโดยใช้เครื่องทำความสะอาดแรงดันสูง

การทำความสะอาดด้วยสารเคมีเป็นการขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของวัตถุโดยอาศัยปฏิกิริยาเคมีโดยใช้สารเคมีหรือตัวทำละลายอื่นๆ ตัวอย่างเช่น การกำจัดสนิมและคราบตะกรันด้วยกรดอนินทรีย์หรืออินทรีย์ต่างๆ และการขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวด้วยสารออกซิไดซ์ สารเคมีจะทำปฏิกิริยากับสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวหรือชั้นเคลือบ (เช่น คราบตะกรัน) เพื่อกำจัดออกไป รวมถึงการล้างด้วยกรดและการล้างด้วยด่างเพื่อขจัดคราบตะกรัน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุในระหว่างการทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือควบคุมอัตราการกัดกร่อนให้อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ โดยทั่วไปจะมีการเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนและสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติในการกระตุ้น การแทรกซึม และการเปียกชื้นในปริมาณที่เหมาะสมลงในสารละลายทำความสะอาดด้วยสารเคมี

เทคนิคการทำความสะอาด；วิธีการแช่ วิธีการหมุนเวียน วิธีการทำความสะอาดแบบต่อเนื่อง (หรือเรียกว่าวิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบไม่หยุดพัก)

หลักการป้องกันและขจัดคราบตะกรันด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์: สนามไฟฟ้าความถี่สูงจะปรับโครงสร้างโมเลกุลของน้ำเพื่อให้เกิดผลในการป้องกันและขจัดคราบตะกรัน เมื่อน้ำไหลผ่านสนามไฟฟ้าความถี่สูง โครงสร้างโมเลกุลทางกายภาพของน้ำจะเปลี่ยนแปลงไป โมเลกุลขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกันเป็นโซ่จะแตกตัวออกเป็นโมเลกุลน้ำเดี่ยวๆ ไอออนบวกและลบของเกลือที่ละลายอยู่ในน้ำจะถูกล้อมรอบด้วยโมเลกุลน้ำแต่ละโมเลกุล ซึ่งจะลดความเร็วในการเคลื่อนที่ ลดความถี่ของการชนกันที่มีประสิทธิภาพ และลดแรงดึงดูดทางไฟฟ้าสถิต ไอออนเหล่านี้จึงไม่สามารถรวมตัวกันบนผนังที่ร้อนหรือพื้นผิวท่อได้อีกต่อไป จึงป้องกันการเกิดคราบตะกรัน ในขณะเดียวกัน โมเมนต์ไดโพลที่เพิ่มขึ้นของโมเลกุลน้ำจะเสริมความสามารถในการยึดเกาะกับไอออนบวกและลบของเกลือ (โมเลกุลของคราบตะกรัน) ทำให้คราบตะกรันบนพื้นผิวที่ร้อนและผนังท่ออ่อนตัวลง ทำให้หลุดออกและขจัดคราบได้ง่าย

การป้องกันและกำจัดตะกรันแบบสถิตให้ผลลัพธ์เช่นเดียวกับการกำจัดตะกรันแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยการปรับเปลี่ยนสถานะของโมเลกุลน้ำ แต่ใช้สนามไฟฟ้าสถิตแทนผลกระทบทางอิเล็กทรอนิกส์ กลไกอยู่ที่ขั้ว (คุณสมบัติไดโพล) ของโมเลกุลน้ำ เมื่อไดโพลของน้ำเคลื่อนที่ผ่านสนามไฟฟ้าสถิต พวกมันจะเรียงตัวอย่างต่อเนื่องและเป็นระเบียบตามประจุบวกและลบ ไอออนของเกลือที่ละลายในน้ำจะถูกห่อหุ้มด้วยไดโพลของน้ำและจัดเรียงตามลำดับภายในกลุ่มไดโพล ซึ่งจำกัดการเคลื่อนที่อย่างอิสระและป้องกันไม่ให้พวกมันเข้าใกล้หรือเกาะติดกับผนังท่อ/อุปกรณ์เพื่อก่อให้เกิดตะกรัน นอกจากนี้ ออกซิเจนที่ปล่อยออกมาในน้ำจะสร้างฟิล์มออกไซด์ที่บางมากบนผนังท่อเพื่อลดการกัดกร่อนของผนัง

สื่อทำความสะอาด

การซักแบบเปียกและการซักแบบแห้ง

การทำความสะอาดโดยใช้ของเหลวเป็นสื่อกลางโดยทั่วไปเรียกว่า การทำความสะอาดแบบเปียก และวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่จัดอยู่ในประเภทนี้

การทำความสะอาดที่ดำเนินการในตัวกลางที่เป็นก๊าซจัดเป็นประเภทการทำความสะอาดแบบแห้ง ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ การทำความสะอาดด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต การทำความสะอาดด้วยพลาสมา และการทำความสะอาดด้วยการพ่นน้ำแข็งแห้ง

