Keperluan Kehalusan
JeneralPembersihan Industri, Pembersihan Industri Ketepatan dan Pembersihan Industri Ultra-ketepatan
Pembersihan industri am melibatkan pembersihan permukaan kenderaan, kapal dan pesawat, yang hanya boleh menanggalkan kotoran yang agak kasar.
Pembersihan industri jitu merangkumi pembersihan semasa pemprosesan pelbagai produk dan pembersihan permukaan pelbagai bahan dan peralatan, yang dicirikan oleh keupayaannya untuk menghilangkan zarah kotoran kecil.
Pembersihan industri ultra-ketepatan merujuk kepada pembersihan ultra-ketepatan bahagian mekanikal, komponen elektronik, bahagian optik dan barangan lain dalam proses pembuatan jitu, dengan matlamat untuk membuang zarah kotoran yang sangat halus.
Kaedah Pembersihan
Pembersihan Fizikal danPembersihan Kimia
Pembersihan fizikal menggunakan prinsip mekanik, akustik, optik, elektrik dan termodinamik. Bergantung pada tenaga luaran seperti geseran mekanikal, gelombang ultrasonik, tekanan negatif, tekanan tinggi, hentaman, sinar ultraungu dan wap, ia menanggalkan kotoran pada permukaan objek tanpa mengubah komposisi kimia bahan cemar, yang bermaksud struktur molekul kimia asal kekal tidak berubah.
①Kaedah pembersihan mekanikal: pembersihan penyapu dan pengikis, pembersihan penggerudian tiub, pembersihan tembakan letupan.
②Pembersihan hidraulik: pembersihan hidraulik tekanan rendah dengan tekanan antara 196 hingga 686 kilopascal, kira-kira 2 hingga 7 kilogram-daya setiap sentimeter persegi, bersamaan dengan 0.2 hingga 0.7 MPa.
③Pembersihan hidraulik tekanan tinggi: tekanan untuk pembersihan tekanan tinggi mencecah 4900 kilopascal, sekitar 50 kilogram-daya setiap sentimeter persegi, bersamaan dengan 5 MPa. Kaedah ini juga dikenali sebagai pembersihan jet air tekanan tinggi dan dilaksanakan melalui mesin pembersihan tekanan tinggi.
Pembersihan kimia menanggalkan kotoran permukaan daripada objek melalui tindak balas kimia menggunakan agen kimia atau pelarut lain. Contohnya termasuk menghapuskan karat dan kerak kapur dengan pelbagai asid tak organik atau organik, dan menanggalkan kotoran permukaan dengan oksidan. Agen kimia bertindak balas dengan bahan cemar permukaan atau menutup lapisan (seperti mendapan kerak) untuk menanggalkannya, termasuk pencucian asid dan pencucian alkali untuk penyingkiran kerak. Untuk mencegah kakisan substrat semasa pembersihan kimia atau mengawal kadar kakisan dalam had yang dibenarkan, jumlah perencat kakisan dan bahan tambahan yang sesuai dengan sifat pengaktifan, penembusan dan pembasahan biasanya ditambah kepada larutan pembersihan kimia.
Teknik pembersihan；kaedah rendaman, kaedah peredaran, kaedah pembersihan dalam talian (juga dipanggil kaedah pembersihan kimia tanpa henti).
Prinsip anti-penskalaan dan penyahkerakan elektronik: medan elektrik frekuensi tinggi menstruktur semula molekul air untuk mencapai kesan anti-penskalaan dan penyahkerakan. Apabila air melalui medan elektrik frekuensi tinggi, struktur molekul fizikalnya berubah. Makromolekul rantai asal yang berkaitan terurai menjadi molekul air tunggal. Ion positif dan negatif garam yang terlarut dalam air dikelilingi oleh molekul air individu, yang mengurangkan kelajuan pergerakannya, menurunkan kekerapan perlanggaran berkesan dan melemahkan tarikan elektrostatik. Ion tidak lagi boleh berkumpul pada dinding atau permukaan paip yang dipanaskan, sekali gus mencegah pembentukan kerak. Sementara itu, momen dipol molekul air yang meningkat menguatkan kapasiti pengikatannya dengan ion garam positif dan negatif (molekul kerak kapur), melembutkan kerak kapur pada permukaan yang dipanaskan dan dinding paip untuk memudahkan penyingkiran dan penyahkerakan.
Anti-penskalaan dan penyahkerakan statik mencapai matlamat yang sama seperti penyahkerakan elektronik dengan mengubah suai keadaan molekul air, walaupun ia bergantung pada medan elektrostatik dan bukannya kesan elektronik. Mekanismenya terletak pada kekutuban (sifat dipol) molekul air. Apabila dipol air melalui medan elektrostatik, ia sejajar secara berterusan dan teratur oleh cas positif dan negatif. Ion garam terlarut dalam air diselubungi oleh dipol air dan disusun secara berurutan dalam kelompok dipol, menyekat pergerakan bebasnya dan menghalangnya daripada menghampiri atau mendapan pada dinding paip/peralatan untuk membentuk kerak kapur. Selain itu, oksigen yang dibebaskan dalam air membentuk filem oksida yang sangat nipis pada dinding paip untuk mengurangkan kakisan dinding.
Media Pembersihan
Cucian Basah dan Cucian Kering
Pembersihan yang dijalankan dalam media cecair secara amnya ditakrifkan sebagai pembersihan basah, dan kebanyakan pendekatan pembersihan tradisional termasuk dalam kategori ini.
Pembersihan yang dijalankan dalam media gas dikelaskan sebagai cucian kering, termasuk pembersihan laser, pembersihan ultraungu, pembersihan plasma dan pembersihan letupan ais kering.
Perencat Kakisan
Perencat kakisan ialah bahan yang ditambah dalam kuantiti yang kecil pada media menghakis yang dapat memperlahankan kakisan logam secara drastik. Teknik perlindungan logam ini dikenali sebagai perlindungan perencat kakisan.
Pengelasan Perencat Kakisan
Mengikut mekanisme tindakan: perencat anodik, perencat katodik, perencat jenis campuran
Mengikut ciri-ciri filem pelindung: perencat pembentukan filem pengoksidaan, perencat jenis penjerapan, perencat pembentukan filem pemendakan
Kriteria pengelasan lain:
①Perencat kakisan organik dan bukan organik
②Perencat kakisan fasa cecair, fasa gas dan fasa pepejal
③Perencat kakisan untuk keluli, kuprum dan aluminium
④Perencat kakisan berasid, alkali dan neutral
Membersihkan Objek
Pembersihan Pra-pentauliahan, Pembersihan Tanpa Henti dan Pembersihan Penyelenggaraan Penutupan
Pembersihan Pra-pentauliahan
Peralatan kimia baharu mesti menjalani pembersihan dan pasifasi kimia sebelum pentauliahan. Amalan telah membuktikan bahawa pembersihan dan pasifasi kimia pra-permulaan memberikan manfaat yang ketara kepada keselamatan pengeluaran dan kecekapan ekonomi, sekali gus menjana pulangan ekonomi yang besar.
Tujuan Pembersihan dan Pempasifan Pra-pentauliahan
Kerak kilang terbentuk pada bahan logam mentah seperti paip keluli, plat keluli dan keluli tahan karat semasa penggelek. Karat, sanga kimpalan, pencegah karat berminyak yang digunakan pada keluli untuk perlindungan kakisan, habuk, pasir, simen, bahan penebat haba dan bendasing lain terkumpul pada peralatan semasa pembuatan, pengangkutan, penyimpanan dan pemasangan. Apabila kapasiti peralatan berkembang, jangka masa daripada pengeluaran paip dan plat keluli, melalui fabrikasi peralatan, logistik dan pemasangan hingga pentauliahan akhir akan memanjang. Lebih banyak sambungan kimpalan dan permukaan yang dipanaskan lebih besar menyebabkan peningkatan jumlah keseluruhan bahan cemar termasuk kerak kilang, karat, sanga kimpalan, pencegah karat dan mendapan.
Selepas pembersihan, filem pasifasi kimia yang padat terbentuk pada permukaan logam yang bersih. Filem ini berkesan menghalang berulangnya kotoran dan memberikan perlindungan yang andal untuk peralatan daripada kakisan dan kerosakan kimia yang lain.
Pembersihan Tanpa Henti
Sesetengah peralatan kimia tidak boleh menghentikan operasi untuk penyelenggaraan dan pembersihan semasa pengeluaran, yang mendorong pembangunan teknologi pembersihan tanpa henti. Penyelesaian pembersihan domestik tanpa henti yang matang membolehkan pembersihan dan pasifasi kimia sementara peralatan kekal beroperasi, melindungi operasi peralatan yang stabil dan kecekapan perkhidmatan.
Pembersihan Penyelenggaraan Penutupan
Pembersihan penyelenggaraan penutupan merujuk kepada operasi pembersihan yang dilakukan pada semua peralatan semasa tempoh baik pulih berjadual tahunan perusahaan kimia. Biasanya, unit tunggal menjalani pembersihan kimia beredaran atau pembersihan jet air bertekanan tinggi semasa penyelenggaraan penutupan.
Masa siaran: 7-Julai-2026