Classificació de la neteja industrial

Requisits de finesa

GeneralNeteja industrial, Neteja industrial de precisió i neteja industrial d'ultraprecisió

La neteja industrial general implica la neteja de les superfícies de vehicles, vaixells i avions, que només pot eliminar la brutícia relativament gruixuda.

La neteja industrial de precisió abasta la neteja durant el processament de diversos productes i la neteja de superfícies de diversos materials i equips, caracteritzada per la seva capacitat d'eliminar petites partícules de brutícia.

La neteja industrial d'ultraprecisió fa referència a la neteja ultraprecisa de peces mecàniques, components electrònics, peces òptiques i altres elements en processos de fabricació de precisió, amb l'objectiu d'eliminar partícules de brutícia extremadament petites.

Mètodes de neteja

Neteja física iNeteja química

La neteja física adopta els principis de la mecànica, l'acústica, l'òptica, l'electricitat i la termodinàmica. Basant-se en energia externa com la fricció mecànica, les ones ultrasòniques, la pressió negativa, l'alta pressió, l'impacte, els raigs ultraviolats i el vapor, elimina la brutícia de les superfícies dels objectes sense alterar la composició química dels contaminants, és a dir, que l'estructura molecular química original roman inalterada.

1.Mètodes de neteja mecànica: neteja amb escombra i rascadora, neteja amb perforació de tubs, neteja amb granallat.

2.Neteja hidràulica: neteja hidràulica a baixa pressió amb una pressió que oscil·la entre els 196 i els 686 quilopascals, aproximadament entre 2 i 7 quilograms-força per centímetre quadrat, equivalent a 0,2 i 0,7 MPa.

3Neteja hidràulica a alta pressió: la pressió per a la neteja a alta pressió arriba als 4900 quilopascals, uns 50 quilograms de força per centímetre quadrat, equivalents a 5 MPa. Aquest mètode també es coneix com a neteja per raig d'aigua a alta pressió i s'implementa mitjançant màquines de neteja a alta pressió.

La neteja química elimina la brutícia superficial dels objectes mitjançant reaccions químiques amb agents químics o altres dissolvents. Alguns exemples són l'eliminació de l'òxid i la calç amb diversos àcids inorgànics o orgànics, i l'eliminació de taques superficials amb oxidants. Els agents químics reaccionen amb els contaminants superficials o les capes de recobriment (com ara els dipòsits d'incrustació) per eliminar-los, incloent-hi el rentat àcid i el rentat alcalí per a l'eliminació de la incrustació. Per prevenir la corrosió del substrat durant la neteja química o controlar la velocitat de corrosió dins dels límits permesos, se sol afegir a les solucions de neteja química una quantitat adequada d'inhibidors de corrosió i additius amb propietats activadores, penetrants i humectants.

Tècniques de neteja；mètode d'immersió, mètode de circulació, mètode de neteja en línia (també anomenat mètode de neteja química sense parar).

Principi electrònic d'antiincrustació i descalcificació: els camps elèctrics d'alta freqüència reestructuren les molècules d'aigua per aconseguir efectes antiincrustació i descalcificació. Quan l'aigua passa a través d'un camp elèctric d'alta freqüència, la seva estructura molecular física canvia. Les macromolècules de la cadena associada original es descomponen en molècules d'aigua individuals. Els ions positius i negatius de les sals dissoltes a l'aigua estan envoltats per molècules d'aigua individuals, cosa que redueix la seva velocitat de moviment, disminueix la freqüència de col·lisions efectives i debilita l'atracció electrostàtica. Els ions ja no es poden agregar a les parets o superfícies de les canonades escalfades, cosa que evita la formació d'incrustacions. Mentrestant, l'augment del moment dipolar de les molècules d'aigua reforça la seva capacitat d'unió amb ions de sal positius i negatius (molècules de calç), suavitzant la calç a les superfícies escalfades i a les parets de les canonades per facilitar el despreniment i la descalcificació.

L'anticalització i descalcificació estàtiques aconsegueixen els mateixos objectius que la descalcificació electrònica modificant l'estat de les molècules d'aigua, tot i que es basa en camps electrostàtics en lloc d'efectes electrònics. El mecanisme rau en la polaritat (propietat dipolar) de les molècules d'aigua. Quan els dipols d'aigua passen per un camp electrostàtic, s'alineen contínuament i ordenadament mitjançant càrregues positives i negatives. Els ions de sal dissolts a l'aigua estan envoltats per dipols d'aigua i disposats seqüencialment dins de grups de dipols, cosa que restringeix el seu lliure moviment i impedeix que s'acostin o es dipositin a les parets de les canonades/equips per formar calç. A més, l'oxigen alliberat a l'aigua forma una pel·lícula d'òxid extremadament fina a les parets de les canonades per mitigar la corrosió de les parets.

Mitjans de neteja

Neteja en humit i neteja en sec

La neteja realitzada en medis líquids es defineix generalment com a neteja humida, i la majoria dels mètodes de neteja tradicionals entren en aquesta categoria.

La neteja realitzada en medis gasosos es classifica com a neteja en sec, incloent-hi la neteja amb làser, la neteja amb ultraviolada, la neteja amb plasma i la neteja amb gel sec.

Inhibidors de la corrosió

Un inhibidor de corrosió és una substància que s'afegeix en petites quantitats a medis corrosius que alenteix dràsticament la corrosió dels metalls. Aquesta tècnica de protecció de metalls es coneix com a protecció amb inhibidors de corrosió.

Classificació dels inhibidors de la corrosió

Per mecanisme d'acció: inhibidors anòdics, inhibidors catòdics, inhibidors de tipus mixt

Per les característiques de la pel·lícula protectora: inhibidors oxidants de la formació de pel·lícules, inhibidors d'adsorció, inhibidors de la formació de pel·lícules per precipitació

Altres criteris de classificació:

1.Inhibidors de corrosió orgànics i inorgànics

2.Inhibidors de corrosió en fase líquida, fase gasosa i fase sòlida

3Inhibidors de corrosió per a acer, coure i alumini

④Inhibidors de corrosió àcids, alcalins i neutres

Neteja d'objectes

Neteja prèvia a la posada en marxa, neteja contínua i neteja de manteniment per aturades

Neteja prèvia a la posada en marxa

Els nous equips químics s'han de sotmetre a una neteja química i passivació abans de la posada en marxa. La pràctica ha demostrat que la neteja química i la passivació prèvies a la posada en marxa ofereixen beneficis significatius per a la seguretat de la producció i l'eficiència econòmica, generant uns beneficis econòmics substancials.

Objectius de la neteja i passivació prèvies a la posada en marxa

Durant el laminatge, es forma calamina en matèries metàl·liques en brut com ara tubs d'acer, plaques d'acer i acer inoxidable. L'òxid, l'escòria de soldadura, els preventius d'òxid oliosos aplicats a l'acer per a la protecció contra la corrosió, la pols, la sorra, el ciment, els materials d'aïllament tèrmic i altres impureses s'acumulen als equips durant la fabricació, el transport, l'emmagatzematge i la instal·lació. A mesura que la capacitat dels equips s'expandeix, s'allarga el temps que passa des de la producció de tubs i plaques d'acer, passant per la fabricació, la logística i la instal·lació dels equips fins a la posada en marxa final. Més unions de soldadura i superfícies escalfades més grans provoquen un augment del volum total de contaminants, com ara calamina, òxid, escòria de soldadura, preventius d'òxid i sediments.

Després de la neteja, es forma una densa pel·lícula de passivació química sobre les superfícies metàl·liques netes. Aquesta pel·lícula inhibeix eficaçment la reaparició de brutícia i proporciona una protecció fiable per als equips contra la corrosió i altres danys químics.

Neteja sense parar

Alguns equips químics no poden aturar el funcionament per manteniment i neteja durant la producció, cosa que va impulsar el desenvolupament de la tecnologia de neteja contínua. Les solucions de neteja contínua domèstiques madures permeten la neteja química i la passivació mentre l'equip roman operatiu, salvaguardant el funcionament estable de l'equip i l'eficiència del servei.

Neteja de manteniment per aturada

La neteja de manteniment després de l'aturada fa referència a les operacions de neteja que es realitzen a tots els equips durant el període de revisió anual programat de les empreses químiques. Normalment, les unitats individuals se sotmeten a una neteja química circulant o a una neteja amb raig d'aigua a alta pressió durant el manteniment després de l'aturada.