जब कोई ठोस किसी द्रव के संपर्क में आता है, तो उसे गीलापन कहते हैं। मूल ठोस-गैस और द्रव-गैस सीमाएँ लुप्त हो जाती हैं और एक नई ठोस-द्रव सीमा बन जाती है। उदाहरण के लिए, वस्त्र तंतु छिद्रयुक्त पदार्थ होते हैं जिनका विशिष्ट पृष्ठीय क्षेत्रफल अधिक होता है। जब कोई विलयन तंतुओं पर फैलता है, तो वह तंतुओं के बीच के अंतरालों में प्रवेश कर हवा को विस्थापित कर देता है, जिससे मूल वायु-तंतु सीमा द्रव-तंतु सीमा में परिवर्तित हो जाती है।—यह एक सामान्य वेटिंग प्रक्रिया है। इस बीच, विलयन रेशों के अंदरूनी भाग में प्रवेश करता है, जिसे पेनिट्रेशन प्रक्रिया कहा जाता है। वेटिंग और पेनिट्रेशन को सुगम बनाने वाले सर्फेक्टेंट को क्रमशः वेटिंग एजेंट और पेनिट्रेटिंग एजेंट कहा जाता है।
तेलों का जल में पृष्ठ तनाव अधिक होता है। जब तेल को पानी में मिलाया जाता है और मिश्रण को तेज़ी से हिलाया जाता है, तो तेल बारीक बूंदों में टूटकर एक इमल्शन बनाता है, लेकिन हिलाना बंद करने पर मिश्रण फिर से परतों में अलग हो जाता है। यदि इसमें सर्फेक्टेंट मिलाया जाता है और मिश्रण को हिलाया जाता है, तो हिलाना बंद करने के काफी समय बाद तक परतें आसानी से अलग नहीं होतीं, जिसे इमल्सीफिकेशन कहते हैं। तेल के अणुओं का हाइड्रोफोबिक भाग सर्फेक्टेंट के हाइड्रोफिलिक समूहों से घिरा होता है, जिससे दिशात्मक आकर्षण बल उत्पन्न होते हैं। इससे पानी में तेल को फैलाने के लिए आवश्यक ऊर्जा कम हो जाती है और तेलों का प्रभावी इमल्सीफिकेशन हो जाता है।
सरफेक्टेंट के पायसीकरण प्रभाव के कारण, ठोस सतहों से अलग हुए तेल और गंदगी के कणों को जलीय घोल में स्थिर रूप से पायसीकृत और फैलाया जा सकता है, जिससे उन्हें साफ की गई सतहों पर दोबारा जमा होने और पुन: संदूषण पैदा करने से रोका जा सकता है।
फैलाव वह प्रक्रिया है जिसमें अघुलनशील ठोस पदार्थ विलयन में छोटे-छोटे कणों के रूप में वितरित होकर निलंबन बनाते हैं। ठोस पदार्थों के फैलाव को बढ़ाने और स्थिर निलंबन बनाए रखने वाले सर्फेक्टेंट को डिस्पर्सेंट कहा जाता है। व्यवहार में, अर्ध-ठोस तेलों के पायसीकरण और विलयनों में फैलाव के दौरान पायसीकरण और फैलाव में अंतर करना कठिन होता है। चूंकि पायसीकरणकर्ता और डिस्पर्सेंट आमतौर पर एक ही प्रकार के पदार्थ होते हैं, इसलिए व्यावहारिक अनुप्रयोगों में इन्हें सामूहिक रूप से पायसीकरणकर्ता-डिस्पर्सेंट कहा जाता है।
घुलनशीलता का अर्थ है कि सर्फेक्टेंट पानी में कम घुलनशील या अघुलनशील पदार्थों की घुलनशीलता को बढ़ा सकते हैं। उदाहरण के लिए, पानी में बेंजीन की घुलनशीलता आयतन के अनुसार 0.09% है। सोडियम ओलिएट जैसे सर्फेक्टेंट मिलाने के बाद, बेंजीन की घुलनशीलता 10% तक बढ़ सकती है।
घुलनशीलता का संबंध जल में सर्फेक्टेंट द्वारा निर्मित माइसेल्स से है। माइसेल एक ऐसा समूह है जो जलीय विलयन में हाइड्रोफोबिक अंतःक्रियाओं के कारण सर्फेक्टेंट अणुओं की हाइड्रोकार्बन श्रृंखलाओं के एक-दूसरे के निकट आने से बनता है। माइसेल का आंतरिक भाग मूलतः तरल हाइड्रोकार्बन से बना होता है, इसलिए बेंजीन और खनिज तेल जैसे गैर-ध्रुवीय कार्बनिक विलेय जो जल में अघुलनशील होते हैं, माइसेल्स के भीतर आसानी से घुल सकते हैं। घुलनशीलता माइसेल्स द्वारा लिपोफिलिक पदार्थों का विघटन है, जो सर्फेक्टेंट का एक अनूठा गुण है। यह तभी प्रभावी होता है जब विलयन में सर्फेक्टेंट की सांद्रता क्रांतिक माइसेल सांद्रता (सीएमसी) से अधिक हो जाती है, अर्थात् जब बड़ी संख्या में बड़े माइसेल्स मौजूद होते हैं। इसके अलावा, बड़े माइसेल्स अधिक घुलनशीलता क्षमता प्रदान करते हैं।
घुलनशीलता, पायसीकरण से भिन्न होती है। पायसीकरण से एक असंतत और अस्थिर बहुचरणीय प्रणाली बनती है, जिसमें एक तरल अवस्था जल या किसी अन्य तरल अवस्था में विक्षेपित होती है। इसके विपरीत, घुलनशीलता से एक समरूप, स्थिर एकल-चरणीय प्रणाली बनती है, जिसमें घुलनशील विलयन और घुलनशील पदार्थ एक ही अवस्था में मौजूद होते हैं। एक ही प्रकार के सर्फेक्टेंट में पायसीकरण और घुलनशीलता दोनों गुण हो सकते हैं, लेकिन घुलनशीलता तभी होती है जब इसकी सांद्रता क्रांतिक माइसेल सांद्रता से अधिक हो।
जब सर्फेक्टेंट अणु कपड़े की सतह पर दिशात्मक रूप से संरेखित होते हैं, तो वे कपड़े के स्थैतिक घर्षण गुणांक को कम कर देते हैं। रैखिक एल्काइल पॉलीऑक्सीएथिलीन पॉलीओल्स और रैखिक एल्काइल फैटी एसिड पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर जैसे गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट, साथ ही विभिन्न धनायनिक सर्फेक्टेंट, कपड़े के स्थैतिक घर्षण गुणांक को कम कर सकते हैं और इस प्रकार कपड़े को मुलायम बनाने वाले पदार्थ के रूप में कार्य करते हैं। हालांकि, शाखित एल्काइल या एरोमैटिक समूहों वाले सर्फेक्टेंट कपड़े की सतह पर एक व्यवस्थित दिशात्मक व्यवस्था बनाने में विफल रहते हैं और इसलिए मुलायम बनाने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग के लिए अनुपयुक्त होते हैं।
पोस्ट करने का समय: 10 जून 2026