สารยับยั้งการกัดกร่อน

สารยับยั้งการกัดกร่อนเป็นสารที่เติมลงในสารกัดกร่อนในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยชะลอการกัดกร่อนของโลหะได้อย่างมาก เทคนิคการป้องกันโลหะนี้เรียกว่า การป้องกันด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อน

การจำแนกประเภทของสารยับยั้งการกัดกร่อน

จำแนกตามกลไกการออกฤทธิ์: สารยับยั้งแอโนด, สารยับยั้งแคโทด, สารยับยั้งแบบผสม

จำแนกตามลักษณะของฟิล์มป้องกัน: สารยับยั้งการก่อตัวของฟิล์มแบบออกซิไดซ์, สารยับยั้งการก่อตัวของฟิล์มแบบดูดซับ, สารยับยั้งการก่อตัวของฟิล์มแบบตกตะกอน

เกณฑ์การจำแนกประเภทอื่นๆ:

①สารยับยั้งการกัดกร่อนอินทรีย์และอนินทรีย์

②สารยับยั้งการกัดกร่อนในเฟสของเหลว เฟสของก๊าซ และเฟสของแข็ง

③สารยับยั้งการกัดกร่อนสำหรับเหล็ก ทองแดง และอลูมิเนียม

④สารยับยั้งการกัดกร่อนที่เป็นกรด ด่าง และเป็นกลาง

วัตถุทำความสะอาด

การทำความสะอาดก่อนเริ่มใช้งาน การทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง และการทำความสะอาดเพื่อบำรุงรักษาหลังปิดระบบ

การทำความสะอาดก่อนเริ่มใช้งาน

อุปกรณ์เคมีใหม่ต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาดทางเคมีและการเคลือบผิวป้องกันก่อนเริ่มใช้งาน จากประสบการณ์ที่ผ่านมาพบว่า การทำความสะอาดทางเคมีและการเคลือบผิวป้องกันก่อนเริ่มใช้งานนั้น ให้ประโยชน์อย่างมากต่อความปลอดภัยในการผลิตและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และสร้างผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

วัตถุประสงค์ของการทำความสะอาดและการเคลือบผิวป้องกันก่อนการใช้งาน

คราบตะกรันเกิดขึ้นบนวัสดุโลหะดิบ เช่น ท่อเหล็ก แผ่นเหล็ก และเหล็กกล้าไร้สนิม ระหว่างการรีด สนิม ตะกรันจากการเชื่อม สารป้องกันสนิมที่มีส่วนผสมของน้ำมันที่ใช้กับเหล็กเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ฝุ่น ทราย ซีเมนต์ วัสดุฉนวนกันความร้อน และสิ่งสกปรกอื่นๆ สะสมอยู่บนอุปกรณ์ระหว่างการผลิต การขนส่ง การจัดเก็บ และการติดตั้ง เมื่อกำลังการผลิตของอุปกรณ์ขยายตัว ระยะเวลาตั้งแต่การผลิตท่อและแผ่นเหล็ก ผ่านการผลิตอุปกรณ์ การขนส่ง และการติดตั้ง ไปจนถึงการใช้งานขั้นสุดท้ายก็จะยาวนานขึ้น รอยเชื่อมที่มากขึ้นและพื้นผิวที่ได้รับความร้อนขนาดใหญ่ขึ้น ส่งผลให้ปริมาณรวมของสิ่งปนเปื้อนเพิ่มขึ้น รวมถึงคราบตะกรัน สนิม ตะกรันจากการเชื่อม สารป้องกันสนิม และตะกอน

หลังจากทำความสะอาดแล้ว ฟิล์มเคมีหนาแน่นจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวโลหะที่สะอาด ฟิล์มนี้ช่วยยับยั้งการเกิดคราบสกปรกซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การปกป้องอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและความเสียหายจากสารเคมีอื่นๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ

การทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์เคมีบางชนิดไม่สามารถหยุดการทำงานเพื่อบำรุงรักษาและทำความสะอาดระหว่างการผลิตได้ ซึ่งกระตุ้นให้เกิดการพัฒนาเทคโนโลยีการทำความสะอาดแบบต่อเนื่อง เทคโนโลยีการทำความสะอาดแบบต่อเนื่องที่พัฒนาแล้วในประเทศช่วยให้สามารถทำความสะอาดและเคลือบผิวด้วยสารเคมีได้ในขณะที่อุปกรณ์ยังคงทำงานอยู่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการบริการ

การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดหลังการปิดระบบ

การทำความสะอาดเพื่อการบำรุงรักษาในช่วงหยุดซ่อมบำรุง หมายถึง การทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งหมดในระหว่างช่วงการซ่อมบำรุงประจำปีตามกำหนดการของโรงงานเคมี โดยทั่วไปแล้ว ในช่วงหยุดซ่อมบำรุง อุปกรณ์แต่ละหน่วยจะได้รับการทำความสะอาดด้วยสารเคมีหมุนเวียนหรือการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง