ການຈັດປະເພດຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມລະອຽດ

ທົ່ວໄປການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ, ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຍານພາຫະນະ, ເຮືອ ແລະ ເຮືອບິນ, ເຊິ່ງສາມາດກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫຍາບເທົ່ານັ້ນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາແບບແມ່ນຍໍາກວມເອົາການເຮັດຄວາມສະອາດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດດເດັ່ນດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຝຸ່ນຂະໜາດນ້ອຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໝາຍເຖິງການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານ optical ແລະ ວັດຖຸອື່ນໆໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍມີເປົ້າໝາຍເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຝຸ່ນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ

ການທຳຄວາມສະອາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ

ການທຳຄວາມສະອາດທາງກາຍະພາບຮັບຮອງເອົາຫຼັກການຂອງກົນຈັກ, ສຽງ, ທັດສະນະ, ໄຟຟ້າ ແລະ ເທີໂມໄດນາມິກ. ໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານພາຍນອກເຊັ່ນ: ແຮງສຽດທານກົນຈັກ, ຄື້ນອັລຕຣາໂຊນິກ, ຄວາມດັນລົບ, ຄວາມດັນສູງ, ການກະທົບ, ລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດ ແລະ ໄອນ້ຳ, ມັນຈະກຳຈັດຝຸ່ນເທິງໜ້າຜິວວັດຖຸໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນເຄມີເດີມຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ.

①ວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກ: ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງກວາດ ແລະ ເຄື່ອງຂູດ, ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍການເຈາະທໍ່, ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍການຍິງລະເບີດ.

②ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ: ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກຄວາມດັນຕ່ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕັ້ງແຕ່ 196 ຫາ 686 ກິໂລປາສະການ, ປະມານ 2 ຫາ 7 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຕາລາງຊັງຕີແມັດ, ເທົ່າກັບ 0.2 ຫາ 0.7 MPa.

③ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກຄວາມດັນສູງ: ຄວາມດັນສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄວາມດັນສູງບັນລຸ 4900 ກິໂລປາສການ, ປະມານ 50 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຕາລາງຊັງຕີແມັດ, ເທົ່າກັບ 5 MPa. ວິທີການນີ້ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງ ແລະ ຖືກປະຕິບັດຜ່ານເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄວາມດັນສູງ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ ກຳຈັດຝຸ່ນໜ້າດິນອອກຈາກວັດຖຸຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີໂດຍໃຊ້ສານເຄມີ ຫຼື ຕົວລະລາຍອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງລວມມີການກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ຕະກອນຫີນປູນດ້ວຍກົດອະນົງຄະທາດ ຫຼື ກົດອິນຊີຕ່າງໆ, ແລະ ກຳຈັດຮອຍເປື້ອນໜ້າດິນດ້ວຍສານຜຸພັງ. ສານເຄມີປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງປົນເປື້ອນໜ້າດິນ ຫຼື ຊັ້ນປົກຄຸມ (ເຊັ່ນ: ຕະກອນຕະກອນ) ເພື່ອກຳຈັດມັນອອກ, ລວມທັງການລ້າງດ້ວຍກົດ ແລະ ການລ້າງດ້ວຍດ່າງເພື່ອກຳຈັດຕະກອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ ຫຼື ຄວບຄຸມອັດຕາການກັດກ່ອນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ, ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ ແລະ ສານເພີ່ມເຕີມໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດກະຕຸ້ນ, ຊຶມເຂົ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປຽກມັກຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ.

ເຕັກນິກການທຳຄວາມສະອາດ;ວິທີການຈຸ່ມນ້ຳ, ວິທີການໄຫຼວຽນຂອງເລືອດ, ວິທີການທຳຄວາມສະອາດທາງອອນລາຍ (ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ).

