Tööstusliku puhastuse klassifikatsioon

Peenuse nõuded

ÜldineTööstuslik puhastus, Täppis- ja ülitäpne tööstuspuhastus

Üldine tööstuslik puhastus hõlmab sõidukite, laevade ja lennukite pindade puhastamist, millega saab eemaldada vaid suhteliselt jämeda mustuse.

Täppispuhastus hõlmab puhastamist erinevate toodete töötlemise ajal ning mitmesuguste materjalide ja seadmete pindade puhastamist, mida iseloomustab võime eemaldada väikseimaid mustuseosakesi.

Ülitäpne tööstuspuhastus viitab mehaaniliste osade, elektroonikakomponentide, optiliste osade ja muude esemete ülitäpsele puhastamisele täppistootmisprotsessides eesmärgiga eemaldada äärmiselt väikesed mustuseosakesed.

Puhastusmeetodid

Füüsiline puhastamine jaKeemiline puhastus

Füüsiline puhastamine rakendab mehaanika, akustika, optika, elektri ja termodünaamika põhimõtteid. Tuginedes välisele energiale, nagu mehaaniline hõõrdumine, ultrahelilained, negatiivne rõhk, kõrgrõhk, löök, ultraviolettkiired ja aur, eemaldab see mustuse objektide pindadelt, muutmata saasteainete keemilist koostist, mis tähendab, et algne keemiline molekulaarstruktuur jääb muutumatuks.

①Mehaanilised puhastusmeetodid: pühkimis- ja kaabitsapuhastus, torupuuride puhastus, haavelpuhastus.

②Hüdrauliline puhastus: madalrõhu hüdrauliline puhastus rõhuga 196–686 kilopaskalit, ligikaudu 2–7 kilogrammi jõudu ruutsentimeetri kohta, mis vastab 0,2–0,7 MPa-le.

③Kõrgsurve hüdrauliline puhastus: kõrgsurvepesu rõhk ulatub 4900 kilopaskalini, mis on umbes 50 kilogrammi jõudu ruutsentimeetri kohta, mis võrdub 5 MPa-ga. Seda meetodit tuntakse ka kõrgsurve veejoapuhastusena ja seda rakendatakse kõrgsurvepuhastusmasinate abil.

Keemiline puhastus eemaldab esemete pinnalt mustuse keemiliste reaktsioonide abil, kasutades keemilisi aineid või muid lahusteid. Näideteks on rooste ja katlakivi eemaldamine erinevate anorgaaniliste või orgaaniliste hapetega ning pinnaplekkide eemaldamine oksüdeerijatega. Keemilised ained reageerivad pinna saasteainete või kattekihtidega (näiteks katlakiviladestustega), et need eemaldada, sealhulgas happepesu ja aluseline pesu katlakivi eemaldamiseks. Aluspinna korrosiooni vältimiseks keemilise puhastamise ajal või korrosioonikiiruse reguleerimiseks lubatud piirides lisatakse keemiliste puhastuslahuste hulka tavaliselt sobiv kogus korrosiooni inhibiitoreid ja lisandeid, millel on aktiveerivad, läbitungivad ja niisutavad omadused.

Puhastustehnikad；kastmismeetod, tsirkulatsioonimeetod, võrgus puhastusmeetod (nimetatakse ka pidevaks keemiliseks puhastusmeetodiks).

Elektrooniline katlakivivastane ja katlakivi eemaldamise põhimõte: kõrgsageduslikud elektriväljad restruktureerivad veemolekule, et saavutada katlakivivastane ja katlakivi eemaldav efekt. Kui vesi läbib kõrgsageduslikku elektrivälja, muutub selle füüsikaline molekulaarstruktuur. Algselt seotud ahelaga makromolekulid lagunevad üksikuteks veemolekulideks. Vees lahustunud soolade positiivsed ja negatiivsed ioonid on ümbritsetud üksikute veemolekulidega, mis vähendab nende liikumiskiirust, alandab efektiivsete kokkupõrgete sagedust ja nõrgestab elektrostaatilist külgetõmbet. Ioonid ei saa enam kuumutatud seintele ega torupindadele agregeeruda, hoides ära katlakivi teket. Samal ajal tugevdab veemolekulide suurenenud dipoolmoment nende sidumisvõimet positiivsete ja negatiivsete soolaioonidega (katlakivi molekulidega), pehmendades katlakivi kuumutatud pindadel ja toruseintel, et seda oleks lihtne eraldada ja katlakivi eemaldada.

Staatiline katlakivivastane ja katlakivi eemaldav töötlus saavutab sama eesmärgi kui elektrooniline katlakivi eemaldamine, muutes veemolekulide olekut, kuigi see tugineb elektrooniliste efektide asemel elektrostaatilistele väljadele. Mehhanism seisneb veemolekulide polaarsuses (dipooli omaduses). Kui veedipoolid läbivad elektrostaatilise välja, joonduvad nad pidevalt ja korrapäraselt positiivsete ja negatiivsete laengute abil. Vees lahustunud soolaioonid on ümbritsetud veedipoolidega ja paigutatud järjestikku dipoolklastritesse, piirates nende vaba liikumist ja takistades neil toru/seadme seintele läheneda või neile ladestuda, et moodustada katlakivi. Lisaks moodustab vette eralduv hapnik toru seintele äärmiselt õhukese oksiidikihi, et vähendada seina korrosiooni.

Puhastusvahendid

Märgpuhastus ja keemiline puhastus

Vedelkeskkonnas puhastamist defineeritakse üldiselt märgpuhastusena ja enamik traditsioonilisi puhastusmeetodeid kuulub sellesse kategooriasse.

Gaasilistes keskkondades teostatav puhastus liigitatakse keemiliseks puhastuseks, mis hõlmab laserpuhastust, ultraviolettpuhastust, plasmapuhastust ja kuivjääpuhastust.

Korrosiooni inhibiitorid

Korrosiooni inhibiitor on aine, mida lisatakse söövitavale keskkonnale väikestes kogustes ja mis aeglustab oluliselt metalli korrosiooni. Seda metallikaitse tehnikat nimetatakse korrosiooni inhibiitori kaitseks.

Korrosiooni inhibiitorite klassifikatsioon

Toimemehhanismi järgi: anoodsed inhibiitorid, katoodsed inhibiitorid, segatüüpi inhibiitorid

Kaitsekile omaduste järgi: oksüdeerivad kile moodustamise inhibiitorid, adsorptsioonitüüpi inhibiitorid, sadestumiskile moodustamise inhibiitorid

Muud klassifitseerimiskriteeriumid:

①Orgaanilised ja anorgaanilised korrosiooni inhibiitorid

②Vedelfaasi, gaasifaasi ja tahkefaasi korrosiooni inhibiitorid

③Korrosiooni inhibiitorid terasele, vasele ja alumiiniumile

④Happelised, aluselised ja neutraalsed korrosiooni inhibiitorid

Objektide puhastamine

Kasutuselevõtueelne puhastus, pidev puhastus ja seiskamise hoolduspuhastus

Kasutuselevõtueelne puhastus

Uued keemiaseadmed peavad enne kasutuselevõttu läbima keemilise puhastuse ja passiiveerimise. Praktika on tõestanud, et käivitamiseelne keemiline puhastus ja passiiveerimine annavad märkimisväärset kasu tootmisohutusele ja majanduslikule efektiivsusele, tekitades märkimisväärset majanduslikku tulu.

Kasutuselevõtueelse puhastamise ja passiiveerimise eesmärgid

Valtsimise ajal tekib toormetallidele, näiteks terastorudele, terasplaatidele ja roostevabale terasele valtsimise ajal valtsimiskiht. Rooste, keevitusräbu, terasele korrosioonikaitseks kantud õlised roostekaitsevahendid, tolm, liiv, tsement, soojusisolatsioonimaterjalid ja muud lisandid kogunevad seadmetele tootmise, transpordi, ladustamise ja paigaldamise ajal. Seadmete võimsuse suurenedes pikeneb ajavahemik terastorude ja -plaatide tootmisest seadmete valmistamise, logistika ja paigaldamise kaudu kuni lõpliku kasutuselevõtuni. Rohkem keevitusliiteid ja suuremad kuumutatud pinnad suurendavad saasteainete, sealhulgas valtsimiskihi, rooste, keevitusräbu, roostekaitsevahendite ja sette kogumahtu.

Pärast puhastamist moodustub puhastele metallpindadele tihe keemilise passiivkihi. See kile takistab tõhusalt mustuse taastekkimist ja pakub seadmetele usaldusväärset kaitset korrosiooni ja muude keemiliste kahjustuste eest.

Katkematu puhastus

Mõned keemiaseadmed ei saa tootmise ajal hoolduseks ja puhastamiseks tööd peatada, mis on ergutanud pideva puhastustehnoloogia arengut. Küpsed kodumajapidamises kasutatavad pideva puhastuse lahendused võimaldavad keemilist puhastamist ja passiiveerimist seadmete töökorras püsimise ajal, tagades seadmete stabiilse töö ja teeninduse efektiivsuse.

Seiskamine Hooldus Puhastus

Seisakujärgne hoolduspuhastus viitab puhastustoimingutele, mida tehakse keemiaettevõtete iga-aastase plaanilise kapitaalremondi ajal kõigile seadmetele. Tavaliselt puhastatakse üksikud seadmed seiskamisjärgse hoolduse ajal tsirkuleeriva keemilise puhastusega või kõrgsurveveejoaga.