ຫຼັກການຕ້ານການເກີດຕະກອນ ແລະ ການກຳຈັດຕະກອນແບບອີເລັກໂທຣນິກ: ສະໜາມໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງຈະປັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນນ້ຳຄືນໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕ້ານການເກີດຕະກອນ ແລະ ການກຳຈັດຕະກອນ. ເມື່ອນ້ຳຜ່ານສະໜາມໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທາງກາຍະພາບຂອງມັນປ່ຽນໄປ. ໂມເລກຸນຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເດີມຈະແຕກອອກເປັນໂມເລກຸນນ້ຳດ່ຽວ. ໄອອອນບວກ ແລະ ລົບຂອງເກືອທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳຖືກອ້ອມຮອບດ້ວຍໂມເລກຸນນ້ຳແຕ່ລະອັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່, ຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການປະທະທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຮງດຶງດູດໄຟຟ້າສະຖິດອ່ອນແອລົງ. ໄອອອນບໍ່ສາມາດລວມຕົວກັນຢູ່ເທິງຝາ ຫຼື ໜ້າທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປ້ອງກັນການສ້າງຕະກອນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂມເມັນໄດໂພລທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂມເລກຸນນ້ຳຈະເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜູກມັດຂອງມັນດ້ວຍໄອອອນເກືອບວກ ແລະ ລົບ (ໂມເລກຸນຕະກອນຫີນປູນ), ເຮັດໃຫ້ຕະກອນຫີນປູນອ່ອນລົງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຝາທໍ່ເພື່ອການແຍກອອກ ແລະ ການກຳຈັດຕະກອນໄດ້ງ່າຍ.

ການຕ້ານການເກີດຕະກອນແບບສະຖິດ ແລະ ການກຳຈັດຕະກອນບັນລຸເປົ້າໝາຍດຽວກັນກັບການກຳຈັດຕະກອນແບບອີເລັກໂທຣນິກໂດຍການດັດແປງສະຖານະຂອງໂມເລກຸນນ້ຳ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນອີງໃສ່ສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດແທນທີ່ຈະເປັນຜົນກະທົບທາງອີເລັກໂທຣນິກ. ກົນໄກດັ່ງກ່າວແມ່ນຢູ່ທີ່ຂົ້ວ (ຄຸນສົມບັດໄດໂພລ) ຂອງໂມເລກຸນນ້ຳ. ເມື່ອໄດໂພລນ້ຳຜ່ານສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດ, ພວກມັນຈະຈັດລຽນກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເປັນລະບຽບດ້ວຍປະຈຸບວກ ແລະ ລົບ. ໄອອອນເກືອທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳຈະຖືກຫຸ້ມລ້ອມດ້ວຍໄດໂພລນ້ຳ ແລະ ຈັດລຽງຕາມລຳດັບພາຍໃນກຸ່ມໄດໂພລ, ຈຳກັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສລີຂອງພວກມັນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນເຂົ້າໃກ້ ຫຼື ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງຝາທໍ່/ອຸປະກອນເພື່ອສ້າງຕະກອນຫີນປູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົກຊີເຈນທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນນ້ຳຈະສ້າງຟິມອົກໄຊທີ່ບາງຫຼາຍຢູ່ເທິງຝາທໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງຝາ.

ສື່ເຮັດຄວາມສະອາດ

ການຊັກແຫ້ງ ແລະ ການຊັກປຽກ

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດໃນສື່ທີ່ເປັນຂອງແຫຼວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນິຍາມວ່າເປັນການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປຽກ, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕົກຢູ່ໃນໝວດໝູ່ນີ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດຳເນີນໃນສື່ທີ່ເປັນອາຍແກັສຖືກຈັດປະເພດເປັນການເຮັດຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍພລາສມາ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ.

ສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ

ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ ແມ່ນສານທີ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສານກັດກ່ອນໃນປະລິມານໜ້ອຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຕັກນິກການປົກປ້ອງໂລຫະນີ້ເອີ້ນວ່າ ການປ້ອງກັນຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ.

ການຈັດປະເພດຂອງສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ

ໂດຍກົນໄກການອອກລິດ: ຕົວຍັບຍັ້ງອາໂນດ, ຕົວຍັບຍັ້ງກາໂຕດ, ຕົວຍັບຍັ້ງປະເພດປະສົມ

ໂດຍຄຸນລັກສະນະຂອງຟິມປ້ອງກັນ: ຕົວຍັບຍັ້ງການສ້າງຟິມທີ່ຜຸພັງ, ຕົວຍັບຍັ້ງປະເພດການດູດຊຶມ, ຕົວຍັບຍັ້ງການສ້າງຟິມທີ່ຕົກຕະກອນ

ເກນການຈັດປະເພດອື່ນໆ:

①ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແບບອິນຊີ ແລະ ອະນິນຊີ

②ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນໃນໄລຍະແຫຼວ, ໄລຍະອາຍແກັສ ແລະ ໄລຍະແຂງ

③ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນສຳລັບເຫຼັກ, ທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມ

④ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ ແລະ ເປັນກາງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດຖຸ

ການເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນການປະຕິບັດໜ້າທີ່, ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດບຳລຸງຮັກສາໃນເວລາປິດລະບົບ

ການເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນການມອບໝາຍວຽກ

ອຸປະກອນເຄມີໃໝ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍສານເຄມີກ່ອນການນຳໃຊ້. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍສານເຄມີກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນຈະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ, ເຊິ່ງສ້າງຜົນຕອບແທນທາງເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນ.

ຈຸດປະສົງຂອງການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການເຄືອບກ່ອນການມອບໝາຍ

ເກັດໂຮງງານຈະເກີດຂຶ້ນເທິງວັດສະດຸໂລຫະດິບເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ. ສະໜິມ, ຂີ້ຕົມເຊື່ອມ, ນ້ຳຢາປ້ອງກັນສະໜິມທີ່ມີນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ກັບເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຝຸ່ນ, ດິນຊາຍ, ຊີມັງ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆຈະສະສົມຢູ່ໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ. ເມື່ອຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນຂະຫຍາຍຕົວ, ໄລຍະເວລາຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນ, ຜ່ານການຜະລິດອຸປະກອນ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຈົນເຖິງການມອບໝາຍສຸດທ້າຍຈະຍາວນານຂຶ້ນ. ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃຫຍ່ຂຶ້ນນຳໄປສູ່ປະລິມານສິ່ງປົນເປື້ອນທັງໝົດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ລວມທັງເກັດໂຮງງານ, ສະໜິມ, ຂີ້ຕົມເຊື່ອມ, ນ້ຳຢາປ້ອງກັນສະໜິມ ແລະ ຕະກອນ.

ຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວ, ຟິມປ້ອງກັນສານເຄມີທີ່ໜາແໜ້ນຈະເກີດຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວໂລຫະທີ່ສະອາດ. ຟິມນີ້ຍັບຍັ້ງການເກີດຂຶ້ນຊ້ຳອີກຂອງຝຸ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບອຸປະກອນຈາກການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກສານເຄມີອື່ນໆ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ອຸປະກອນເຄມີບາງຢ່າງບໍ່ສາມາດຢຸດການເຮັດວຽກເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີແກ້ໄຂການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນປະເທດທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້, ປົກປ້ອງການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການບໍລິການ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດການບຳລຸງຮັກສາປິດລະບົບ

ການເຮັດຄວາມສະອາດການບຳລຸງຮັກສາໃນເວລາປິດລະບົບໝາຍເຖິງການດຳເນີນງານເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ປະຕິບັດກັບອຸປະກອນທັງໝົດໃນຊ່ວງເວລາການສ້ອມແປງປະຈຳປີຂອງວິສາຫະກິດເຄມີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໜ່ວຍງານດຽວຈະໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີແບບໝູນວຽນ ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາໃນເວລາປິດລະບົບ.